CN218775411U

CN218775411U - 一种胶水包装铝管料坯制备装置

Info

Publication number: CN218775411U
Application number: CN202120538738.9U
Authority: CN
Inventors: 张长权; 朱会娟; 尹立新; 彭辉; 李创军
Original assignee: Hunan Handsome Adhesive Industry Co Ltd
Current assignee: Hunan Handsome Adhesive Industry Co Ltd
Priority date: 2021-03-16
Filing date: 2021-03-16
Publication date: 2023-03-31
Anticipated expiration: 2031-03-16

Abstract

本实用新型提供一种胶水包装铝管料坯制备装置，它包括有冲床，冲床上方安装有行吊，行吊的吊钩上安装有铝卷提升组件，冲床进料方向的地面上固定有放卷组件，放卷组件与冲床之间的地面上固定有中间托料组件，冲床内安装有管坯导板，管坯导板一端与冲床机架铰接，另一端倾斜向下形成出料端，出料端下方的地面下挖形成有地坑，地坑内放置有方形的集料箱，集料箱顶部开口形成入口，集料箱上部内腔转角处固定有吊板。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

Description

一种胶水包装铝管料坯制备装置

技术领域

本实用新型涉及胶水技术领域，尤其是指一种胶水包装铝管料坯制备装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，其呈膏状、糊状、粉状等等，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的包装、运转及销售中，大多是通过铝管进行包装，在制备铝管时，铝管管坯在冲压时，由于放料架与冲压设备之间的距离是固定的，较细的铝带在放料时，铝带中间经常下垂与地面接触，导致铝带被磨损，同时也容易将地面灰尘带起粘在铝带上，造成管坯污染，同时，现在大多是采用人工拉扯进料，这种方式劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的胶水包装铝管料坯制备装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种胶水包装铝管料坯制备装置，它包括有冲床，冲床上方安装有行吊，行吊的吊钩上安装有铝卷提升组件，冲床进料方向的地面上固定有放卷组件，放卷组件与冲床之间的地面上固定有中间托料组件，冲床内安装有管坯导板，管坯导板一端与冲床机架铰接，另一端倾斜向下形成出料端，出料端下方的地面下挖形成有地坑，地坑边缘处的地面上固定有防尘框，防尘框其中一侧的外侧壁上连接有三角形的过渡导板，过渡导板底部由地面承托，地坑内放置有方形的集料箱，集料箱顶部开口形成入口，集料箱上部内腔转角处固定有吊板，吊板上安装有吊环，防尘框另一侧设有管坯导板，管坯导板一端与压机连接，另一端倾斜向下延伸至集料箱上方。

所述的铝卷提升组件包括有吊架，吊架呈L形，其横臂顶部固定有圆柱形的卷带梁，吊架顶部向卷带梁上方折弯形成吊臂，吊臂顶部设有吊环孔，吊架竖臂外侧固定有导向拉环，导向拉环呈“7”字形，其横臂端部以及竖臂底部均与吊臂竖臂连接；卷带梁呈卧式固定在吊架的横臂上，卷带梁外端上翘形成防脱端，其上翘角度为10-25︒。

所述的放卷组件包括有放卷座，放卷座上部一侧呈水平安装有放卷轴，放卷座内安装有放卷电机，放卷轴由放卷电机带动运转，放卷轴内端固定有放卷限位盘，放卷轴外端设有螺纹段，螺纹段上活动啮合有调节套筒，调节套筒外端端部设有调节手柄，调节套筒外周面上活动铰接有数量大于2组的撑开连杆，每组撑开连杆均为相互平行的两条，撑开连杆外端铰接有铝卷撑开板；放卷限位盘上设有贯穿的撑开板导向槽，铝卷撑开板内端端部设有撑开板导向杆，撑开板导向杆穿过撑开板导向槽与撑开板螺母啮合连接；铝卷撑开板内端套装有限位支杆，限位支杆其中一端设有套槽，套槽与铝卷撑开板套合，限位支杆另一端逐渐收缩形成扩展端。

所述的中间托料组件包括有承托侧板，承托侧板为两块，两块承托侧板下部之间通过侧板连杆连接，承托侧板底部向外折弯形成地平垫，承托侧板上部逐渐收缩形成缓冲支板，缓冲支板上设有竖直分布的缓冲槽，承托支辊端部设有承托限位轴，承托限位轴活动安装在相应的缓冲槽内；侧板连杆上设有压板，压板端部压在侧板连杆上，压板中部设有上下贯穿的螺杆孔，螺杆孔上方的压板上放置有套环，紧固螺杆底部固定在地面上，紧固螺杆顶部向上穿过螺杆孔、套环后与紧固螺母连接。

本实用新型在采用上述方案后，行吊通过铝卷提升组件将铝卷吊至放卷组件处，通过放卷组件承托放带，放出的铝带通过中间托料组件承托进入冲床冲压成管坯，冲压出的管坯通过管坯导板导入集料箱进行收集，采用本方案后的结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冲床结构示意图。

图3为本实用新型的铝卷提升组件示意图。

图4为本实用新型的放卷组件示意图。

图5为本实用新型的中间托料组件示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的一种胶水包装铝管料坯制备装置包括有冲床，冲床上方安装有行吊，行吊的吊钩上安装有铝卷提升组件，冲床进料方向的地面上固定有放卷组件，放卷组件与冲床之间的地面上固定有中间托料组件，冲床内安装有管坯导板306，管坯导板306一端与冲床机架铰接，另一端倾斜向下形成出料端，出料端下方的地面下挖形成有地坑，地坑边缘处的地面上固定有防尘框302，防尘框302其中一侧的外侧壁上连接有三角形的过渡导板303，过渡导板303底部由地面承托，地坑内放置有方形的集料箱301，集料箱301顶部开口形成入口，集料箱301上部内腔转角处固定有吊板304，吊板304上安装有吊环305，防尘框302另一侧设有管坯导板306，管坯导板306一端与压机连接，另一端倾斜向下延伸至集料箱301上方。管坯导板306呈U形，管坯导板306较高一端顶部设有网状的防溅盖板307，管坯导板306较低一端顶部固定有导板连接条308，吊板304上设有长条形的吊杆槽，吊环305底部设有连接杆，连接杆底部向下穿过吊杆槽与吊杆螺母连接；地坑底部设有导轨，集料箱301为两个，集料箱301底部设有移动轮，移动轮由导轨承托。

铝卷提升组件包括有吊架501，吊架501呈L形，其横臂顶部固定有圆柱形的卷带梁502，吊架501顶部向卷带梁502上方折弯形成吊臂503，吊臂503顶部设有吊环孔504，吊架501竖臂外侧固定有导向拉环505，导向拉环505呈“7”字形，其横臂端部以及竖臂底部均与吊臂503竖臂连接；卷带梁502呈卧式固定在吊架501的横臂上，卷带梁502外端上翘形成防脱端，其上翘角度为10-25︒。

放卷组件包括有放卷座601，放卷座601上部一侧呈水平安装有放卷轴602，放卷座601内安装有放卷电机，放卷轴602由放卷电机带动运转，放卷轴602内端固定有放卷限位盘603，放卷轴602外端设有螺纹段，螺纹段上活动啮合有调节套筒604，调节套筒604外端端部设有调节手柄605，调节套筒604外周面上活动铰接有数量大于2组的撑开连杆606，每组撑开连杆606均为相互平行的两条，撑开连杆606外端铰接有铝卷撑开板607；放卷限位盘603上设有贯穿的撑开板导向槽608，铝卷撑开板607内端端部设有撑开板导向杆，撑开板导向杆穿过撑开板导向槽608与撑开板螺母啮合连接；铝卷撑开板607内端套装有限位支杆609，限位支杆609其中一端设有套槽，套槽与铝卷撑开板607套合，限位支杆609另一端逐渐收缩形成扩展端。

中间托料组件包括有承托侧板201，承托侧板201为两块，两块承托侧板201下部之间通过侧板连杆202连接，承托侧板201底部向外折弯形成地平垫203，承托侧板201上部逐渐收缩形成缓冲支板，缓冲支板上设有竖直分布的缓冲槽204，承托支辊205端部设有承托限位轴，承托限位轴活动安装在相应的缓冲槽204内；侧板连杆202上设有压板206，压板206端部压在侧板连杆202上，压板206中部设有上下贯穿的螺杆孔，螺杆孔上方的压板206上放置有套环207，紧固螺杆208底部固定在地面上，紧固螺杆208顶部向上穿过螺杆孔、套环207后与紧固螺母连接。

本实用新型在采用上述方案后，将行吊的吊钩钩在吊环孔上，移动吊架至原料卷位置，将吊架的横臂穿过原料卷的空心位置（卷带梁同步穿过），起吊吊架，原料卷即由卷带梁承托吊起，手持导向拉环，对吊架进行牵引，防止吊架在起吊过程中晃动，通过行吊即可将原料卷吊至放卷组件处；

多个铝卷撑开板组合形成环形的卷心轴环，行吊将原料卷吊至卷心轴环处，通过牵引使卷心轴环进入原料卷的空心位置，然后手动旋转调节手柄，通过调节套筒与螺纹段的啮合距离，使撑开连杆动作（逐渐与调节套筒外周面垂直），从而带动铝卷撑开板向外扩展，铝卷撑开板外弧面与原料卷空心位置的卷带接触，将原料卷撑起，原料卷即由卷心轴环承托，然后拉出行吊吊钩，即可通过放卷电机进行放卷；

放出的铝带进入冲床内，放卷座与冲床之间下垂的铝带通过承托支辊承托，从而防止铝带坠地，有效保护铝带不与地面接触，防止铝带被磨损，同时防止铝带二次污染；

冲床冲压好的管坯通过管坯导板导入集料箱，两个集料箱为一主一备，当主集料箱收集满时，上提管坯导板的输出端，然后通过行吊和吊环将主集料箱吊出，将备用集料箱推至集料位置，放下管坯导板，继续进行管坯收集，采用两个集料箱后无需停机，防溅盖板防止管坯从管坯导板内溅出。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种胶水包装铝管料坯制备装置，它包括有冲床，冲床上方安装有行吊，其特征在于：行吊的吊钩上安装有铝卷提升组件，冲床进料方向的地面上固定有放卷组件，放卷组件与冲床之间的地面上固定有中间托料组件，冲床内安装有管坯导板（306），管坯导板（306）一端与冲床机架铰接，另一端倾斜向下形成出料端，出料端下方的地面下挖形成有地坑，地坑边缘处的地面上固定有防尘框（302），防尘框（302）其中一侧的外侧壁上连接有三角形的过渡导板（303），过渡导板（303）底部由地面承托，地坑内放置有方形的集料箱（301），集料箱（301）顶部开口形成入口，集料箱（301）上部内腔转角处固定有吊板（304），吊板（304）上安装有吊环（305），防尘框（302）另一侧设有管坯导板（306），管坯导板（306）一端与压机连接，另一端倾斜向下延伸至集料箱（301）上方。

2.根据权利要求1所述的一种胶水包装铝管料坯制备装置，其特征在于：铝卷提升组件包括有吊架（501），吊架（501）呈L形，其横臂顶部固定有圆柱形的卷带梁（502），吊架（501）顶部向卷带梁（502）上方折弯形成吊臂（503），吊臂（503）顶部设有吊环孔（504），吊架（501）竖臂外侧固定有导向拉环（505），导向拉环（505）呈“7”字形，其横臂端部以及竖臂底部均与吊臂（503）竖臂连接；卷带梁（502）呈卧式固定在吊架（501）的横臂上，卷带梁（502）外端上翘形成防脱端，其上翘角度为10-25︒。

3.根据权利要求1所述的一种胶水包装铝管料坯制备装置，其特征在于：放卷组件包括有放卷座（601），放卷座（601）上部一侧呈水平安装有放卷轴（602），放卷座（601）内安装有放卷电机，放卷轴（602）由放卷电机带动运转，放卷轴（602）内端固定有放卷限位盘（603），放卷轴（602）外端设有螺纹段，螺纹段上活动啮合有调节套筒（604），调节套筒（604）外端端部设有调节手柄（605），调节套筒（604）外周面上活动铰接有数量大于2组的撑开连杆（606），每组撑开连杆（606）均为相互平行的两条，撑开连杆（606）外端铰接有铝卷撑开板（607）；放卷限位盘（603）上设有贯穿的撑开板导向槽（608），铝卷撑开板（607）内端端部设有撑开板导向杆，撑开板导向杆穿过撑开板导向槽（608）与撑开板螺母啮合连接；铝卷撑开板（607）内端套装有限位支杆（609），限位支杆（609）其中一端设有套槽，套槽与铝卷撑开板（607）套合，限位支杆（609）另一端逐渐收缩形成扩展端。

4.根据权利要求1所述的一种胶水包装铝管料坯制备装置，其特征在于：中间托料组件包括有承托侧板（201），承托侧板（201）为两块，两块承托侧板（201）下部之间通过侧板连杆（202）连接，承托侧板（201）底部向外折弯形成地平垫（203），承托侧板（201）上部逐渐收缩形成缓冲支板，缓冲支板上设有竖直分布的缓冲槽（204），承托支辊（205）端部设有承托限位轴，承托限位轴活动安装在相应的缓冲槽（204）内；侧板连杆（202）上设有压板（206），压板（206）端部压在侧板连杆（202）上，压板（206）中部设有上下贯穿的螺杆孔，螺杆孔上方的压板（206）上放置有套环（207），紧固螺杆（208）底部固定在地面上，紧固螺杆（208）顶部向上穿过螺杆孔、套环（207）后与紧固螺母连接。