CN218774642U - 一种Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锡膏生产加工技术领域,特别涉及一种Mini‑LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,包括底座,底座的顶部固定安装有箱体,箱体的两侧固定安装有伸缩气缸,伸缩气缸的顶部固定安装有密封盖,密封盖的下端插接于箱体的上端内侧,密封盖的底部固定安装有搅拌机构,箱体的底部贯穿底座固定安装有排料阀,密封盖的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的底部输出端贯穿密封盖与搅拌机构的顶部中间固定连接。以此通过驱动电机带动密封盖底部的圆板转动,圆板带动传动齿轮呈圆环状移动,进而分别带动第一搅拌架和第二搅拌架转动,通过第一搅拌架和第二搅拌架配合,提高本设备的搅拌混合效率,进而有效地提高了设备生产加工的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯板生产设备技术领域,特别涉及一种Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置。
背景技术
LED又名发光二极管,它是一种在生活和工业中均应用非常广泛的半导体,比如在显示器、照明灯以及一些背光源等领域均具有很重要的地位。而Mini-LED又被称为次毫米发光二极管,其是LED的一种改进型背光,和LED相比,Mini-LED具有更小的体积,且其具有背光更加均匀以及更好的色彩呈现等优点。
相关的Mini-LED灯板的制备步骤可参考中国发明专利CN112153825B,发明名称为mini-LED灯板的制备方法,其步骤包括在FPC柔性电路板的周围贴合第一胶;在第一胶的周围贴合第二胶;印刷锡膏在FPC柔性电路板的焊盘上;将Mini-LED电性安装在锡膏上;回流焊继续升温至锡膏固化温度,使Mini-LED焊脚与FPC柔性电路板的焊盘通过加热锡膏来进行固化连接;剥离第二胶;对第一胶加热后剥离。这其中使用的锡膏,又可称为焊锡浆或者焊锡膏。
焊锡浆,英文名solder paste,灰色膏体。焊锡浆是由锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物。通常焊锡浆储存在冰箱或冷柜中,使用时需回温到室温19℃左右,因此,焊锡浆在使用前需要进行搅拌均匀,以获得合适的粘度。而搅拌方式分为人工搅拌和机械搅拌两种。对于人工搅拌,比较费时费力,且容易使锡膏长时间的接触空气而影响品质;对于机械搅拌,其能够获得混合均匀的焊锡浆,但是焊锡浆搅拌过程中会发热,随着搅拌时间增长,搅拌筒内温度可能会升高,而温度对焊锡浆的粘度影响很大,随着温度的升高,粘度会明显地下降,不利于印刷锡膏,通常印刷锡膏时,最佳温度为23℃±3℃。
因此,为了提高搅拌效率和均匀性,避免搅拌时间过长,保证焊锡浆合适的粘度和温度,我们提出了一种焊锡浆均匀搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足,为此本实用新型提供了一种Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,能够提高搅拌效率,保证了焊锡浆合适的粘度和温度。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部设有箱体,所述箱体的两侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶部设有密封盖,所述密封盖的下端插接于箱体的上端内侧,所述密封盖的底部设有搅拌机构,所述箱体的底部设有排料阀,所述密封盖的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的底部输出端贯穿密封盖并与搅拌机构连接;
所述搅拌机构包括啮合齿和圆板,所述圆板转动连接于驱动电机的底部输出端,所述啮合齿在密封盖的底部圆周阵列分布;所述圆板的底部中间设有第一搅拌架,所述圆板的底部两侧设有第二搅拌架;所述第二搅拌架的顶部设有传动齿轮,所述传动齿轮设置于啮合齿的内侧且与啮合齿相匹配啮合。
进一步地,所述第一搅拌架包括通过所述驱动电机带动的转轴,所述转轴固定安装于圆板的底部中间,所述转轴的下端外表面固定安装有第一螺旋桨。
进一步地,所述第一搅拌架还包括搅拌轴,所述搅拌轴等间距固定安装于转轴的上端两侧。
进一步地,所述第二搅拌架包括纵轴,所述纵轴转动连接于圆板的底部两侧,所述纵轴的上端贯穿圆板并与所述传动齿轮的底部固定连接,所述纵轴的下端外表面固定安装有第二螺旋桨。
进一步地,所述第二搅拌架还包括搅拌板,所述搅拌板等间距固定安装于纵轴的上端两侧。
进一步地,所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿。
进一步地,所述支撑腿的底部固定安装有支撑脚垫,所述支撑脚垫的底部设有防滑纹。
进一步地,所述箱体内下端的俯视形状为漏斗形,所述箱体内俯视形状为圆环形。
进一步地,所述箱体下端内壁上固定安装有加热板,所述加热板的俯视形状为环形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设置搅拌机构,使得在使用期间,可通过驱动电机带动密封盖底部的圆板转动,此时圆板转动带动传动齿轮呈圆环状移动,通过传动齿轮与啮合齿相互啮合传动,即可带动传动齿轮在移动的过程中转动,此时圆板本身可带动转轴驱动第一螺旋桨在箱体的底部转动,同时圆板在转动过程中带动纵轴呈圆环状转动,同时驱动第二螺旋桨在箱体的底部移动,在此期间传动齿轮驱动纵轴转动,使得第二螺旋桨在移动的过程中保持转动,从而通过第一螺旋桨和第二螺旋将对箱体内底部的锡浆进行搅动翻滚,并且通过转轴同步带动搅拌轴和纵轴同步带动搅拌板转动,可进一步的提高搅拌混合效率,从而促进生产,提高生产加工的速率;
2)通过设置箱体两侧的伸缩气缸,使得在加工期间,可通过伸缩气缸运行带动密封盖上下移动,进而使得密封盖打开较为方便,便于将锡浆材料加入到设备内,同时由于整个搅拌机构设置于密封盖的底部,使得搅拌机构以及箱体内部清洁较为便捷,使得本设备实用性较强,应用前景较为广泛,值得推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型图2的A处放大图。
其中:1、底座;2、箱体;3、伸缩气缸;4、密封盖;5、搅拌机构;51、啮合齿;52、圆板;53、传动齿轮;54、第一搅拌架;541、转轴;542、第一螺旋桨;543、搅拌轴;55、第二搅拌架;551、纵轴;552、第二螺旋桨;553、搅拌板;6、排料阀;7、驱动电机;8、支撑腿;9、支撑脚垫;10、加热板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参考图1-3,本实施例所述的一种Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有箱体2,箱体2的两侧固定安装有伸缩气缸3,伸缩气缸3的顶部固定安装有密封盖4,密封盖4的下端插接于箱体2的上端内侧,密封盖4的底部固定安装有搅拌机构5,箱体2的底部贯穿底座1固定安装有排料阀6,密封盖4的顶部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的底部输出端贯穿密封盖4与搅拌机构5的顶部中间固定连接,底座1的底部四拐角处均固定安装有支撑腿8。
通过驱动电机7带动密封盖4底部的圆板52转动,此时圆板52转动带动传动齿轮53呈圆环状移动,进而分别带动第一搅拌架54和第二搅拌架55转动,通过第一搅拌架54和第二搅拌架55配合,提高本设备的搅拌混合效率,进而有效地提高了设备生产加工的速率。
实施例
参考图1-3,在实施例1的基础上,为了达到提高本装置实用性的目的,本实施例对支撑腿8和箱体2进行了创新设计,具体地,支撑腿8的底部固定安装有支撑脚垫9,支撑脚垫9的底部设有防滑纹,箱体2内下端的俯视形状为漏斗形,箱体2内俯视形状为圆环形,箱体2内下端内壁上固定安装有加热板10,加热板10的俯视形状为环形;通过设置支撑脚垫9,使得在使用时,可通过支撑脚垫9及其底部的防滑纹,提高支撑腿8底部的摩擦力,方便使用,通过设置漏斗形的箱体2内下端,可便于排料,而设置圆环形的箱体2内俯视形状,可便于原材料搅动,通过设置加热板10,可在锡浆搅动过程中保持最佳粘度的温度,从而保持其活性,提高搅拌效率。
实施例
参考图1-3,本实施例在实施例2的基础上,为了达到提高本装置搅拌混合效率的目的,本实施例对搅拌机构5进行了创新设计,具体地,搅拌机构5包括啮合齿51和圆板52,圆板52转动连接于驱动电机7的底部输出端,啮合齿51等间距成圆环形固定安装于密封盖4的底部,圆板52的顶部两侧均转动连接有传动齿轮53,传动齿轮53设置于啮合齿51的内侧且与啮合齿51铰接,圆板52的底部中间设有第一搅拌架54,圆板52的底部两侧设有第二搅拌架55,第一搅拌架54包括转轴541,转轴541固定安装于圆板52的底部中间,转轴541的下端外表面固定安装有第一螺旋桨542,第一搅拌架54还包括搅拌轴543,搅拌轴543等间距固定安装于转轴541的上端两侧,第二搅拌架55包括纵轴551,纵轴551转动连接于圆板52的底部两侧,纵轴551的上端贯穿圆板52与传动齿轮53的底部固定连接,纵轴551的下端外表面固定安装有第二螺旋桨552,第二搅拌架55还包括搅拌板553,搅拌板553等间距固定安装于纵轴551的上端两侧;可通过驱动电机7带动密封盖4底部的圆板52转动,此时圆板52转动带动传动齿轮53呈圆环状移动,通过传动齿轮53与啮合齿51相互啮合传动,即可带动传动齿轮53在移动的过程中转动,进而使得第一搅拌架54转动,同时第二搅拌架55移动的同时转动,有效的提高了搅拌混合的效率,通过设置第一搅拌架54,使得在使用时,通过圆板52带动转轴541驱动第一螺旋桨542转动,从而起到物料翻滚的效果,提高了搅拌效率,通过设置转轴541上的搅拌轴543,可进一步的提高搅拌混合效率,通过设置第二搅拌架55,可在使用时通过圆板52带动纵轴551转动,同时传动齿轮53带动纵轴551转动,进而使得第二螺旋桨552在移动的过程中转动,使得箱体2内物料翻滚无死角,提高了搅拌混合的效率,通过设置搅拌板553,可在使用时通过第二搅拌架55带动搅拌板553转动,进而进一步的提高了搅拌混合的效率。
使用原理及优点:在使用时,通过伸缩气缸3运行带动密封盖4上下移动进而打开密封盖4,此时将锡浆材料加入到箱体2内部,启动伸缩气缸3闭合密封盖4,通过驱动电机7带动密封盖4底部的圆板52转动,此时圆板52转动带动传动齿轮53呈圆环状移动,通过传动齿轮53与啮合齿51相互啮合传动,即可带动传动齿轮53在移动的过程中转动,此时圆板52本身可带动转轴541驱动第一螺旋桨542在箱体2的底部转动,同时圆板52在转动过程中带动纵轴551呈圆环状转动,同时驱动第二螺旋桨552在箱体2的底部移动,在此期间传动齿轮53驱动纵轴551转动,使得第二螺旋桨552在移动的过程中保持转动,从而通过第一螺旋桨542和第二螺旋将对箱体2内底部的锡浆进行搅动翻滚,并且通过转轴541同步带动搅拌轴543和纵轴551同步带动搅拌板553转动,可进一步的提高搅拌混合效率,搅拌混合完毕后,打开排料阀6将锡浆材料排除即可。
本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型,权利要求书指出了本实用新型的范围,而上述的说明并未指出本实用新型的范围,因此,在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。
Claims (9)
1.一种Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设有箱体(2),所述箱体(2)的两侧设有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的顶部设有密封盖(4),所述密封盖(4)的下端插接于箱体(2)的上端内侧,所述密封盖(4)的底部设有搅拌机构(5),所述箱体(2)的底部设有排料阀(6),所述密封盖(4)的顶部设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的底部输出端贯穿密封盖(4)并与搅拌机构(5)连接;
所述搅拌机构(5)包括啮合齿(51)和圆板(52),所述圆板(52)转动连接于驱动电机(7)的底部输出端,所述啮合齿(51)在密封盖(4)的底部圆周阵列分布;所述圆板(52)的底部中间设有第一搅拌架(54),所述圆板(52)的底部两侧设有第二搅拌架(55);所述第二搅拌架(55)的顶部设有传动齿轮(53),所述传动齿轮(53)设置于啮合齿(51)的内侧且与啮合齿(51)相匹配啮合。
2.根据权利要求1所述的Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌架(54)包括通过所述驱动电机(7)带动的转轴(541),所述转轴(541)固定安装于圆板(52)的底部中间,所述转轴(541)的下端外表面固定安装有第一螺旋桨(542)。
3.根据权利要求2所述的Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌架(54)还包括搅拌轴(543),所述搅拌轴(543)等间距固定安装于转轴(541)的上端两侧。
4.根据权利要求1所述的Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌架(55)包括纵轴(551),所述纵轴(551)转动连接于圆板(52)的底部两侧,所述纵轴(551)的上端贯穿圆板(52)并与所述传动齿轮(53)的底部固定连接,所述纵轴(551)的下端外表面固定安装有第二螺旋桨(552)。
5.根据权利要求4所述的Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌架(55)还包括搅拌板(553),所述搅拌板(553)等间距固定安装于纵轴(551)的上端两侧。
6.根据权利要求1所述的Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,所述底座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(8)。
7.根据权利要求6所述的Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,所述支撑腿(8)的底部固定安装有支撑脚垫(9),所述支撑脚垫(9)的底部设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,所述箱体(2)内下端的俯视形状为漏斗形,所述箱体(2)内俯视形状为圆环形。
9.根据权利要求1所述的Mini-LED生产用焊锡浆均匀搅拌装置,其特征在于,所述箱体(2)下端内壁上固定安装有加热板(10),所述加热板(10)的俯视形状为环形。
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