CN218774494U - 一种铸造车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造车间除尘装置，涉及除尘装置机构技术领域。本实用新型一种铸造车间除尘装置，包括底座，所述底座的右侧表面固定设有滑槽，且滑槽的表面设有收集槽，所述底座的右侧表面固定安装有除尘箱，所述除尘箱的正面开设有方形孔，所述除尘箱的左右两侧内壁滑动安装有过滤网，且过滤网贯穿方形孔，所述底座的左侧表面和除尘箱的左侧壁设有抽风机构，所述除尘箱的内部设有滤袋，所述除尘箱的右侧壁设有一段连接管，所述连接管的另一端固定设有排风机，所述排风机的右侧设有出风管。本实用新型通过抽风机构将车间内的烟尘吸进除尘箱的内部，由过滤网对吸进的烟尘进行初次过滤，过滤后的气体再由滤袋进行二次过滤。

Description

一种铸造车间除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置机构技术领域，具体涉及一种铸造车间除尘装置。

背景技术

铸造车间是把金属加热熔化后倒入预先制成的砂型或模子里，冷却后凝固成为所需要器物的车间，铸造车间是第一基本生产车间，铸造车间内普遍工作环境较差，尤其是室内空气混浊，粉尘弥漫，这不仅严重污染了环境，也威胁着操作工人的身体健康，一般的铸造车间都会配备除尘装置。

现有的除尘装置在经过一段时间的工作后，内部会附着大量的固体小颗粒，经过日积月累会将除尘装置内部的过滤机构堵塞，不仅影响除尘装置的工作效率，而且工人在对其进行清理的时候，需要进行繁琐的拆卸工序，耗费人力物力和时间，这样大大影响了工作效率。

为此提出一种铸造车间除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决除尘装置内部的结构不便于清理而影响工作效率的问题，本实用新型提供了一种铸造车间除尘装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种铸造车间除尘装置，包括底座，所述底座的右侧表面固定设有滑槽，且滑槽的表面设有收集槽，所述底座的右侧表面固定安装有除尘箱，所述除尘箱的正面开设有方形孔，所述除尘箱的左右两侧内壁滑动安装有过滤网，且过滤网贯穿方形孔，所述底座的左侧表面和除尘箱的左侧壁设有抽风机构，所述除尘箱的内部设有滤袋，且滤袋位于过滤网的正上方，所述除尘箱的右侧壁设有一段连接管，所述连接管的另一端固定设有排风机，所述排风机的右侧设有出风管。

进一步地，所述除尘箱包括箱体，所述底座的右侧顶面固定安装有箱体，所述箱体的左右两侧内壁固定安装有滑轨，所述箱体的左右两侧内壁的相对面设有支撑板，且支撑板共有两组，所述箱体的顶部活动安装有顶盖，所述箱体的底部开口处设有漏斗。

进一步地，所述抽风机构包括底架，所述底座1的左侧顶面固定安装有底架，所述底架的顶面固定安装有支撑架，且支撑架共有两组，所述支撑架的相对面设有抽风机，所述抽风机的左侧设有抽风管，所述抽风管的另一端设有除尘罩，所述抽风机的右侧固定设有连接管，且连接管贯穿箱体的左侧壁。

进一步地，所述滑轨共有两组，且过滤网与两组滑轨呈滑动安装设置。

进一步地，所述收集槽位于漏斗的正下方，且收集槽与滑槽呈滑动安装设置。

进一步地，所述滤袋与支撑板呈活动安装设置，所述出风管与除尘箱的右侧壁呈活动安装设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过抽风机构将车间内的烟尘吸进除尘箱的内部，在排风机的作用下，被吸进除尘箱内部的烟尘会呈上升趋势，再由过滤网对吸进的烟尘进行初次过滤，过滤后的气体再由滤袋进行二次过滤，经过两次过滤后的干净空气通过出风管排出室外，被吸进除尘箱内部的烟尘经过过滤后所剩的固体小颗粒在重力的作用下，会下落至收集槽的内部，从而能够实现对铸造车间内部的除尘效果，在整个除尘装置经过长时间的过滤后，可将收集槽、过滤网、滤袋和出风管拆卸下来并进行清理，从而保证整个除尘装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图3是本实用新型纵向剖切示意图；

图4是本实用新型横向剖切示意图；

附图标记：1、底座；2、收集槽；3、除尘箱；301、箱体；302、滑轨；303、支撑板；304、顶盖；305、漏斗；4、过滤网；5、抽风机构；501、底架；502、支撑架；503、抽风机；504、抽风管；505、除尘罩；6、滤袋；7、出风管；8、排风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种铸造车间除尘装置，包括底座1，所述底座1的右侧表面固定设有滑槽，且滑槽的表面设有收集槽2，所述底座1的右侧表面固定安装有除尘箱3，所述除尘箱3的正面开设有方形孔，所述除尘箱3的左右两侧内壁滑动安装有过滤网4，且过滤网4贯穿方形孔，所述底座1的左侧表面和除尘箱3的左侧壁设有抽风机构5，所述除尘箱3的内部设有滤袋6，且滤袋6位于过滤网4的正上方，所述除尘箱3的右侧壁设有一段连接管，所述连接管的另一端固定设有排风机8，所述排风机8的右侧设有出风管7；具体的为，通过抽风机构5将车间内的烟尘吸进除尘箱3的内部，在排风机8的作用下，被吸进除尘箱3内部的烟尘会呈上升趋势，再由过滤网4对吸进的烟尘进行初次过滤，过滤后的气体再由滤袋6进行二次过滤，经过两次过滤后的干净空气通过出风管7排出室外，被吸进除尘箱3内部的烟尘经过过滤后所剩的固体小颗粒在重力的作用下，会下落至收集槽2的内部，从而能够实现对铸造车间内部的除尘效果。

如图1、图3所示，所述除尘箱3包括箱体301，所述底座1的右侧顶面固定安装有箱体301，所述箱体301的左右两侧内壁固定安装有滑轨302，所述箱体301的左右两侧内壁的相对面设有支撑板303，且支撑板303共有两组，所述箱体301的顶部活动安装有顶盖304，所述箱体301的底部开口处设有漏斗305；具体的为，因顶盖304与箱体301呈活动安装设置，因此可对顶盖304进行拆卸，从而对箱体301的内部进行清理，被吸进箱体301的烟尘经过过滤后的固体小颗粒会通过漏斗305下落。

如图1、图4所示，所述抽风机构5包括底架501，所述底座1的左侧顶面固定安装有底架501，所述底架501的顶面固定安装有支撑架502，且支撑架502共有两组，所述支撑架502的相对面设有抽风机503，所述抽风机503的左侧设有抽风管504，所述抽风管504的另一端设有除尘罩505，所述抽风机503的右侧固定设有连接管，且连接管贯穿箱体301的左侧壁；具体的为，在抽风机503的作用下，通过抽风管504和除尘罩505对车间内部的烟尘进行抽取，在经过连接管往箱体301的上方传输，被抽取的烟尘呈上升趋势，除尘罩505能够将车间内的烟尘尽可能多的往抽风管504的内部抽取。

如图1、图3所示，所述滑轨302共有两组，且过滤网4与两组滑轨302呈滑动安装设置；具体的为，在过滤网4经过长时间的过滤后，可对过滤网4进行拉动并拆卸清理，防止过滤网4因灰尘堵塞而影响工作效率。

如图1、图3所示，所述收集槽2位于漏斗305的正下方，且收集槽2与滑槽呈滑动安装设置；具体的为，经过过滤后而产生的固体小颗粒会经过漏斗305滑落至收集槽2的内部，以便于对固体小颗粒的集中处理，通过对收集槽2进行拉动并拆卸下来，对收集槽2内部的固体小颗粒进行清理。

如图1、图3所示，所述滤袋6与支撑板303呈活动安装设置，所述出风管7与排风机8呈活动安装设置；具体的为，因长时间的除尘过滤，滤袋6的表面和出风管7的内壁会附着很多固体小颗粒，因此需要对滤袋6和出风管7进行清理，对滤袋6和出风管7机型拆卸并清理，以保证工作效率。

综上：通过抽风机构5将车间内的烟尘吸进除尘箱3的内部，在排风机8的作用下，被吸进除尘箱3内部的烟尘会呈上升趋势，再由过滤网4对吸进的烟尘进行初次过滤，过滤后的气体再由滤袋6进行二次过滤，经过两次过滤后的干净空气通过出风管7排出室外，被吸进除尘箱3内部的烟尘经过过滤后所剩的固体小颗粒在重力的作用下，会下落至收集槽2的内部，从而能够实现对铸造车间内部的除尘效果，在整个除尘装置经过长时间的过滤后，可将收集槽2、过滤网4、滤袋6和出风管7拆卸下来并进行清理，从而保证整个除尘装置的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铸造车间除尘装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的右侧表面固定设有滑槽，且滑槽的表面设有收集槽(2)，所述底座(1)的右侧表面固定安装有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的正面开设有方形孔，所述除尘箱(3)的左右两侧内壁滑动安装有过滤网(4)，且过滤网(4)贯穿方形孔，所述底座(1)的左侧表面和除尘箱(3)的左侧壁设有抽风机构(5)，所述除尘箱(3)的内部设有滤袋(6)，且滤袋(6)位于过滤网(4)的正上方，所述除尘箱(3)的右侧壁设有一段连接管，所述连接管的另一端固定设有排风机(8)，所述排风机(8)的右侧设有出风管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造车间除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)包括箱体(301)，所述底座(1)的右侧顶面固定安装有箱体(301)，所述箱体(301)的左右两侧内壁固定安装有滑轨(302)，所述箱体(301)的左右两侧内壁的相对面设有支撑板(303)，且支撑板(303)共有两组，所述箱体(301)的顶部活动安装有顶盖(304)，所述箱体(301)的底部开口处设有漏斗(305)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造车间除尘装置，其特征在于，所述抽风机构(5)包括底架(501)，所述底座(1)的左侧顶面固定安装有底架(501)，所述底架(501)的顶面固定安装有支撑架(502)，且支撑架(502)共有两组，所述支撑架(502)的相对面设有抽风机(503)，所述抽风机(503)的左侧设有抽风管(504)，所述抽风管(504)的另一端设有除尘罩(505)，所述抽风机(503)的右侧固定设有连接管，且连接管贯穿箱体(301)的左侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种铸造车间除尘装置，其特征在于，所述滑轨(302)共有两组，且过滤网(4)与两组滑轨(302)呈滑动安装设置。

5.根据权利要求2所述的一种铸造车间除尘装置，其特征在于，所述收集槽(2)位于漏斗(305)的正下方，且收集槽(2)与滑槽呈滑动安装设置。

6.根据权利要求2所述的一种铸造车间除尘装置，其特征在于，所述滤袋(6)与支撑板(303)呈活动安装设置，所述出风管(7)与排风机(8)呈活动安装设置。

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