CN218773251U - 一种面包生产的原料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面包发酵技术领域，且公开了一种面包生产的原料发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的表面活动铰接有观察窗，所述发酵箱内部的中间固定安装有旋转杆，所述发酵箱的后端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内部活动安装有升降螺杆。本实用新型通过升降螺杆、旋转杆、电动伸缩杆、卡钩和电动旋转盘等结构的配合，使得升降块向下移动到指定的高度，同时控制电动伸缩杆伸出和收缩，通过卡钩使得放置架与支撑杆分离，并使得连接轴从支撑杆中拉出，从而方便之后的旋转，然后电动旋转盘，通过卡钩带动放置架旋转，继而使得连接轴进行旋转，从而使得面包原料发生旋转，最终达到了翻面的目的，从而使得发酵效果更好，减少粘连的可能。

Description

一种面包生产的原料发酵装置

技术领域

本实用新型属于面包发酵技术领域，具体是一种面包生产的原料发酵装置。

背景技术

现有技术中，面包在制作的时候，需要对面包原料进行发酵处理，而根据制作面包种类的不同，所需要发酵的方式和时间也各有不同，但是对于面包原料来说，发酵过程中的温度以及湿度对面包最终的发酵情况是有着直接关系的，而现有技术中，在对面包原料进行发酵的时候，一般是直接放置在托盘上，然后放置在发酵箱中进行发酵，但是由于面包原料具有一定的黏性，从而导致面包原料的底部容易随着重力的原因与托盘的表面相贴合，从而导致面团容易黏附在托盘上，导致其受热面积受到限制，从而会影响其发酵效果，最终导致面包原料发酵不均匀，从而影响所制作面包的食用口感。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种面包生产的原料发酵装置，具有方便翻面和便于固定收纳盒的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面包生产的原料发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的表面活动铰接有观察窗，所述发酵箱内部的中间固定安装有旋转杆，所述发酵箱的后端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内部活动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的表面活动阵列安装有升降块，所述升降块的内侧固定安装有电动旋转盘，所述电动旋转盘的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定安装有卡钩，所述旋转杆的表面圆周阵列安装有支撑杆，所述支撑杆的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有放置架，所述放置架的后端固定安装有插块，所述支撑杆内部的前后两侧阵列开设有插槽，所述放置架的前后两侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有限位板，所述限位板的外侧固定安装有把手。

上述技术方案中，优选的，所述限位板的表面对称开设有通孔，所述放置架上端的内部对称开设有活动槽，所述活动槽的内部活动放置有卡块，所述卡块的顶部固定连接有连接杆，所述活动槽内部的左侧固定连接有顶簧，所述顶簧的另一端与连接杆的前端固定连接，所述放置架的内部活动卡接有翻转收纳盒。

上述技术方案中，优选的，所述翻转收纳盒包括有上盒体和下盒体，所述上盒体和下盒体上下两端的表面和放置架的底部均阵列开设有通气孔。

上述技术方案中，优选的，所述卡块的形状大小与通孔的形状大小相适配，所述活动槽的位置与限位板的上端相互交错设置。

上述技术方案中，优选的，所述把手内部的形状大小与卡钩的形状大小相适配，所述支撑杆内部的中间开设有旋转槽，所述旋转槽的直径值与连接轴的直径值相适配。

上述技术方案中，优选的，所述插块的形状大小与插槽的形状大小相适配，所述插块采用金属材料制成，所述插槽的内部固定安装有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过升降螺杆、旋转杆、电动伸缩杆、卡钩和电动旋转盘等结构的配合，从而当进行发酵的时候，通过旋转杆将放置架旋转到支撑框架的位置，然后启动升降螺杆，使得升降块向下移动到指定的高度，同时控制电动伸缩杆伸出和收缩，通过卡钩使得放置架与支撑杆分离，并使得连接轴从支撑杆中拉出，从而方便之后的旋转，然后电动旋转盘，通过卡钩带动放置架旋转，继而使得连接轴进行旋转，从而使得面包原料发生旋转，最终达到了翻面的目的，从而使得发酵效果更好，减少粘连的可能。

2、本实用新型通过限位板、翻转收纳盒、连接杆、卡块和顶簧等结构的配合，当放置翻转收纳盒的时候，通过限位槽内的限位板对翻转收纳盒起到了限位的作用，从而避免翻转收纳盒由于放置架的斜度向下掉落，同时通过连接杆、卡块和顶簧的配合，从而使得卡块会穿过限位板表面预留的通孔，使得限位板被固定住，从而避免在翻转的时候，限位板掉落，从而起到了良好的固定作用。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型旋转状态主视结构示意图；

图4为本实用新型旋转状态后视结构示意图；

图5为本实用新型放置架剖面结构示意图；

图6为本实用新型翻转收纳盒结构示意图；

图7为本实用新型图3的A部分放大结构示意图；

图8为本实用新型图3的B部分放大结构示意图；

图9为本实用新型图5的C部分放大结构示意图；

图10为本实用新型旋转槽、支撑杆和连接轴的位置关系示意图。

图中：1、发酵箱；2、观察窗；3、旋转杆；4、支撑框架；5、升降螺杆；6、升降块；7、电动旋转盘；8、电动伸缩杆；9、卡钩；10、支撑杆；11、连接轴；12、放置架；13、插块；14、插槽；15、限位槽；16、限位板；17、把手；18、通孔；19、活动槽；20、卡块；21、连接杆；22、顶簧；23、翻转收纳盒；24、上盒体；25、下盒体；26、通气孔；27、旋转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图10所示，本实用新型提供一种面包生产的原料发酵装置，包括发酵箱1，发酵箱1的表面活动铰接有观察窗2，发酵箱1内部的中间固定安装有旋转杆3，发酵箱1的后端固定安装有支撑框架4，支撑框架4的内部活动安装有升降螺杆5，升降螺杆5的表面活动阵列安装有升降块6，升降块6的内侧固定安装有电动旋转盘7，电动旋转盘7的内侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的内侧固定安装有卡钩9，旋转杆3的表面圆周阵列安装有支撑杆10，支撑杆10的内部活动安装有连接轴11，连接轴11的另一端固定连接有放置架12，放置架12的后端固定安装有插块13，支撑杆10内部的前后两侧阵列开设有插槽14，放置架12的前后两侧对称开设有限位槽15，限位槽15的内部活动安装有限位板16，限位板16的外侧固定安装有把手17。

采用上述方案：而当进行发酵的时候，启动旋转杆3，将放置架12旋转到支撑框架4的位置，然后启动升降螺杆5，使得升降块6向下移动到指定的高度，同时控制电动伸缩杆8伸出，使得卡钩9插进限位板16表面的把手17中，然后收缩电动伸缩杆8，使得放置架12后端的插块13与支撑杆10表面的插槽14分离，并使得连接轴11从支撑杆10中拉出，然后启动电动旋转盘7，通过电动伸缩杆8的卡钩9带动放置架12旋转，放置架12旋转的时候，则会带动连接轴11进行旋转，从而使得放置架12内部放置的翻转收纳盒23的下盒体25和上盒体24的位置相反，从而使得其内部的面包原料发生旋转，最终达到了翻面的目的；

通过设置电动伸缩杆8，从而方便通过卡钩9控制放置架12固定和活动状态的改变，而通过设置电动旋转盘7，从而间接地达到了控制放置架12的旋转的作用。

如图5和图9所示，限位板16的表面对称开设有通孔18，放置架12上端的内部对称开设有活动槽19，活动槽19的内部活动放置有卡块20，卡块20的顶部固定连接有连接杆21，活动槽19内部的左侧固定连接有顶簧22，顶簧22的另一端与连接杆21的前端固定连接，放置架12的内部活动卡接有翻转收纳盒23。

采用上述方案：当插入限位板16的时候，先向外侧拉动连接杆21，使得放置架12两侧的卡块20对顶簧22施压，从而使得卡块20移动到活动槽19的左侧，从而方便限位板16的插入，而当限位板16安装好后，松开连接杆21，使得卡块20失去约束，然后在顶簧22的作用下，使得卡块20穿过限位板16表面预留的通孔18，使得限位板16被固定住，从而避免在翻转的时候，限位板16掉落；

通过与上文中的限位槽15和限位板16的配合，从而对翻转收纳盒23的位置起到了限位的作用，从而避免翻转收纳盒23由于放置架12的斜度向下掉落。

如图6所示，翻转收纳盒23包括有上盒体24和下盒体25，上盒体24和下盒体25上下两端的表面和放置架12的底部均阵列开设有通气孔26。

采用上述方案：当进行使用的时候，将面团放置在下盒体25中，然后将上盒体24盖上，形成翻转收纳盒23；

通过将翻转收纳盒23设置成上盒体24和下盒体25两个部分，从而方便放置原料，而通过在上盒体24和下盒体25上下两端的表面和放置架12的底部均阵列开设有通气孔26，从而方便进行发酵。

如图9所示，卡块20的形状大小与通孔18的形状大小相适配，活动槽19的位置与限位板16的上端相互交错设置。

采用上述方案：在使用的时候，卡块20会穿过限位板16表面预留的通孔18，使得限位板16被固定住；

通过使卡块20的形状大小与通孔18的形状大小相适配，且活动槽19的位置与限位板16的上端相互交错设置，从而方便卡块20对限位板16的固定。

如图8和图10所示，把手17内部的形状大小与卡钩9的形状大小相适配，支撑杆10内部的中间开设有旋转槽27，旋转槽27的直径值与连接轴11的直径值相适配。

采用上述方案：当使用的时候，卡钩9插进把手17的内部，而连接轴11则沿着旋转槽27进行移动和旋转；

通过在支撑杆10内部的中间开设有旋转槽27，且旋转槽27的直径值与连接轴11的直径值相适配，从而方便对放置架12进行支撑并方便放置架12的旋转。

如图3和图7所示，插块13的形状大小与插槽14的形状大小相适配，插块13采用金属材料制成，插槽14的内部固定安装有磁铁。

采用上述方案：当不翻面的时候，插块13插进插槽14，并与插槽14内部的磁铁相吸，从而方便进行旋转杆3的转动；

通过使插块13采用金属材料制成，且插槽14的内部固定安装有磁铁，从而方便插块13的固定，继而方便旋转杆3的转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当进行使用的时候，先将面包原料放置在翻转收纳盒23的下盒体25中，然后将上盒体24盖上，然后打开发酵箱1的观察窗2，将翻转收纳盒23插进放置架12中，然后沿着限位槽15插入限位板16，从而对翻转收纳盒23的位置起到了限位的作用，从而避免翻转收纳盒23由于放置架12的斜度向下掉落，而在插入限位板16的时候，先向外侧拉动连接杆21，使得放置架12两侧的卡块20对顶簧22施压，从而使得卡块20移动到活动槽19的左侧，从而方便限位板16的插入，而当限位板16安装好后，松开连接杆21，使得卡块20失去约束，然后在顶簧22的作用下，使得卡块20穿过限位板16表面预留的通孔18，使得限位板16被固定住，从而避免在翻转的时候，限位板16掉落；

而当进行发酵的时侯，关闭观察窗2，并启动旋转杆3，使得其表面通过支撑杆10和连接轴11连接的放置架12旋转到支撑框架4的位置，然后启动升降螺杆5，使得升降块6向下移动到指定的高度，同时控制电动伸缩杆8伸出，使得卡钩9在下降的时候，正好插进限位板16表面的把手17中，然后收缩电动伸缩杆8，使得放置架12后端的插块13与支撑杆10表面的插槽14分离，并使得连接轴11从支撑杆10中拉出，从而方便之后的旋转；

而当进行翻面的时候，启动电动旋转盘7，通过电动伸缩杆8的卡钩9带动放置架12旋转，放置架12旋转的时候，则会带动连接轴11进行旋转，从而使得放置架12内部放置的翻转收纳盒23的下盒体25和上盒体24的位置相反，从而使得其内部的面包原料发生旋转，最终达到了翻面的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面包生产的原料发酵装置，包括发酵箱(1)，所述发酵箱(1)的表面活动铰接有观察窗(2)，其特征在于：所述发酵箱(1)内部的中间固定安装有旋转杆(3)，所述发酵箱(1)的后端固定安装有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的内部活动安装有升降螺杆(5)，所述升降螺杆(5)的表面活动阵列安装有升降块(6)，所述升降块(6)的内侧固定安装有电动旋转盘(7)，所述电动旋转盘(7)的内侧固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的内侧固定安装有卡钩(9)，所述旋转杆(3)的表面圆周阵列安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的内部活动安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的另一端固定连接有放置架(12)，所述放置架(12)的后端固定安装有插块(13)，所述支撑杆(10)内部的前后两侧阵列开设有插槽(14)，所述放置架(12)的前后两侧对称开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部活动安装有限位板(16)，所述限位板(16)的外侧固定安装有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种面包生产的原料发酵装置，其特征在于：所述限位板(16)的表面对称开设有通孔(18)，所述放置架(12)上端的内部对称开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)的内部活动放置有卡块(20)，所述卡块(20)的顶部固定连接有连接杆(21)，所述活动槽(19)内部的左侧固定连接有顶簧(22)，所述顶簧(22)的另一端与连接杆(21)的前端固定连接，所述放置架(12)的内部活动卡接有翻转收纳盒(23)。

3.根据权利要求2所述的一种面包生产的原料发酵装置，其特征在于：所述翻转收纳盒(23)包括有上盒体(24)和下盒体(25)，所述上盒体(24)和下盒体(25)上下两端的表面和放置架(12)的底部均阵列开设有通气孔(26)。

4.根据权利要求2所述的一种面包生产的原料发酵装置，其特征在于：所述卡块(20)的形状大小与通孔(18)的形状大小相适配，所述活动槽(19)的位置与限位板(16)的上端相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种面包生产的原料发酵装置，其特征在于：所述把手(17)内部的形状大小与卡钩(9)的形状大小相适配，所述支撑杆(10)内部的中间开设有旋转槽(27)，所述旋转槽(27)的直径值与连接轴(11)的直径值相适配。

6.根据权利要求1所述的一种面包生产的原料发酵装置，其特征在于：所述插块(13)的形状大小与插槽(14)的形状大小相适配，所述插块(13)采用金属材料制成，所述插槽(14)的内部固定安装有磁铁。

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