CN218771819U - 一种防止过热的软启动器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防止过热的软启动器,涉及软启动器技术领域,包括防护箱体和安装在防护箱体上的软启动器本体,防护箱体远离所述排气孔的一侧嵌设安装有后罩,所述后罩上均匀开设有若干个进气孔,所述后罩上固定有马达,弹性组件上固定有毛刷板,毛刷板的毛刷面与所述后罩抵接;本实用新型通过设置的马达驱动中心轴转动,实现中心轴驱动旋转板旋转,而旋转板驱动旋转轴围绕中心轴中心转动的同时,传动齿轮与内齿圈啮合传动,实现了轴流风扇对防护箱体内部进行鼓风并且鼓风位置能环向自动变化,有效促进了防护箱体内部热气流与外部空气的交换,大大促进了软启动器本体的热量散发,避免发生过热。

Description

一种防止过热的软启动器
技术领域
本实用新型涉及软启动器技术领域,具体是一种防止过热的软启动器。
背景技术
软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。软启动器不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起动时间等。
现有的软启动器大多缺少有效的散热结构,由于在工作时会产生的较多的热量,这些热量会聚集在软启动器周围,很容易造成软启动器发生过热,直接影响到软启动器的正常工作,针对现有技术的上述缺陷,现提出一种防止过热的软启动器,以解决上述背景技术中提出的问题,使得软启动器具有很好的抗震防护效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止过热的软启动器以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防止过热的软启动器,包括防护箱体和安装在防护箱体上的软启动器本体,所述防护箱体顶部安装有盖板,所述防护箱体上均匀开设有若干个排气孔,所述防护箱体远离所述排气孔的一侧嵌设安装有后罩,所述后罩上均匀开设有若干个进气孔,所述后罩上固定有马达,所述马达的输出轴同轴固定有中心轴,所述中心轴上固定有旋转板,所述旋转板上转动安装有风扇组件,所述中心轴侧壁固定有限位板,所述限位板上安装有弹性组件,所述弹性组件上固定有毛刷板,所述毛刷板与所述中心轴滑动连接,所述毛刷板的毛刷面与所述后罩抵接。
作为本实用新型的一种改进方案:所述风扇组件包括转动安装在所述旋转板上的旋转轴,所述旋转轴上固定有轴流风扇。
作为本实用新型的一种改进方案:所述后罩内固定有内齿圈,所述旋转轴上固定有与所述内齿圈啮合的传动齿轮。
作为本实用新型的一种改进方案:所述弹性组件包括抵推弹簧,所述抵推弹簧的两端分别与所述限位板和毛刷板固定,所述中心轴侧壁固定有限位滑块,所述限位滑块与所述毛刷板滑动连接。
作为本实用新型的一种改进方案:所述防护箱体内固定有导风板,所述导风板与所述排气孔所在的防护箱体表面呈四十五度夹角。
作为本实用新型的一种改进方案:所述导风板上贯穿式固定有若干个金属翅片,所述防护箱体上开设有若干个与所述导风板相对的散热条孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的防护箱体和盖板构成的空间对软启动器本体进行收纳和防护,通过设置的马达驱动中心轴转动,实现中心轴驱动旋转板旋转,而旋转板驱动旋转轴围绕中心轴中心转动的同时,传动齿轮与内齿圈啮合传动,实现了轴流风扇对防护箱体内部进行鼓风并且鼓风位置能环向自动变化,有效促进了防护箱体内部热气流与外部空气的交换,大大促进了软启动器本体的热量散发,避免发生过热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1在某一个视角下的示意图;
图3为本实用新型图1在盖板去除后的结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1-防护箱体、2-盖板、3-软启动器本体、4-排气孔、5-后罩、6-散热条孔、7-马达、8-进气孔、9-中心轴、10-毛刷板、11-抵推弹簧、12-内齿圈、13-轴流风扇、14-导风板、15-金属翅片、16-限位板、17-限位滑块、18-传动齿轮、19-旋转板、20-旋转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-4,一种防止过热的软启动器,包括防护箱体1和安装在防护箱体1上的软启动器本体3,防护箱体1顶部安装有盖板2,防护箱体1上均匀开设有若干个排气孔4,防护箱体1远离排气孔4的一侧嵌设安装有后罩5,后罩5上均匀开设有若干个进气孔8,后罩5上固定有马达7,马达7的输出轴同轴固定有中心轴9,中心轴9上固定有旋转板19,旋转板19上转动安装有风扇组件,中心轴9侧壁固定有限位板16,限位板16上安装有弹性组件,弹性组件上固定有毛刷板10,毛刷板10与中心轴9滑动连接,毛刷板10的毛刷面与后罩5抵接。
软启动器本体3置于防护箱体1中,通过安装盖板2,使得盖板2和软启动器本体3构成的空间实现对软启动器本体3进行防护,而设置的排气孔4和进气孔8方便防护箱体1内部热气流与外部空气之间进行对流交换,利于软启动器本体3的热量散发。
具体地,设置的马达7能用于驱动中心轴9旋转,中心轴9驱动旋转板19旋转,使得风扇组件能相对中心轴9转动,使得风扇组件的鼓风位置能自动环向调节,保证对软启动器本体3的充分散热。
其中,风扇组件包括转动安装在旋转板19上的旋转轴20,旋转轴20上固定有轴流风扇13,后罩5内固定有内齿圈12,旋转轴20上固定有与内齿圈12啮合的传动齿轮18。
通过上述设置,当旋转板19带动旋转轴20围绕中心轴9中心旋转时,传动齿轮18与内齿圈12啮合连接实现旋转,此时轴流风扇13随着旋转轴20自转,实现对软启动器本体3进行鼓风散热。
本装置的弹性组件包括抵推弹簧11,抵推弹簧11的两端分别与限位板16和毛刷板10固定,中心轴9侧壁固定有限位滑块17,限位滑块17与毛刷板10滑动连接。
在中心轴9旋转时,中心轴9能驱动限位板16旋转,同时中心轴9能通过限位滑块17驱动毛刷板10旋转并对后罩5进行旋转刷动,使得进气孔8上灰尘得到清扫,保证进气孔8的进气畅通,保证了软启动器本体3的充分散热,而设置的抵推弹簧11能抵推毛刷板10贴合后罩5,进一步提升了清扫灰尘的效果。
另外防护箱体1内固定有导风板14,导风板14与排气孔4所在的防护箱体1表面呈四十五度夹角,轴流风扇13产生的气流吹向软启动器本体3后,部分气流通过导风板14进行导向后流向排气孔4,能很好的促进气流的流动,提升对软启动器本体3的散热效果。
另外,导风板14上贯穿式固定有若干个金属翅片15,防护箱体1上开设有若干个与导风板14相对的散热条孔6,设置的金属翅片15能对防护箱体1的热量进行有效吸收,借助散热条孔6,使得金属翅片15与外部空气能进行快速热交换,进一步提升了软启动器本体3的散热效果,避免发生过热。
综上所述,本实用新型通过设置的防护箱体1和盖板2盖板构成的空间对软启动器本体3进行收纳和防护,通过设置的马达7驱动中心轴9转动,实现中心轴9驱动旋转板19旋转,而旋转板19驱动旋转轴20围绕中心轴9中心转动的同时,传动齿轮18与内齿圈12啮合传动,实现了轴流风扇13对防护箱体1内部进行鼓风并且鼓风位置能环向自动变化,有效促进了防护箱体1内部热气流与外部空气的交换,大大促进了软启动器本体3的热量散发,避免发生过热。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种防止过热的软启动器,包括防护箱体(1)和安装在防护箱体(1)上的软启动器本体(3),所述防护箱体(1)顶部安装有盖板(2),其特征在于,所述防护箱体(1)上均匀开设有若干个排气孔(4),所述防护箱体(1)远离所述排气孔(4)的一侧嵌设安装有后罩(5),所述后罩(5)上均匀开设有若干个进气孔(8),所述后罩(5)上固定有马达(7),所述马达(7)的输出轴同轴固定有中心轴(9),所述中心轴(9)上固定有旋转板(19),所述旋转板(19)上转动安装有风扇组件,所述中心轴(9)侧壁固定有限位板(16),所述限位板(16)上安装有弹性组件,所述弹性组件上固定有毛刷板(10),所述毛刷板(10)与所述中心轴(9)滑动连接,所述毛刷板(10)的毛刷面与所述后罩(5)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种防止过热的软启动器,其特征在于,所述风扇组件包括转动安装在所述旋转板(19)上的旋转轴(20),所述旋转轴(20)上固定有轴流风扇(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防止过热的软启动器,其特征在于,所述后罩(5)内固定有内齿圈(12),所述旋转轴(20)上固定有与所述内齿圈(12)啮合的传动齿轮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种防止过热的软启动器,其特征在于,所述弹性组件包括抵推弹簧(11),所述抵推弹簧(11)的两端分别与所述限位板(16)和毛刷板(10)固定,所述中心轴(9)侧壁固定有限位滑块(17),所述限位滑块(17)与所述毛刷板(10)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止过热的软启动器,其特征在于,所述防护箱体(1)内固定有导风板(14),所述导风板(14)与所述排气孔(4)所在的防护箱体(1)表面呈四十五度夹角。
6.根据权利要求5所述的一种防止过热的软启动器,其特征在于,所述导风板(14)上贯穿式固定有若干个金属翅片(15),所述防护箱体(1)上开设有若干个与所述导风板(14)相对的散热条孔(6)。
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