CN218770851U - 一种柜体式电气设备用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气设备应用技术领域，尤其涉及一种柜体式电气设备用散热装置。包括柜体以及设置在柜体背部的散热孔，所述散热孔均匀的分布在柜体的背部，所述柜体的背部还设置有散热电机，所述散热电机的动力端贯穿柜体且伸入到柜体内设置，所述散热电机的动力端连接有散热叶片，所述散热电机的动力端还套装用控制杆，所述柜体上设置有刷杆，本实用新型通过在散热孔的位置处增加散热电机配合散热叶片的设置，增加散热孔处的出风速度，同时，配合上下往复运动的刷杆，进而使散热孔处的灰尘不易停留，进而确保了散热效果，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

Description

一种柜体式电气设备用散热装置

技术领域

本实用新型属于电气设备应用技术领域，尤其涉及一种柜体式电气设备用散热装置。

背景技术

目前，将电气设备加工成柜体状是现有的常规设计，比如，应用在电力行业的高低压配电柜，或者应用在通信行业的交换机柜等，柜体式的设计存在方案放置和检修的优点，为此，也成为现有电气设备的常规设计。

现有的电气设备由于电能的应用，其存在一个明显的问题就是发热的问题，为此，多在柜体上设置散热孔，配合散热风扇的设计，来达到降温的目的。但是，随着长时间的使用，空气中的尘土等杂物就会在散热孔内堆积，进而影响到散热效果，为此，如何有效的进行降温的同时又能够对散热孔进行清扫，达到一举二得的目的。

实用新型内容

本实用新型针对上述的柜体式电气设备散热所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现散热和清扫同步工作的柜体式电气设备用散热装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种柜体式电气设备用散热装置，包括柜体以及设置在柜体背部的散热孔，所述散热孔均匀的分布在柜体的背部，所述柜体的背部还设置有散热电机，所述散热电机的动力端贯穿柜体且伸入到柜体内设置，所述散热电机的动力端连接有散热叶片，所述散热电机的动力端还套装用控制杆，所述柜体上设置有刷杆，所述刷杆的两侧设置有滑动轨道，所述刷杆滑动设置在滑动轨道上，所述刷杆朝向柜体背部的一面设置有刷毛，所述刷毛与柜体的背部接触设置，所述刷杆包括设置在控制杆上方的上刷杆以及设置在控制杆下方的下刷杆，所述上刷杆和柜体的顶部之间以及下刷杆和柜体的底部之间设置有复位弹簧，所述控制杆设置在散热叶片和柜体的背部之间。

作为优选，所述散热电机的动力端套装有太阳轮，所述太阳轮外啮合有行星轮，所述行星轮固定在柜体上，所述控制杆的中部设置有固定环，所述固定环设置有与行星轮啮合的内齿圈。

作为优选，所述控制杆呈S型设置，所述固定环设置在控制杆的中部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种柜体式电气设备用散热装置，通过在散热孔的位置处增加散热电机配合散热叶片的设置，增加散热孔处的出风速度，同时，配合上下往复运动的刷杆，进而使散热孔处的灰尘不易停留，进而确保了散热效果，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的柜体式电气设备用散热装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的柜体式电气设备用散热装置的局部结构示意图；

图3为实施例1提供的控制杆的结构示意图；

以上各图中，1、柜体；11、背板；12、散热孔；13、滑动轨道；14、复位弹簧；2、散热电机；21、散热叶片；22、太阳轮；3、刷杆；31、刷毛；4、控制杆；41、固定环；42、内齿圈；5、行星轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图3所示，本实施例旨在提供一种能够针对柜体1式电气设备的散热装置。以达到散热和清扫散热孔12同时进行的目的，为了达到上述目的，本实施例提供的柜体1式电气设备用散热装置，包括柜体1以及设置在柜体1背板11的散热孔12，散热孔12呈阵列分布在柜体1的背板11上。此类结构为现有常见结构，故在本实施例中，不加详细描述。

本实施例中重点改进的地方在于，在柜体1的背部还设置有散热电机2，散热电机2设置在柜体1外，散热电机2的动力端贯穿柜体1且伸入到柜体1内设置，在散热电机2的动力端连接有散热叶片21，散热叶片21所形成的风为抽风式最佳，即将柜体1内的热风向外吹。这样，就完成了散热的工作。

为了实现吹风和清扫散热孔12同时进行的目的，在本实施例中，在散热电机2的动力端还套装用控制杆4，在柜体1上设置有刷杆3，刷杆3的两侧设置有滑动轨道13，滑动轨道13可以为光轴，在刷杆3的两侧设置直线轴承，这样，刷杆3滑动设置在滑动轨道13上，也可以是采用直线导轨的形式，在本实施例中，采用直线导轨的形式实现刷杆3滑动设在滑动轨道13上。

刷杆3的主要目的就是清理散热孔12，为此，在刷杆3朝向背板11的一面设置有刷毛31，刷毛31与柜体1的背部接触设置，这样，刷杆3的上下滑动就会带动刷毛31对散热孔12的清理。为此，刷杆3包括设置在控制杆4上方的上刷杆3以及设置在控制杆4下方的下刷杆3，其中，上刷杆3和柜体1的顶部之间以及下刷杆3和柜体1的底部之间设置有复位弹簧14，控制杆4设置在散热叶片21和柜体1的背部之间。这样，在散热电机2的带动下实现控制杆4的旋转，进而实现对复位弹簧14的压缩和放开，从而使刷杆3上下运动，实现对散热孔12的清理。

考虑到散热电机2的旋转速度非常快，如果散热电机2的快速旋转，可能会导致复位弹簧14的频繁工作，进而使其寿命降低，为此，在本实施例中，在散热电机2动力端套装有太阳轮22，为了尽可能的降低速度，在本实施例中，此处的散热电机2动力端做缩径设计，在太阳轮22外啮合有行星轮5，行星轮5设置有三个，均匀的分布在太阳轮22的外围，行星轮5固定在柜体1上，此处的固定是指行星轮5的位置相对柜体1不发生变化，其仅是转动设置在柜体1上，同时，在控制杆4的中部设置有固定环41，固定环41设置有与行星轮5啮合的内齿圈42。这样，使其构成了行星减少机的机构，使控制杆4的速度得到大幅度下降，从而保证清扫的同时，又不使刷毛31和复位弹簧14快速模式，进而保障使用寿命。

为了使控制杆4更好的驱动刷杆3上下升降，避免刷杆3与控制杆4之间硬接触，在本实施例中，控制杆4呈S型设置，固定环41设置在控制杆4的中部。这样，通过上述的设置，有效实现了散热和清理的同步进行，进而解决了现有柜体1式电气设备散热所存在的技术问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种柜体式电气设备用散热装置，包括柜体以及设置在柜体背部的散热孔，所述散热孔均匀的分布在柜体的背部，其特征在于，所述柜体的背部还设置有散热电机，所述散热电机的动力端贯穿柜体且伸入到柜体内设置，所述散热电机的动力端连接有散热叶片，所述散热电机的动力端还套装用控制杆，所述柜体上设置有刷杆，所述刷杆的两侧设置有滑动轨道，所述刷杆滑动设置在滑动轨道上，所述刷杆朝向柜体背部的一面设置有刷毛，所述刷毛与柜体的背部接触设置，所述刷杆包括设置在控制杆上方的上刷杆以及设置在控制杆下方的下刷杆，所述上刷杆和柜体的顶部之间以及下刷杆和柜体的底部之间设置有复位弹簧，所述控制杆设置在散热叶片和柜体的背部之间。

2.根据权利要求1所述的柜体式电气设备用散热装置，其特征在于，所述散热电机的动力端套装有太阳轮，所述太阳轮外啮合有行星轮，所述行星轮固定在柜体上，所述控制杆的中部设置有固定环，所述固定环设置有与行星轮啮合的内齿圈。

3.根据权利要求2所述的柜体式电气设备用散热装置，其特征在于，所述控制杆呈S型设置，所述固定环设置在控制杆的中部。

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