CN218769688U - 一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，涉及点焊防护装置技术领域，包括底座，所述底座的上方安装有点焊设备主体，且点焊设备主体的外壁设置有固定在底座端面的支撑杆，所述点焊设备主体的底端设置有用于点焊的点焊机头，且点焊机头靠近操作者的一端设置有第一防护板，且第一防护板的一侧安装有第二防护板，所述第一防护板的另一侧安装有第三防护板。本实用新型通过设置第一防护板、第二防护板、第三防护板、螺纹座和紧固螺栓，实现对三组防护板构成的防护罩的紧固安装，防护罩可以在点焊作业时起到对溅射火花的有效阻挡，同时防护罩采用透明设计，能够保证点焊作业的正常进行。

Description

一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置

技术领域

本实用新型涉及点焊防护装置技术领域，具体为一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置。

背景技术

锂电池点焊，是利用电流通过工件焊点产生的电阻热进行焊接的原理；工作时，两个电极挤压锂电池，使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻；当焊接电流从一个电极流向另一个电极时，在两个接触电阻点处形成瞬时热焊接，焊接电流从另一个电极沿两个工件瞬间流过，形成回路，不破坏待焊接工件的内部结构。

点焊工作时由于瞬间产生的大电流，所造成的火花四溅，在工作时，会溅射到手臂上和身上(尤其怕溅射到眼睛上)，容易造成一定的人生安全和生产隐患。

目前，为了防止点焊过程中的火花溅射造成人身伤害，大多数焊工技术人员采用的防护方式是，穿长袖衣服和带护目镜来放置火花溅射到身上，但是该种方式对于衣服的损害是较大的，也就是说衣服的损耗是很大的，因此衣服的使用量也会较大，造成了经济的负担，为此，我们提供一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，以解决上述背景中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，包括底座，所述底座的上方安装有点焊设备主体，且点焊设备主体的外壁设置有固定在底座端面的支撑杆，所述点焊设备主体的底端设置有用于点焊的点焊机头，且点焊机头靠近操作者的一端设置有第一防护板，且第一防护板的一侧安装有第二防护板，所述第一防护板的另一侧安装有第三防护板，所述第一防护板、第二防护板、第三防护板相互拼接围成防护罩。

通过采用上述技术方案，能够有效的对溅射的火花进行阻挡，且防护罩整体可以快速的完成单个防护板的更换，使用简单，方便实用。

本实用新型进一步设置为，所述第一防护板、第二防护板、第三防护板的材质均为亚克力板，且第一防护板、第二防护板、第三防护板均为透明设置，所述防护罩的高度不低于所述点焊机头，所述第一防护板、第二防护板、第三防护板的端面与所述点焊机头的空间距离不低于五十毫米。

通过采用上述技术方案，起到对溅射火花的有效阻挡，同时也不会阻碍点焊的正常进行。

本实用新型进一步设置为，所述第二防护板、第三防护板的外壁均设置有螺纹座，且螺纹座的内部配合连接有延伸至支撑杆外侧的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，起到辅助第二防护板、第三防护板紧固安装的效果，也就实现了对防护罩整体的紧固安装效果，使得防护罩整体能够在使用过程中保持稳定、不晃动。

本实用新型进一步设置为，所述第二防护板、第三防护板的内部均开设有通孔，且第一防护板的两端均固定有贯穿通孔且延伸至通孔外侧的限位块。

通过采用上述技术方案，起到辅助第一防护板拆装的效果。

本实用新型进一步设置为，所述限位块的外壁设置有卡合块，且限位块的内部位于卡合块的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有与卡合块外壁连接的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，使得三组防护板之间均可进行单独的拆卸安装，从而避免了更换时只能整体更换的弊端，起到了节省成本的效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一防护板、第二防护板、第三防护板、螺纹座和紧固螺栓，首先，在点焊机头外侧安装三组防护板，具体的，通过螺纹座与紧固螺栓的配合，实现对第二防护板的紧固安装，随后将第一防护板的一端安装在第一防护板的内侧，并将第一防护板的另一侧安装在第三防护板的内侧，最后将第三防护板通过螺纹座与紧固螺栓的配合，实现对第三防护板的紧固安装即完成对防护罩的安装，防护罩可以在点焊作业时起到对溅射火花的有效阻挡，从而避免操作人员受到伤害，同时防护罩采用透明设计，能够保证点焊作业的正常进行；

2、本实用新型通过设置限位块、通孔、卡合块、凹槽和复位弹簧，在安装第一防护板时，将第一防护板的限位块通过通孔插出，在此过程中，挤压卡合块向凹槽内部移动，卡合块因此会挤压复位弹簧并移动至凹槽中，当卡合块跟随限位块移出通孔后，卡合块会在复位弹簧的作用下弹出，从而实现对第一防护板的限位卡合即完成第一防护板的安装，上述结构中，使得第一防护板与第二防护板、第三防护板之间拆卸连接，进而能够在更换防护板时进行单一的更换，避免整体更换造成的资源浪费，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护罩结构俯视图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大图。

图中：1、底座；2、点焊设备主体；3、支撑杆；4、点焊机头；5、第一防护板；6、第二防护板；7、第三防护板；8、螺纹座；9、紧固螺栓；10、通孔；11、限位块；12、卡合块；13、凹槽；14、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的上方安装有点焊设备主体2，且点焊设备主体2的外壁设置有固定在底座1端面的支撑杆3，点焊设备主体2的底端设置有用于点焊的点焊机头4，且点焊机头4靠近操作者的一端设置有第一防护板5，且第一防护板5的一侧安装有第二防护板6，第一防护板5的另一侧安装有第三防护板7，第一防护板5、第二防护板6、第三防护板7相互拼接围成防护罩，第二防护板6、第三防护板7的内部均开设有通孔10，且第一防护板5的两端均固定有贯穿通孔10且延伸至通孔10外侧的限位块11，限位块11的外壁设置有卡合块12，且限位块11的内部位于卡合块12的内侧开设有凹槽13，凹槽13的内壁安装有与卡合块12外壁连接的复位弹簧14，第一防护板5与第二防护板6、第三防护板7采用可拆卸式的连接方式，使得三组防护板之间可以单独拆卸更换，进而避免整体更换造成的资源浪费，实用性强。

请参阅图1-2，第一防护板5、第二防护板6、第三防护板7的材质均为亚克力板，且第一防护板5、第二防护板6、第三防护板7均为透明设置，防护罩的高度不低于点焊机头4，第一防护板5、第二防护板6、第三防护板7的端面与点焊机头4的空间距离不低于五十毫米，使得三组防护板构成的防护罩能够有效起到对溅射火花的阻挡，从而实现对操作者的保护，且防护罩采用透明亚克力板不会对焊接位置进行遮挡，使得点焊能够正常的进行。

请参阅图1-2，第二防护板6、第三防护板7的外壁均设置有螺纹座8，且螺纹座8的内部配合连接有延伸至支撑杆3外侧的紧固螺栓9，通过紧固螺栓9与螺纹座8的配合，能够快速的实现对第二防护板6、第三防护板7的安装拆卸，提高了第二防护板6、第三防护板7的拆装效率，也就提升了防护罩的更换效率以及使用便捷性。

本实用新型的工作原理为：首先，在点焊机头4外侧安装三组防护板，具体的，通过螺纹座8与紧固螺栓9的配合，实现对第二防护板6的紧固安装，随后将第一防护板5的一端安装在第一防护板5的内侧，并将第一防护板5的另一侧安装在第三防护板7的内侧，最后将第三防护板7通过螺纹座8与紧固螺栓9的配合，实现对第三防护板7的紧固安装即完成对防护罩的安装；

在上述安装过程中，在安装第一防护板5时，将第一防护板5的限位块11通过通孔10插出，在此过程中，挤压卡合块12向凹槽13内部移动，卡合块12因此会挤压复位弹簧14并移动至凹槽13中，当卡合块12跟随限位块11移出通孔10后，卡合块12会在复位弹簧14的作用下弹出，从而实现对第一防护板5的限位卡合即完成第一防护板5的安装，使得第一防护板5与第二防护板6、第三防护板7之间拆卸连接，进而能够在更换防护板时进行单一的更换，避免整体更换造成的资源浪费，节省了成本；

最后，将锂电池放置在底座1上并启动点焊设备主体2，点焊设备主体2进而会启动点焊机头4对锂电池进行点焊，此过程中，防护罩会起到对溅射火花的阻挡效果，防止作业人员受到伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有点焊设备主体(2)，且点焊设备主体(2)的外壁设置有固定在底座(1)端面的支撑杆(3)，所述点焊设备主体(2)的底端设置有用于点焊的点焊机头(4)，且点焊机头(4)靠近操作者的一端设置有第一防护板(5)，且第一防护板(5)的一侧安装有第二防护板(6)，所述第一防护板(5)的另一侧安装有第三防护板(7)，所述第一防护板(5)、第二防护板(6)、第三防护板(7)相互拼接围成防护罩。

2.根据权利要求1所述的一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，其特征在于：所述第一防护板(5)、第二防护板(6)、第三防护板(7)的材质均为亚克力板，且第一防护板(5)、第二防护板(6)、第三防护板(7)均为透明设置。

3.根据权利要求1所述的一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，其特征在于：所述防护罩的高度不低于所述点焊机头(4)，所述第一防护板(5)、第二防护板(6)、第三防护板(7)的端面与所述点焊机头(4)的空间距离不低于五十毫米。

4.根据权利要求1所述的一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，其特征在于：所述第二防护板(6)、第三防护板(7)的外壁均设置有螺纹座(8)，且螺纹座(8)的内部配合连接有延伸至支撑杆(3)外侧的紧固螺栓(9)。

5.根据权利要求1所述的一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，其特征在于：所述第二防护板(6)、第三防护板(7)的内部均开设有通孔(10)，且第一防护板(5)的两端均固定有贯穿通孔(10)且延伸至通孔(10)外侧的限位块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种遮挡锂电池点焊火花溅射防护罩装置，其特征在于：所述限位块(11)的外壁设置有卡合块(12)，且限位块(11)的内部位于卡合块(12)的内侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁安装有与卡合块(12)外壁连接的复位弹簧(14)。

Images