CN211162361U - 一种带有防护机构的点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防护机构的点焊机，包括主体、点焊结构以及防护结构，所述主体的底部设置有底座，所述主体的一侧在靠近其上端边缘处设置有第一安装座，所述主体在设置有第一安装座的一侧下方设置有第二安装座，所述主体在设置有第一安装座以及第二安装座的一侧设置有两道第一滑槽，且所述第一滑槽位于第一安装座与第二安装座之间，所述点焊结构安装于第一安装座的下端表面以及第二安装座的上端表面，所述防护结构通过第一滑槽安装于第一安装座与第二安装座之间。本实用新型具有防护结构，降低了工作人员在进行点焊工作时的安全隐患，且可以对点焊机的点焊宽度进行调节，继而提高了点焊机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，具体为一种带有防护机构的点焊机。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
但是，现有的点焊机存在以下缺点：
1、不具有防护结构，在点焊的过程中，易出现溅射的火星误伤工作人员的面部以及眼睛，存在较大的安全隐患。
2、焊接的宽度无法调节，导致不便于对不同宽度的工件进行焊接工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防护机构的点焊机，以解决传统的点焊机不具有防护结构，在点焊的过程中，易出现溅射的火星误伤工作人员的面部以及眼睛，存在较大的安全隐患，且点焊机焊接的宽度无法调节，导致不便于对不同宽度的工件进行焊接工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护机构的点焊机，包括主体、点焊结构以及防护结构，所述主体的底部设置有底座，所述主体的一侧在靠近其上端边缘处设置有第一安装座，所述主体在设置有第一安装座的一侧下方设置有第二安装座，所述主体在设置有第一安装座以及第二安装座的一侧设置有两道第一滑槽，且所述第一滑槽位于第一安装座与第二安装座之间，所述点焊结构安装于第一安装座的下端表面以及第二安装座的上端表面，所述防护结构通过第一滑槽安装于第一安装座与第二安装座之间。
优选的，所述点焊结构包括第一气缸、第一安装板、第二安装板、调节结构、第一握杆、第二握杆、第一电极以及第二电极，所述第一气缸固定安装于第一安装座的下端表面，且第一气缸的伸缩端朝向于主体的下方，所述第一安装板的上端表面与第一气缸的伸缩端固定连接，所述第二安装板固定安装于第二安装座的上端表面，所述第一安装板的下端表面以及第二安装板的上端表面均设置有两道第二滑槽，所述调节结构设置有两组，所述第一握杆通过调节结构与第二滑槽活动连接安装于第一安装板的下方，所述第二握杆通过调节结构与第二滑槽活动连接安装于第二安装板的上方，所述第一电极贯穿第一握杆与第一握杆固定连接，所述第二电极贯穿第二握杆与第二握杆固定连接，且第一电极与第二电极大小位置相匹配，使得可以通过点焊结构对工件进行点焊工作。
优选的，所述调节结构包括第一移动板、第二移动板以及调节旋钮，所述第一移动板通过连接件与第一安装板下表面的第二滑槽活动连接，所述第二移动板通过连接件与第二安装板上表面的第二滑槽活动连接，所述第一移动板以及第二移动板的内部在远离主体的一端设置有多个螺纹连接孔，所述调节旋钮设置有四个，且四个调节旋钮两两为一组，两组调节旋钮分别贯穿第一安装板以及第二安装板，且两组调节旋钮分别与第一移动板以及第二移动板内部的螺纹连接孔匹配连接，使得可以通过调节结构对点焊机焊接的宽度进行调节。
优选的，所述防护结构包括移动安装座、第二气缸以及防护层，所述防护层，所述移动安装座通过连接件与主体侧面的第一滑槽活动连接，且第一滑槽在移动安装座的下方设置有限位块，所述第二气缸固定安装于移动安装座远离于主体的一侧，所述防护层通过安装件与第二气缸的伸缩端固定连接，所述防护层在靠近于第一电极的中间位置设置有与第一电极外部直径相匹配的凹槽，使得可以通过防护结构保护工作人员。
优选的，所述防护层采用透明的钢化玻璃制成，且厚度为0.5-0.8cm，避免防护层影响到点焊工作。
优选的，所述防护层中间位置的凹槽长度为8-10cm，且防护层位于凹槽两侧的宽度均为8-10cm，进一步的提高防护层的防护效果。
本实用新型提供了一种带有防护机构的点焊机，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有防护结构，包括移动安装座、第二气缸以及防护层，使得在使用点焊机之前，可以根据工件的大小厚度，通过在第一滑槽中调节移动安装座的水平高度，再通过限位块对其进行限位固定，然后通过启动第二气缸，使得第二气缸伸长，带动采用透明钢化玻璃制成的防护层移动，直至防护层中间的凹槽与第一电极重合，使得在对工件进行点焊工作时，可以通过防护层有效的将由于点焊产生的火星拦截下，从而避免了在点焊工作时产生的火星误伤工作人员的面部以及眼睛，继而大大降低了点焊机使用过程中的安全隐患。
(2)本实用新型通过设置有调节结构，包括包括第一移动板、第二移动板以及调节旋钮，使得在使用点焊机以及调节防护结构之前，可以根据工件的大小宽度，松开四个调节旋钮，然后调整第一移动板以及第二移动板与主体之间的间距，从而调整在进行点焊工作时的容纳宽度，然后通过四个调节旋钮与螺纹连接孔的连接，对第一移动板以及第二移动板进行限位固定，继而使得可以对点焊机整体的点焊宽度进行调节工作，提高了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的第二移动板俯视结构图
图4为图2中的A处放大示意图；
图5为图2中的B处放大示意图。
图中：1、主体；2、第一安装座；3、第二安装座；4、第一滑槽；5、第一气缸；6、第一安装板；7、第二安装板；8、第一握杆；9、第二握杆；10、第一电极；11、第二电极；12、第二滑槽；13、第一移动板；14、第二移动板；15、调节旋钮；16、螺纹连接孔；17、移动安装座；18、第二气缸；19、防护层；20、限位块；21、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护机构的点焊机，包括主体1、点焊结构以及防护结构，所述主体1的底部设置有底座，所述主体1的一侧在靠近其上端边缘处设置有第一安装座2，所述主体1在设置有第一安装座2的一侧下方设置有第二安装座3，所述主体1在设置有第一安装座2以及第二安装座3的一侧设置有两道第一滑槽4，且所述第一滑槽4位于第一安装座2与第二安装座3之间，所述点焊结构安装于第一安装座2的下端表面以及第二安装座3的上端表面，所述防护结构通过第一滑槽4安装于第一安装座2与第二安装座3之间。
所述点焊结构包括第一气缸5、第一安装板6、第二安装板7、调节结构、第一握杆8、第二握杆9、第一电极10以及第二电极11，所述第一气缸5固定安装于第一安装座2的下端表面，且第一气缸5的伸缩端朝向于主体1的下方，所述第一安装板6的上端表面与第一气缸5的伸缩端固定连接，所述第二安装板7固定安装于第二安装座3的上端表面，所述第一安装板6的下端表面以及第二安装板7的上端表面均设置有两道第二滑槽12，所述调节结构设置有两组，所述第一握杆8通过调节结构与第二滑槽12活动连接安装于第一安装板6的下方，所述第二握杆9通过调节结构与第二滑槽12活动连接安装于第二安装板7的上方，所述第一电极10贯穿第一握杆8与第一握杆8固定连接，所述第二电极11贯穿第二握杆9与第二握杆9固定连接，且第一电极10与第二电极11大小位置相匹配，使得可以通过启动第一气缸5，从而带动第一电极10下移，与第二电极11配合对工件进行点焊工作；所述调节结构包括第一移动板13、第二移动板14以及调节旋钮15，所述第一移动板13通过连接件与第一安装板6下表面的第二滑槽12活动连接，所述第二移动板14通过连接件与第二安装板7上表面的第二滑槽12活动连接，所述第一移动板13以及第二移动板14的内部在远离主体1的一端设置有多个螺纹连接孔16，所述调节旋钮15设置有四个，且四个调节旋钮15两两为一组，两组调节旋钮15分别贯穿第一安装板6以及第二安装板7，且两组调节旋钮15分别与第一移动板13以及第二移动板14内部的螺纹连接孔16匹配连接，使得在使用点焊机以及调节防护结构之前，可以根据工件的大小宽度，松开四个调节旋钮15，然后调整第一移动板13以及第二移动板14与主体1之间的间距，从而调整在进行点焊工作时的容纳宽度，然后通过四个调节旋钮15与螺纹连接孔16的连接，对第一移动板13以及第二移动板14进行限位固定；所述防护结构包括移动安装座17、第二气缸18以及防护层19，所述防护层19，所述移动安装座17通过连接件与主体1侧面的第一滑槽4活动连接，且第一滑槽4在移动安装座17的下方设置有限位块20，所述第二气缸18固定安装于移动安装座17远离于主体1的一侧，所述防护层19通过安装件与第二气缸18的伸缩端固定连接，所述防护层19在靠近于第一电极10的中间位置设置有与第一电极10外部直径相匹配的凹槽21，使得可以通过启动第二气缸18，使得第二气缸18伸长，带动采用透明钢化玻璃制成的防护层19移动，直至防护层19中间的凹槽21与第一电极10重合，使得在对工件进行点焊工作时，可以通过防护层19有效的将由于点焊产生的火星拦截下；所述防护层19采用透明的钢化玻璃制成，且厚度为0.5-0.8cm，使得工作人员可以透过防护层19监测工件的焊接工作；所述防护层19中间位置的凹槽21长度为8-10cm，且防护层19位于凹槽21两侧的宽度均为8-10cm，提高了防护层19的防护范围，有效的降低了安全隐患。
工作原理：在使用点焊机之前，可以根据工件的大小宽度，松开四个调节旋钮15，然后调整第一移动板13以及第二移动板14与主体1之间的间距，从而调整在进行点焊工作时的容纳宽度，然后通过四个调节旋钮15与螺纹连接孔16的连接，对第一移动板13以及第二移动板14进行限位固定，在完成对第一移动板13以及第二移动板14的调节之后，可以根据工件的大小厚度，通过在第一滑槽4中调节移动安装座17的水平高度，再通过限位块20对其进行限位固定，然后通过启动第二气缸18，使得第二气缸18伸长，带动采用透明钢化玻璃制成的防护层19移动，直至防护层19中间的凹槽21与第一电极10重合，使得在对工件进行点焊工作时，可以通过防护层19有效的将由于点焊产生的火星拦截下，即可开始点焊工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有防护机构的点焊机，包括主体(1)、点焊结构以及防护结构，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有底座，所述主体(1)的一侧在靠近其上端边缘处设置有第一安装座(2)，所述主体(1)在设置有第一安装座(2)的一侧下方设置有第二安装座(3)，所述主体(1)在设置有第一安装座(2)以及第二安装座(3)的一侧设置有两道第一滑槽(4)，且所述第一滑槽(4)位于第一安装座(2)与第二安装座(3)之间，所述点焊结构安装于第一安装座(2)的下端表面以及第二安装座(3)的上端表面，所述防护结构通过第一滑槽(4)安装于第一安装座(2)与第二安装座(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的点焊机，其特征在于：所述点焊结构包括第一气缸(5)、第一安装板(6)、第二安装板(7)、调节结构、第一握杆(8)、第二握杆(9)、第一电极(10)以及第二电极(11)，所述第一气缸(5)固定安装于第一安装座(2)的下端表面，且第一气缸(5)的伸缩端朝向于主体(1)的下方，所述第一安装板(6)的上端表面与第一气缸(5)的伸缩端固定连接，所述第二安装板(7)固定安装于第二安装座(3)的上端表面，所述第一安装板(6)的下端表面以及第二安装板(7)的上端表面均设置有两道第二滑槽(12)，所述调节结构设置有两组，所述第一握杆(8)通过调节结构与第二滑槽(12)活动连接安装于第一安装板(6)的下方，所述第二握杆(9)通过调节结构与第二滑槽(12)活动连接安装于第二安装板(7)的上方，所述第一电极(10)贯穿第一握杆(8)与第一握杆(8)固定连接，所述第二电极(11)贯穿第二握杆(9)与第二握杆(9)固定连接，且第一电极(10)与第二电极(11)大小位置相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种带有防护机构的点焊机，其特征在于：所述调节结构包括第一移动板(13)、第二移动板(14)以及调节旋钮(15)，所述第一移动板(13)通过连接件与第一安装板(6)下表面的第二滑槽(12)活动连接，所述第二移动板(14)通过连接件与第二安装板(7)上表面的第二滑槽(12)活动连接，所述第一移动板(13)以及第二移动板(14)的内部在远离主体(1)的一端设置有多个螺纹连接孔(16)，所述调节旋钮(15)设置有四个，且四个调节旋钮(15)两两为一组，两组调节旋钮(15)分别贯穿第一安装板(6)以及第二安装板(7)，且两组调节旋钮(15)分别与第一移动板(13)以及第二移动板(14)内部的螺纹连接孔(16)匹配连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的点焊机，其特征在于：所述防护结构包括移动安装座(17)、第二气缸(18)以及防护层(19)，所述防护层(19)，所述移动安装座(17)通过连接件与主体(1)侧面的第一滑槽(4)活动连接，且第一滑槽(4)在移动安装座(17)的下方设置有限位块(20)，所述第二气缸(18)固定安装于移动安装座(17)远离于主体(1)的一侧，所述防护层(19)通过安装件与第二气缸(18)的伸缩端固定连接，所述防护层(19)在靠近于第一电极(10)的中间位置设置有与第一电极(10)外部直径相匹配的凹槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种带有防护机构的点焊机，其特征在于：所述防护层(19)采用透明的钢化玻璃制成，且厚度为0.5-0.8cm。
6.根据权利要求4所述的一种带有防护机构的点焊机，其特征在于：所述防护层(19)中间位置的凹槽(21)长度为8-10cm，且防护层(19)位于凹槽(21)两侧的宽度均为8-10cm。
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