CN216330859U - 一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于墨盘防护及墨盘及整个印刷单元清洁领域，尤其为一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，包括印刷组件，印刷组件包括墨盘组件、印刷单元局部组件和防油墨飞溅组件，印刷单元局部组件位于墨盘组件两端，防油墨飞溅组件安装在墨盘组件和印刷单元局部组件连接部位，印刷单元局部组件包括墙板、铜套、锥堵和凸圆型挂钩支架，墙板内侧设置有版辊连接槽，铜套通过螺栓固定安装在版辊连接槽上，本实用新型能够防止飞溅的油墨进入铜套，解决了不易处理的飞溅的油墨进入铜套内使版辊电机停转的问题，因此能够对铜套和版辊电机进行保护，并且能使工作中飞溅的部分油墨进入墙板内壁及地面防墨布上，从而能够方便清理，提高工作效率。

Description

一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板

技术领域

本实用新型属于墨盘防护技术领域，具体为一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板。

背景技术

印刷设备为将原料基材印制出图文信息的机械设备，主要包括印刷版辊、上墨系统、油墨桶以及走料机构等，其中在印刷过程中，墨盘中的油墨，在印刷设备运行过程中，部分油墨会产生飞溅现象，且飞溅起的油墨不会进入可控区域，对油墨清洗造成不便，再加上飞溅的油墨有的会进入铜套，对版辊电机的正常工作产生影响。因此，设备运行过程中飞溅起的油墨的处理及是否可进入可控空间，成为本实用新型要解决的技术问题。由于设备在生产运行过程中，油墨的飞溅在所难免，如何减少飞溅起的油墨进入不可控空间及进入关键零部件内从而对设备的稳定运行造成影响极为关键。同样地，使用者需要在换单换色或者使用完成后对印刷区域进行清理，因此印刷区域是否容易且方便清理也是另一个问题。基于上述两类问题，本实用新型介绍的关于墨盘的防飞溅侧挡板保护装置，使生产过程中难免飞溅起的油墨，进入可控区域，容易清洗又不会进入印刷单元关键区域对印刷设备稳定运行造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，为墨盘设计防油墨飞溅组件，解决了飞溅起的油墨进入不可控空间及进入关键零部件内导致对设备的稳定运行造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，包括印刷组件，所述印刷组件包括墨盘组件、印刷单元局部组件和防油墨飞溅组件，所述印刷单元局部组件位于所述墨盘组件两端，所述防油墨飞溅组件安装在所述墨盘组件和所述印刷单元局部组件连接部位，所述印刷单元局部组件包括墙板、铜套、锥堵和凸圆型挂钩支架，所述墙板内侧设置有版辊连接槽，所述铜套通过螺栓固定安装在所述版辊连接槽上，所述铜套上开设有油墨凹槽，所述锥堵一端安装在所述铜套内侧，所述凸圆型挂钩支架固定安装在所述墙板上，所述凸圆型挂钩支架设置在所述铜套顶部两侧。

优选的，所述防油墨飞溅组件包括上挡板和下挡板，所述下挡板设置在所述上挡板底部。

通过采用上述方案，上挡板与下挡板组合成防油墨飞溅组件，在设备运转过程中能够对油墨飞溅实现有效控制。

优选的，所述上挡板两侧均设置有凹型挂钩，所述上挡板通过凹型挂钩挂置在所述凸圆型挂钩支架上。

通过采用上述方案，通过凹型挂钩与凸圆型挂钩支架配合能够将防油墨飞溅组件中的上挡板安装到墙板上，因此能够快速装拆，当需拆下防油墨飞溅组件时，只需使用一定的力拉开上挡板与下挡板的连接磁块，然后将防油墨飞溅组件从凸圆型挂钩支架上取下即可完成拆卸，同样地，防油墨飞溅组件在需安装时，只需将凹型挂钩挂于墙板内壁的凸圆型挂钩支架上，通过连接磁块将上挡板与下挡板固定吸附在一起，即可实现防油墨飞溅组件的安装，安装方便。

优选的，所述上挡板一侧安装有连接磁块，所述上挡板一侧通过所述连接磁块与所述下挡板一侧吸附连接。

通过采用上述方案，通过连接磁块能够将上挡板与下挡板固定吸附在一起，因此也方便后续装拆。

优选的，所述上挡板另一侧与所述下挡板另一侧通过铰接件连接。

通过采用上述方案，上挡板与下挡板一侧通过连接磁块固定吸附在一起，而另一端通过铰接连接能够保证防油墨飞溅组件结构稳定，并且也更容易拆卸。

优选的，所述上挡板底部与所述下挡板顶部均设置有版辊预留槽，所述版辊预留槽的直径大于所述铜套的直径。

通过采用上述方案，将上挡板与下挡板能够套设到铜套上，因此能够对铜套进行防飞溅保护。

优选的，所述上挡板上焊接有弧形防护挡片，所述弧形防护挡片设置在所述铜套外侧。

通过采用上述方案，利用弧形防护挡片能够进一步增加防护面积。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，具备以下有益效果：

该一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，能够防止墨泵与墨盘联合工作中飞溅的油墨进入铜套内，解决了不易处理的飞溅的油墨进入铜套内使版辊电机停转的问题，因此能够对铜套和版辊电机进行保护，从而能够让使印刷设备稳定运行，并且能使工作中飞溅的部分油墨进入墙板内壁及印刷单元沿版辊转动方向的地面防墨布上，从而能够方便清理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(未安装防油墨飞溅组件)；

图2为本实用新型的图1中局部结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图(安装防油墨飞溅组件)；

图4为本实用新型的图3中局部结构示意图；

图5为本实用新型的防油墨飞溅组件结构示意图；

图6为本实用新型的铜套结构示意图；

图中：

1、印刷组件；10、墨盘组件；11、上挡板；12、下挡板；111、凹型挂钩；112、连接磁块；113、弧形防护挡片；

2、印刷单元局部组件；20、油墨凹槽；21、铜套；22、锥堵；23、墙板；24、凸圆型挂钩支架；

3、防油墨飞溅组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，包括印刷组件1，印刷组件1包括墨盘组件10、印刷单元局部组件2和防油墨飞溅组件3，印刷单元局部组件2位于墨盘组件10两端，防油墨飞溅组件3安装在墨盘组件10和印刷单元局部组件2连接部位，印刷单元局部组件2包括墙板23、铜套21、锥堵22和凸圆型挂钩支架24，墙板23内侧设置有版辊连接槽，铜套21通过螺栓固定安装在版辊连接槽上，铜套21上开设有油墨凹槽20，锥堵22一端安装在铜套21内侧，凸圆型挂钩支架24固定安装在墙板23上，凸圆型挂钩支架24设置在铜套21顶部两侧，防油墨飞溅组件3包括上挡板11和下挡板12，下挡板12设置在上挡板11底部，上挡板11两侧均设置有凹型挂钩111，上挡板11通过凹型挂钩111挂置在凸圆型挂钩支架24上，上挡板11底部与下挡板12顶部均设置有版辊预留槽，版辊预留槽的直径大于铜套21的直径，上挡板11上焊接有弧形防护挡片113，弧形防护挡片113设置在铜套21外侧。

参阅图1-6，在印刷过程中，递墨辊上的残余油墨及墨盘中在工作过程中飞溅起的油墨，在防油墨飞溅组件3的阻挡保护，使油墨不会进入锥堵22内侧的铜套21，在上挡板11与下挡板12的保护下，使溅起的油墨只能进入版辊锥堵22靠近墙板23内壁中，墙板23内壁中的油墨会版辊的转动下，被甩到墙板23内侧或接近印刷单元的地面上，在生产过程中，地面上预先铺设防墨垫，方便收集并清洗清洗甩出的油墨，使设备稳定运行。

实施例二

在实施例一的基础上增加了便于拆分防油墨飞溅组件3的功能。

上挡板11一侧安装有连接磁块112，上挡板11一侧通过连接磁块112与下挡板12一侧吸附连接，上挡板11另一侧与下挡板12另一侧通过铰接件连接。

参阅图1-6，通过凹型挂钩111与凸圆型挂钩支架24配合能够将防油墨飞溅组件中的上挡板11安装到墙板23上，因此能够快速装拆，当需拆下防油墨飞溅组件时，只需使用一定的力拉开上挡板11与下挡板12的连接磁块112，然后将防油墨飞溅组件3从凸圆型挂钩支架24上取下即可完成拆卸，同样地，防油墨飞溅组件3在需安装时，只需将凹型挂钩111挂于墙板内壁的凸圆型挂钩支架24上，再通过连接磁块112将上挡板11与下挡板12固定吸附在一起，即可实现防油墨飞溅组件3的安装，安装方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，其特征在于：包括印刷组件(1)，所述印刷组件(1)包括墨盘组件(10)、印刷单元局部组件(2)和防油墨飞溅组件(3)，所述印刷单元局部组件(2)位于所述墨盘组件(10)两端，所述防油墨飞溅组件(3)安装在所述墨盘组件(10)和所述印刷单元局部组件(2)连接部位，所述印刷单元局部组件(2)包括墙板(23)、铜套(21)、锥堵(22)和凸圆型挂钩支架(24)，所述墙板(23)内侧设置有版辊连接槽，所述铜套(21)通过螺栓固定安装在所述版辊连接槽上，所述铜套(21)上开设有油墨凹槽(20)，所述锥堵(22)一端安装在所述铜套(21)内侧，所述凸圆型挂钩支架(24)固定安装在所述墙板(23)上，所述凸圆型挂钩支架(24)设置在所述铜套(21)顶部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，其特征在于：所述防油墨飞溅组件(3)包括上挡板(11)和下挡板(12)，所述下挡板(12)设置在所述上挡板(11)底部。

3.根据权利要求2所述的一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，其特征在于：所述上挡板(11)两侧均设置有凹型挂钩(111)，所述上挡板(11)通过凹型挂钩(111)挂置在所述凸圆型挂钩支架(24)上。

4.根据权利要求2所述的一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，其特征在于：所述上挡板(11)一侧安装有连接磁块(112)，所述上挡板(11)一侧通过所述连接磁块(112)与所述下挡板(12)一侧吸附连接。

5.根据权利要求2所述的一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，其特征在于：所述上挡板(11)另一侧与所述下挡板(12)另一侧通过铰接件连接。

6.根据权利要求2所述的一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，其特征在于：所述上挡板(11)底部与所述下挡板(12)顶部均设置有版辊预留槽，所述版辊预留槽的直径大于所述铜套(21)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种关于墨盘的防油墨飞溅侧挡板，其特征在于：所述上挡板(11)上焊接有弧形防护挡片(113)，所述弧形防护挡片(113)设置在所述铜套(21)外侧。

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