CN218769229U - 用于实现小角度拨动的开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于实现小角度拨动的开关装置，包括开关翘板、压板和拨杆，压板包括传动连板，传动连板分别位于压板的上侧和下侧，开关翘板正面的上侧和下侧分别具有按压点，上下两个传动连板分别对应位于上下两个按压点的下方，拨杆的上端和下端分别具有接触面，上下两个传动连板分别对应位于上下两个接触面的上方，开关翘板的按压点在按压作用下，驱动压板上的传动连板旋转摆动，进而通过拨杆的接触面驱动拨杆的摆动。采用了本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置，可使开关翘板摆动角度≤1.5°，减薄开关产品凸出墙壁厚度，提高产品美观性。开关翘板运动行程小，从而降低了噪音，给用户带来了更好的操作体验，且操作简单，结构紧凑，方便适用。

Description

用于实现小角度拨动的开关装置

技术领域

本实用新型涉及五金电气技术领域，尤其涉及开关技术领域，具体是指一种用于实现小角度拨动的开关装置。

背景技术

目前，墙壁式开关已经广泛应用于人们的日常生活，现有的墙壁开关往往采用翘翘板开关结构，使用者通过按压翘板一端或另一端可以打开或关闭翘板开关，翘板开关在打开或关闭后，翘板两端的其中一端会翘起凸出，开关翘板相对于外面板形成一个翘起的角度，为保留足够的拨动空间，拨动角度往往设计成5°，当翘板开关的尺寸增大时，由于翘板的翘起角度不变，使得翘板两端的尺寸也会越来越大，翘板开关整体厚度就显得较厚，翘板开关安装墙壁后的美观度就大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简单、方便实用、外表美观的用于实现小角度拨动的开关装置。

为了实现上述目的，本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置如下：

该用于实现小角度拨动的开关装置，其主要特点是，所述的装置包括开关翘板、压板和拨杆，所述的压板包括传动连板，所述的传动连板分别位于压板的上侧和下侧，所述的开关翘板正面的上侧和下侧分别具有按压点，上下两个所述的传动连板分别对应位于上下两个所述的按压点的下方，所述的拨杆的上端和下端分别具有接触面，上下两个所述的传动连板分别对应位于上下两个所述的接触面的上方，所述的开关翘板的按压点在按压作用下，驱动压板上的传动连板旋转摆动，进而通过拨杆的接触面驱动拨杆的摆动。

较佳地，所述的装置还包括塑料底板、弹簧、下壳体、活动触片、进线铜件、出线铜件和鞍型端子，所述的鞍型端子、进线铜件、出线铜件、活动触片、弹簧依次装配在下壳体中，所述的下壳体通过两侧的卡爪和卡扣卡接固定在塑料底板上，所述的弹簧装在拨杆中，所述的弹簧的一端连接在拨杆的卡槽中，弹簧的另一端连接在活动触片的凸台上，所述的弹簧跟随拨杆来回扭动，并带动活动触片来回摆动，使活动触片与出线铜件上的动触点与静触点接触或分离。

较佳地，其特征在于，所述的压板还包括转轴和卡爪，所述的转轴设于压板的中间位置且贯穿压板左右，所述的压板四周还设有多个卡爪，通过所述的卡爪将压板接固定在塑料底板上。

较佳地，其特征在于，所述的拨杆 还包括凸点，所述的凸点位于拨杆的侧面，所述的拨杆通过凸点放置于塑料底板上。

较佳地，所述的开关翘板包括多个内部卡爪和压筋，所述的多个内部卡爪和压筋均设于开关翘板的内侧，所述的开关翘板通过内部卡爪卡接固定到压板的转轴上，所述的压筋分别设于开关翘板内侧的上方与下方，与开关翘板正面的两个按压点对应，所述的压筋在按压作用下可向下挤压压板的传动连板。

较佳地，所述的塑料底板包括滑动轴，所述的滑动轴安装在塑料底板的中间，所述的拨杆通过侧面的凸点放置在所述的滑动轴上。

较佳地，所述的装置还包括金属底板，所述的金属底板安装在塑料底板上。

较佳地，所述的传动连板的尾端为薄壁，所述的传动连板围绕尾端的薄壁转动，并向下挤压拨杆的接触面。

较佳地，所述的开关翘板的摆动角度不大于1.5°。

采用了本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置，可使开关翘板摆动角度≤1.5°，从而使翘板撞击底板声和触点碰撞声降低，从而减薄开关产品凸出墙壁厚度，提高产品美观性。由于开关翘板旋转角度为±1.5°，开关翘板运动行程小，降低了开关翘板撞击塑料底板以及活动导电件上的触点和出线导电件上的触点相互碰撞声音，从而降低了噪音，给用户带来了更好的操作体验，且操作简单，结构紧凑，方便适用。

附图说明

图1为本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置的分解示意图。

图2为本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置的驱动截面示意图。

图3为本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置的简化示意图。

图4为本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置的塑料底板示意图。

图5为本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置的压板示意图。

图6为本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置的开关翘板示意图。

图7为本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置的拨杆示意图。

附图标记：

1 开关翘板

2 压板

3 拨杆

4 金属底板

5 塑料底板

6 弹簧

7 下壳体

8 活动触片

9 出线铜件

10 鞍型端子

111 进线铜件

11 内部卡爪

12 压筋

21 转轴

22 传动连板

23 卡爪

31 凸点

32 卡槽

33 接触面

51 卡接孔

52 滑动轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本实用新型的该用于实现小角度拨动的开关装置，其中包括开关翘板1、压板2和拨杆3，所述的压板2包括传动连板22，所述的传动连板22分别位于压板2的上侧和下侧，所述的开关翘板1正面的上侧和下侧分别具有按压点，上下两个所述的传动连板22分别对应位于上下两个所述的按压点的下方，所述的拨杆3的上端和下端分别具有接触面33，上下两个所述的传动连板22分别对应位于上下两个所述的接触面33的上方，所述的开关翘板1的按压点在按压作用下，驱动压板2上的传动连板22旋转摆动，进而通过拨杆3的接触面33驱动拨杆3的摆动。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括塑料底板5、弹簧6、下壳体7、活动触片8、进线铜件111、出线铜件9和鞍型端子10，所述的鞍型端子10、进线铜件111、出线铜件9、活动触片8、弹簧6依次装配在下壳体7中，所述的下壳体7通过两侧的卡爪和卡扣卡接固定在塑料底板5上，所述的弹簧6装在拨杆3中，所述的弹簧6的一端连接在拨杆3的卡槽32中，弹簧6的另一端连接在活动触片8的凸台上，所述的弹簧6跟随拨杆3来回扭动，并带动活动触片8来回摆动，使活动触片8与出线铜件9上的动触点与静触点接触或分离。

作为本实用新型的优选实施方式，其特征在于，所述的压板2还包括转轴21和卡爪23，所述的转轴21设于压板2的中间位置且贯穿压板2左右，所述的压板2四周还设有多个卡爪23，通过所述的卡爪23将压板2接固定在塑料底板5上。

作为本实用新型的优选实施方式，其特征在于，所述的拨杆3还包括凸点31，所述的凸点31位于拨杆3的侧面，所述的拨杆3通过凸点31放置于塑料底板5上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的开关翘板1包括多个内部卡爪11和压筋12，所述的多个内部卡爪11和压筋12均设于开关翘板1的内侧，所述的开关翘板1通过内部卡爪11卡接固定到压板2的转轴21上，所述的压筋12分别设于开关翘板1内侧的上方与下方，与开关翘板1正面的两个按压点对应，所述的压筋12在按压作用下可向下挤压压板2的传动连板22。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的塑料底板5包括滑动轴52，所述的滑动轴52安装在塑料底板5的中间，所述的拨杆3通过侧面的凸点31放置在所述的滑动轴52上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括金属底板4，所述的金属底板4安装在塑料底板5上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的传动连板22的尾端为薄壁，所述的传动连板22围绕尾端的薄壁转动，并向下挤压拨杆3的接触面33。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的开关翘板1的摆动角度不大于1.5°。

本实用新型的具体实施方式中，提供了一种能够实现设计巧妙、稳定牢靠、使用寿命长、适用范围广的一种小角度开关装置，其在使用过程中减小开关翘板1拨动角度，从而达到减薄产品厚度，降低翘板撞击底板的噪音，提供产品美观性，且结构简单，方便实用。

图1为小角度开关装置的分解示意图，图1中包含开关翘板1，适于被用户按压而转动；金属底板4增强安装强度；

塑料底板5、下壳体7、拨杆3、压板2、弹簧6、进线铜件111、出线铜件9、活动触片8和鞍型端子10，将鞍型端子10、进线铜件111、出线铜件9、活动触片8、弹簧6依次装配于下壳体7中，再将组装完导电件的下壳体7通过两侧卡爪和卡扣卡接固定到塑料底板5上，将弹簧6装到拨杆3中，拨杆3通过凸点31放置于塑料底板5滑动轴52上，弹簧6一端连接拨杆3上，另外一端连接活动触片8凸台上，压板2通过压板2四周的卡爪23与塑料底板5的卡接孔51卡接固定，此时，压板2上下两处的传动连板22会与拨杆3上下面31接触，从而形成一种传动结构。然后，将开关翘板1通过内部卡爪11卡接固定到压板2转轴21上，最后，将组装好的整体产品卡接到金属底板4上，从而组装成小角度开关。

图2～图3为小角度开关拨杆3驱动截面示意图和小角度开关触发状态截面示意图，原理如下：用户按压开关翘板1，开关翘板1绕旋转轴21转动，转动角度±1.5°，开关翘板1上压筋12向下挤压压板2的传动连板22，传动连板22绕着尾端薄壁处转动，并向下挤压拨杆3的接触面33，从而使拨杆3来回摆动，弹簧6连接在拨杆3下方来回扭动，弹簧6连接到活动触片8凸台上，从而带动活动触片8来回摆动，使活动触片8与出线铜件9上动触点和静触点接触和分离，弹簧6扭动能将活动触片8处于接触和分离两种状态，且能更好地保持开关翘板1处于打开和关闭两种状态，从而实现开关的闭合状态和断开状态的切换的新的操作方式结构。

本实用新型的一种小角度开关装置可实现开关翘板1摆动角度≤1.5°，从而使翘板撞击底板声和触点碰撞声降低，且能减薄开关凸出墙壁厚度到8mm，满足用户日益提高的对于产品美观性的要求。结构简单，方便实用。

这种开关装置，包括开关翘板1翘板两头设置按压点，适于被用户按压而转动；底座、压板2（压板2上设置传动连板22）、下壳体7、拨杆3、弹簧6、活动触片8、进线铜件111、出线铜件9。

其原理为：压板2上传动连板22设置在压板2的上下两处，传动连板22分别设置在拨杆3两侧上方，用户按压开关翘板1，翘板上的压点会驱动压板2上设置的传动连板22，传动连板22会在传动连板22尾端薄壁处发生旋转摆动，薄壁的存在是为了让传动连板22能更好的摆动，传动连板22发生摆动之后从而驱动了拨杆3的摆动；按压开关翘板1，开关翘板1会依照旋转中心发生1.5°的旋转，同时翘板上的压点也同样旋转1.5°，压点旋转会形成一个位移距离，与此同时翘板上压点将按压传动连板22，传动连板22也会以传动连板22尾部薄壁处为旋转中心发生转动，传动连板22上的压点转动的位移距离是与翘板压点位移距离相同，但传动连板22压点到传动连板22旋转中心的距离小于翘板压点到翘板旋转中心的距离，因此传动连板22的旋转角度会比翘板的旋转角度1.5°大，从而驱动开关拨杆3发生5°的摆动，开关拨杆3通过弹簧6驱动活动触片8来回摆动，促使活动触片8和静触头处于闭合状态与断开状态之间切换。

本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明，此处不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

采用了本实用新型的用于实现小角度拨动的开关装置，可使开关翘板摆动角度≤1.5°，从而使翘板撞击底板声和触点碰撞声降低，从而减薄开关产品凸出墙壁厚度，提高产品美观性。由于开关翘板旋转角度为±1.5°，开关翘板运动行程小，降低了开关翘板撞击塑料底板以及活动导电件上的触点和出线导电件上的触点相互碰撞声音，从而降低了噪音，给用户带来了更好的操作体验，且操作简单，结构紧凑，方便适用。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (9)

1.一种用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的装置包括开关翘板(1)、压板(2)和拨杆(3)，所述的压板(2)包括传动连板(22)，所述的传动连板(22)分别位于压板(2)的上侧和下侧，所述的开关翘板(1)正面的上侧和下侧分别具有按压点，上下两个所述的传动连板(22)分别对应位于上下两个所述的按压点的下方，所述的拨杆(3)的上端和下端分别具有接触面(33)，上下两个所述的传动连板(22)分别对应位于上下两个所述的接触面(33)的上方，所述的开关翘板(1)的按压点在按压作用下，驱动压板(2)上的传动连板(22)旋转摆动，进而通过拨杆(3)的接触面(33)驱动拨杆(3)的摆动。

2.根据权利要求1所述的用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的装置还包括塑料底板(5)、弹簧(6)、下壳体(7)、活动触片(8)、进线铜件(111)、出线铜件(9)和鞍型端子(10)，所述的鞍型端子(10)、进线铜件(111)、出线铜件(9)、活动触片(8)、弹簧(6)依次装配在下壳体(7)中，所述的下壳体(7)通过两侧的卡爪和卡扣卡接固定在塑料底板(5)上，所述的弹簧(6)装在拨杆(3)中，所述的弹簧(6)的一端连接在拨杆(3)的卡槽(32)中，弹簧(6)的另一端连接在活动触片(8)的凸台上，所述的弹簧(6)跟随拨杆(3)来回扭动，并带动活动触片(8)来回摆动，使活动触片(8)与出线铜件(9)上的动触点与静触点接触或分离。

3.根据权利要求1所述的用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的压板(2)还包括转轴(21)和卡爪(23)，所述的转轴(21)设于压板(2)的中间位置且贯穿压板(2)左右，所述的压板(2)四周还设有多个卡爪(23)，通过所述的卡爪(23)将压板(2)接固定在塑料底板(5)上。

4.根据权利要求1所述的用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的拨杆(3)还包括凸点(31)，所述的凸点(31)位于拨杆(3)的侧面，所述的拨杆(3)通过凸点(31)放置于塑料底板(5)上。

5.根据权利要求1所述的用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的开关翘板(1)包括多个内部卡爪(11)和压筋(12)，所述的多个内部卡爪(11)和压筋(12)均设于开关翘板(1)的内侧，所述的开关翘板(1)通过内部卡爪(11)卡接固定到压板(2)的转轴(21)上，所述的压筋(12)分别设于开关翘板(1)内侧的上方与下方，与开关翘板(1)正面的两个按压点对应，所述的压筋(12)在按压作用下可向下挤压压板(2)的传动连板(22)。

6.根据权利要求2所述的用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的塑料底板(5)包括滑动轴(52)，所述的滑动轴(52)安装在塑料底板(5)的中间，所述的拨杆(3)通过侧面的凸点(31)放置在所述的滑动轴(52)上。

7.根据权利要求2所述的用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的装置还包括金属底板(4)，所述的金属底板(4)安装在塑料底板(5)上。

8.根据权利要求1所述的用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的传动连板(22)的尾端为薄壁，所述的传动连板(22)围绕尾端的薄壁转动，并向下挤压拨杆(3)的接触面(33)。

9.根据权利要求1所述的用于实现小角度拨动的开关装置，其特征在于，所述的开关翘板(1)的摆动角度不大于1.5°。

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