CN218768986U - 一种变压器减振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器领域,具体为一种变压器减振器,包括:变压器减振器主体的比较面设置有导轨,导轨的表面开设有导向槽;安装块设置于导轨的表面,安装块的表面设置有导向块,导向块的表面开设有调节螺纹孔;调节杆设置于导向槽的内部,调节杆的端部设置有手轮;有益效果为:通过设置位置可调的安装块,根据变压器安装座的宽度,将两组变压器减振器主体固定安装在变压器室的地面,通过手轮带动调节杆转动,调节安装块的位置,使固定螺纹孔的位置能够适应变压器安装座的安装孔的位置,将变压器安装座通过螺栓固定在安装块的表面,实现了根据变压器安装座的安装孔的位置进行匹配调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体为一种变压器减振器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,变压器变压器减振器通常安装于变压器的底部,用于降低变压器运行时震动所产生的噪音,提高变压器室附近的环境质量;
现有一种变压器变压器减振器的表面焊接用于固定变压器的固定螺柱,在安装时,将变压器减振器固定安装在变压器室的地面,将变压器安装座的安装孔套设到固定螺柱上,然后通过螺母进行紧固;
上述现有技术中,螺栓焊接在变压器减振器的表面,其位置不易变动,当变压器安装座的安装孔间距不同时,难以根据安装孔的位置进行调节,导致其适用范围较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器减振器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变压器减振器,所述变压器减振器包括:
变压器减振器主体,变压器减振器主体的比较面设置有导轨,导轨的表面开设有导向槽;
安装块,安装块设置于导轨的表面,安装块的表面设置有导向块,导向块的表面开设有调节螺纹孔;
调节杆,调节杆设置于导向槽的内部,调节杆的端部设置有手轮。
优选的,所述变压器减振器主体的上方设置有变压器主体,变压器主体的底部安装有变压器安装座,导轨与变压器减振器主体固定连接,变压器减振器主体设置有两组,两组变压器减振器主体平行设置。
优选的,所述导向槽开设于导轨远离变压器减振器主体的一侧。
优选的,所述安装块设置有两组,安装块呈“凹”形板状结构,安装块与导轨滑动设置,安装块的表面开设有固定螺纹孔。
优选的,所述导向块与安装块为整体结构,导向块滑动设置于导向槽的内部,调节螺纹孔贯穿导向块。
优选的,所述调节杆的两端表面开设有反向螺纹,调节杆螺接于调节螺纹孔的内部,调节杆通过轴承与导轨转动设置,调节杆的一端贯穿导向槽的侧壁后延伸出导轨的表面。
优选的,所述手轮与调节杆延伸出导轨的表面的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种变压器减振器,通过设置位置可调的安装块,根据变压器安装座的宽度,将两组变压器减振器主体固定安装在变压器室的地面,通过手轮带动调节杆转动,调节安装块的位置,使固定螺纹孔的位置能够适应变压器安装座的安装孔的位置,将变压器安装座通过螺栓固定在安装块的表面,实现了根据变压器安装座的安装孔的位置进行匹配调节,解决了螺栓焊接在变压器减振器的表面,其位置不易变动,当变压器安装座的安装孔间距不同时,难以根据安装孔的位置进行调节,导致其适用范围较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导轨结构示意图;
图3为本实用新型安装块结构示意图;
图4为本实用新型调节杆结构示意图。
图中:变压器主体1、变压器安装座11、变压器减振器主体2、导轨21、导向槽22、安装块3、固定螺纹孔31、导向块32、调节螺纹孔33、调节杆4、手轮41。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种变压器减振器,所述变压器减振器包括:变压器减振器主体2的比较面设置有导轨21,导轨21的表面开设有导向槽22;安装块3设置于导轨21的表面,安装块3的表面设置有导向块32,导向块32的表面开设有调节螺纹孔33;调节杆4设置于导向槽22的内部,调节杆4的端部设置有手轮41;变压器减振器主体2的上方设置有变压器主体1,变压器主体1的底部安装有变压器安装座11,导轨21与变压器减振器主体2固定连接;
调节安装块3的位置,使固定螺纹孔31的位置能够适应变压器安装座11的安装孔的位置,通过螺栓穿过变压器安装座11的安装孔后拧紧在固定螺纹孔31的内部,从而将变压器主体1固定。
实施例二
在实施例一的基础上,为实现调节安装块3的位置,导向槽22开设于导轨21远离变压器减振器主体2的一侧;安装块3设置有两组,安装块3呈“凹”形板状结构,安装块3与导轨21滑动设置,安装块3的表面开设有固定螺纹孔31;导向块32与安装块3为整体结构,导向块32滑动设置于导向槽22的内部,调节螺纹孔33贯穿导向块32;调节杆4的两端表面开设有反向螺纹,调节杆4螺接于调节螺纹孔33的内部,调节杆4通过轴承与导轨21转动设置,调节杆4的一端贯穿导向槽22的侧壁后延伸出导轨21的表面;
通过转动调节杆4带动两组导向块32在导向槽22的内部同时相对移动或同时相背移动,从而带动安装块3移动,实现对安装块3的位置的调节。
实施例三
在实施例二的基础上,为实现转动调节杆4,手轮41与调节杆4延伸出导轨21的表面的一端固定连接;
由于调节杆4通过轴承转动设置于导向槽22的内部,转动手轮41即可带动调节杆4进行转动。
使用时,根据变压器安装座11的宽度,将两组变压器减振器主体2固定安装在变压器室的地面,通过手轮41带动调节杆4转动,调节安装块3的位置,使固定螺纹孔31的位置能够适应变压器安装座11的安装孔的位置,将变压器主体1吊起,使变压器安装座11的安装孔与固定螺纹孔31对应,通过螺栓进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种变压器减振器,其特征在于:所述变压器减振器包括:
变压器减振器主体(2),变压器减振器主体(2)的比较面设置有导轨(21),导轨(21)的表面开设有导向槽(22);
安装块(3),安装块(3)设置于导轨(21)的表面,安装块(3)的表面设置有导向块(32),导向块(32)的表面开设有调节螺纹孔(33);
调节杆(4),调节杆(4)设置于导向槽(22)的内部,调节杆(4)的端部设置有手轮(41)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器减振器,其特征在于:所述变压器减振器主体(2)的上方设置有变压器主体(1),变压器主体(1)的底部安装有变压器安装座(11),导轨(21)与变压器减振器主体(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器减振器,其特征在于:所述导向槽(22)开设于导轨(21)远离变压器减振器主体(2)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种变压器减振器,其特征在于:所述安装块(3)设置有两组,安装块(3)呈“凹”形板状结构,安装块(3)与导轨(21)滑动设置,安装块(3)的表面开设有固定螺纹孔(31)。
5.根据权利要求4所述的一种变压器减振器,其特征在于:所述导向块(32)与安装块(3)为整体结构,导向块(32)滑动设置于导向槽(22)的内部,调节螺纹孔(33)贯穿导向块(32)。
6.根据权利要求5所述的一种变压器减振器,其特征在于:所述调节杆(4)的两端表面开设有反向螺纹,调节杆(4)螺接于调节螺纹孔(33)的内部,调节杆(4)通过轴承与导轨(21)转动设置,调节杆(4)的一端贯穿导向槽(22)的侧壁后延伸出导轨(21)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种变压器减振器,其特征在于:所述手轮(41)与调节杆(4)延伸出导轨(21)的表面的一端固定连接。
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