CN218768773U - 一种导电布离型膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电布离型膜结构，包括：导电布、隔离膜、第一离型膜和第二离型膜；所述导电布的第一表面和第二表面分别设置所述第一离型膜和所述第二离型膜，其中，所述第一表面和所述第二表面为相对表面；所述隔离膜设置在所述第一离型膜和所述第一表面之间，所述隔离膜部分覆盖所述导电布。本实用新型提供一种导电布离型膜结构，提高了贴附良率，提高应用器件的生产良率。

Description

一种导电布离型膜结构

技术领域

本实用新型实施例涉及液晶模组的辅料结构的技术领域，尤其涉及一种导电布离型膜结构。

背景技术

随着手机、笔记本电脑、多种平板显示器以及家电行业、电子行业的发展，在生产过程中对导电布的的需求量不断地增长。

现有的导电布应用中在柔性电路板涉及弯折区域直接贴附导电布，容易在弯折区域产生鼓包等不良形态，影响产品生产良率。因此现有导电布离型膜结构还有待改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种导电布离型膜结构，提高贴附良率，提高应用器件的生产良率。

本实用新型提供一种导电布离型膜结构，包括：导电布、隔离膜、第一离型膜和第二离型膜；

所述导电布的第一表面和第二表面分别设置所述第一离型膜和所述第二离型膜，其中，所述第一表面和所述第二表面为相对表面；

所述隔离膜设置在所述第一离型膜和所述第一表面之间，所述隔离膜部分覆盖所述导电布。

可选的，所述隔离膜的部分边缘超出所述导电布的边缘。

可选的，所述第一离型膜和/或所述第二离型膜的至少部分边缘超出所述导电布的边缘。

可选的，所述隔离膜的边缘超出所述导电布的边缘的距离、所述第一离型膜超出所述导电布的边缘的距离和所述第二离型膜超出所述导电布的边缘的距离不同。

可选的，所述导电布与所述隔离膜的重叠区域的厚度与其他区域的厚度相同。

可选的，所述导电布与所述隔离膜的重叠区域的厚度小于其他区域的厚度。

可选的，所述第一离型膜为重离型膜，所述第二离型膜为轻离型膜。

可选的，所述隔离膜采用的材料包括PE、PP或PET。

可选的，所述的导电布离型膜结构，还包括导电胶；所述隔离膜与所述第一表面之间设置所述导电胶；所述导电胶覆盖所述第一表面。

本实用新型实施例的技术方案，通过在导电布与第一离型层之间设置隔离膜，在应用中，剥离第一离型膜后，将导电布的贴附表面与待贴附器件粘贴，其中，导电布设置隔离膜的位置可以暂时隔离，将导电布的贴附表面与器件的贴附区域隔开，从而可以对隔离区域的贴附状态今天调整，提高导电布应用贴附的良率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种导电布离型膜结构的示意图。

图2为现有技术中显示模组的结构示意图。

图3为现有技术中显示模组贴附导电布后的结构示意图。

图4为本申请显示模组贴附导电布后的侧视结构示意图。

图5为本申请显示模组贴附导电布后的俯视结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的又一种导电布离型膜结构的示意图。

图7为本实用新型实施例提供的一种显示模组的生产工艺的流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的一种导电布离型膜结构的示意图，参见图1，包括：导电布110、隔离膜120、第一离型膜130和第二离型膜140；

导电布110的第一表面和第二表面分别设置第一离型膜130和第二离型膜140，其中，第一表面和第二表面为相对表面；

隔离膜120设置在第一离型膜130和第一表面之间，隔离膜120部分覆盖导电布110。

具体的，导电布110的第一表面作为贴附表面，贴附表面用于与待贴附器件的表面进行接触。其中，导电布离型膜结构中，第一离型膜130覆盖在贴附表面上，第二离型膜140覆盖在第二表面上，第一离型膜130和第二离型膜140作为保护膜层，保护导电布110的表面吸附杂质。第一离型膜130和第一表面之间设置隔离膜120，隔离膜120与导电布110存在交叠区域，隔离膜120覆盖部分导电布110。在应用中，剥离第一离型膜130后，将导电布110的贴附表面与待贴附器件粘贴，隔离膜120可以暂时将导电布110的贴附表面与器件的贴附区域隔离，从而可以对隔离的区域的待贴附器件的贴附状态进行调整，提高导电布110贴附的良率和待贴附器件的生产良率。

示例性的，图2为现有技术中显示模组的结构示意图，图3为现有技术中显示模组贴附导电布后的结构示意图，参见图2和图3，在显示模组制程中，显示屏的触控柔性电路板210在弯折制程中，需要的弯折半径较大，因此显示屏触控柔性电路板需加长，在模组FOG状态时，触控柔性电路板210因加长会存在浮高鼓起现象，现在由于终端对射频要求越来越高，导电布110需需要一体式同时覆盖覆晶薄膜220、主柔性电路板230和触控柔性电路板210，因此导电布110在贴附时触控柔性电路板相较于主柔性电路板的平面有浮高，一体式导电布110贴附时会造成靠近触控柔性电路板处鼓包，影响盖板贴合。

图4为本申请显示模组贴附导电布后的侧视结构示意图，图5为本申请显示模组贴附导电布后的俯视结构示意图，参见图4和图5，剥离第一离型膜130，将不设置隔离膜120的区域与触控柔性电路板以外的区域进行贴附，利用隔离膜120暂时隔离导电布110的贴附表面与触控柔性电路板的接触区域，示例性的，隔离膜120与第一表面之间设置导电胶；导电胶覆盖第一表面，用来增加与贴附区域的粘结性。在进行触控柔性电路板的反折制程完成后，将隔离膜120撕除，并将对应区域的导电布110与触控柔性电路板侧贴合，从而避免在靠近触控柔性电路板处鼓包，从而提升器件后续加工良率，并且在于不影响生产的前提下，导电布110既能覆盖弯折区提升ESD性能，又能保持完整提升显示模组的射频稳定性。

本实用新型实施例的技术方案，通过在导电布与第一离型层之间设置隔离膜，在应用中，剥离第一离型膜后，将导电布的贴附表面与待贴附器件粘贴，其中，导电布设置隔离膜的位置可以暂时隔离，将导电布的贴附表面与器件的贴附区域隔开，从而可以对隔离区域的贴附状态今天调整，提高导电布应用贴附的良率。

可选的，隔离膜120的部分边缘超出导电布110的边缘。具体的，隔离膜120超出导电布110的部分可以作为撕手部，便于操作人员拿捏分离隔离膜120，便于去除隔离膜120时的分离操作。

可选的，第一离型膜130和/或第二离型膜140的至少部分边缘超出导电布110的边缘。具体的，第一离型膜130和第二离型膜140超出导电布110的部分，相应的也可以作为撕手部，便于操作人员拿捏分离。进一步的，隔离膜120的边缘超出导电布110的边缘的距离、第一离型膜130超出导电布110的边缘的距离和第二离型膜140超出导电布110的边缘的距离不同。通过设置不同的的超出尺寸，可以对第一离型膜130、第二离型膜140和隔离膜120的区分，避免撕错膜层，示例性的，将第一离型膜130超出导电布110的边缘的距离、隔离膜120的边缘超出导电布110的边缘的距离和第二离型膜140超出导电布110的边缘的距离依次增大。

继续参见图1，导电布110与隔离膜120的重叠区域的厚度与其他区域的厚度相同。具体的，导电布110一体成型，采用均匀厚度，仅需在导电布110需要隔离的位置上增加一层隔离膜120，降低导电布离型膜的改造难度，降低导电布生产成本。

图6为本实用新型实施例提供的又一种导电布离型膜结构的示意图，结合图4和图5，参见,6，导电布110与隔离膜120的重叠区域的厚度a小于其他区域的厚度b。

具体的，设置隔离膜120的位置对应的导电布110的厚度a小于其他位置导电布110的厚度b。在显示模组制程中，由于显示屏触控柔性电路板在弯折制程中，需要的弯折半径较大，因此显示屏触控柔性电路板需加长，在模组FOG状态时，触控柔性电路板因加长会存在浮高鼓起现象，在进行触控柔性电路板的反折制程完成后，将隔离膜120撕除后，由于隔离膜120对应位置导电布110的厚度与其他位置要小，因此，导电布110的贴附后，触控柔性电路板对应位置的贴附厚度也会较小，从而降低导电布110贴附后表面的阶梯起伏，使导电布110表面更平整。

可选的，第一离型膜130为重离型膜，第二离型膜140为轻离型膜。具体的，单面离型膜因只有一面具有剥离力，其在开卷、收卷或者从胶黏制品上剥离下来会产生静电，容易在此过程中非离型面吸附异物。采用一侧为重离型膜，一侧为轻离型膜，使导电布110的双面都具有剥离力的性能，减少异物吸附。

可选的，隔离膜120采用的材料包括PE、PP或PET。

图7为本实用新型实施例提供的一种显示模组的生产工艺的流程示意图，结合图4，参见图7，导电布110离型膜结构应用在显示模组的生产工艺中，包括：

S110、剥离第一离型膜130，将导电布110贴附在非触控柔性电路板区域，隔离膜120与触控柔性电路板区域接触；

S120、在进行触控柔性电路板的反折制程完成后，撕除隔离膜120，并将对应区域的导电布110与触控柔性电路板侧贴合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种导电布离型膜结构，其特征在于，包括：导电布、隔离膜、第一离型膜和第二离型膜；

所述导电布的第一表面和第二表面分别设置所述第一离型膜和所述第二离型膜，其中，所述第一表面和所述第二表面为相对表面；

所述隔离膜设置在所述第一离型膜和所述第一表面之间，所述隔离膜部分覆盖所述导电布。

2.根据权利要求1所述的导电布离型膜结构，其特征在于，所述隔离膜的部分边缘超出所述导电布的边缘。

3.根据权利要求2所述的导电布离型膜结构，其特征在于，所述第一离型膜和/或所述第二离型膜的至少部分边缘超出所述导电布的边缘。

4.根据权利要求3所述的导电布离型膜结构，其特征在于，所述隔离膜的边缘超出所述导电布的边缘的距离、所述第一离型膜超出所述导电布的边缘的距离和所述第二离型膜超出所述导电布的边缘的距离不同。

5.根据权利要求1所述的导电布离型膜结构，其特征在于，所述导电布与所述隔离膜的重叠区域的厚度与其他区域的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的导电布离型膜结构，其特征在于，所述导电布与所述隔离膜的重叠区域的厚度小于其他区域的厚度。

7.根据权利要求1所述的导电布离型膜结构，其特征在于，所述第一离型膜为重离型膜，所述第二离型膜为轻离型膜。

8.根据权利要求1所述的导电布离型膜结构，其特征在于，所述隔离膜采用的材料包括PE、PP或PET。

9.根据权利要求1所述的导电布离型膜结构，其特征在于，还包括导电胶；所述隔离膜与所述第一表面之间设置所述导电胶；所述导电胶覆盖所述第一表面。

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