CN218768069U - 一种风扇墙结构 - Google Patents

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龙金进
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杨东
麦嘉耀
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Abstract

本实用新型公开了一种风扇墙结构,支架、模块架和风扇模组,所述支架为上侧开口的长槽架体,所述支架内设置有至少两个用于设置风扇的安装位,所述支架于所述安装位前后两侧均设置通风孔,每个所述安装位的左右两侧均设有一个所述模块架,所述模块架与所述支架的内壁相连,所述模块架朝向所述安装位的外壁上设置有从上侧边缘向下延伸的导向槽,所述导向槽在所述模块架沿前后间隔地分布有数条,所述风扇模组的左右两侧均设置有与所述导向槽相匹配的导向轨。这种风扇墙结构能灵活地实现最佳的风扇设置,从而有效控制机箱内的运行噪音和风扇墙成本,而且有助降低生产者的风扇库存,提高库存周转率。

Description

一种风扇墙结构
技术领域
本实用新型涉及计算机设备技术领域,特别是涉及一种风扇墙结构。
背景技术
现在常用的计算机设备中,例如电脑、服务器等,由于技术高速发展,各项处理器和电子元件等的热量瓦数不断提高,对于有限的机箱内部空间有限,为了进行散热,空气流动便依靠机箱中布置的风扇进行驱动,因此对于服务器或类似专用的统一机箱结构中一般都需要通过设置风扇墙来布设多个风扇进行散热,故现时的风扇墙都是对于装载不同尺寸的风扇也就需要设计成相应规格的风扇墙,所以对于同一规格机箱中配备不同热量瓦数的电子部件时均只能以同一风扇墙的风扇进行散热,对于机箱内部或整体发热量过高时便需要多把配备大功率风扇,但是相应地风扇成本和设备的运行噪音也相对增加,而当机箱内发热量较低时只需较少的中小规格的风扇即可,所以现时的风扇墙结构不能按需增减不同规格的风扇,需要整个进行替换,非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种能够兼容多种风扇尺寸,实现一个物料即可满足多种风扇的安装的风扇墙结构。
一种风扇墙结构,支架、模块架和风扇模组,所述支架为上侧开口的长槽架体,所述支架内设置有至少两个用于设置风扇的安装位,所述支架于所述安装位前后两侧均设置通风孔,每个所述安装位的左右两侧均设有一个所述模块架,所述模块架与所述支架的内壁相连,所述模块架朝向所述安装位的外壁上设置有从上侧边缘向下延伸的导向槽,所述导向槽在所述模块架沿前后间隔地分布有数条,所述风扇模组的左右两侧均设置有与所述导向槽相匹配的导向轨。
作为本实用新型的优选方案,两个所述安装位之间两个所述模块架相互连接,所述模块架的前后侧边和底侧侧边均设置有连接折边。
作为本实用新型的优选方案,所述支架的下侧安装有PCB板,所述PCB板上设置有用于连接所述风扇模组的供电接口,所述支架的下侧内壁设置有对应让位所述供电接口的通孔。
作为本实用新型的优选方案,所述PCB板与所述支架之间还设置有绝缘垫片,所述绝缘垫片上设置有匹配所述供电接口的让位孔。
作为本实用新型的优选方案,所述模块架包括一长一短并分置于所述安装位两侧的主架和副架,所述供电接口伸入在所述副架的后侧。
作为本实用新型的优选方案,所述支架的左右两侧设置有连接凸台。
本实用新型实施例一种风扇墙结构与现有技术相比,其有益效果在于:这种风扇墙结构利用不同尺寸的风扇模组两侧设置的导向轨与模块架上相应地一个导向槽匹配,从而让不同尺寸的风扇模组由下至下地置入到安装位内并让导向轨插入到相应的导向槽中,从而固定风扇模组,故同一风墙中每个安装位都能按需选择是否安装风扇模组和安装相应大小型号的风扇模组,以更好地因应机箱中的散热需求来设置风扇进行散热,从而非常灵活地在风扇墙中实现最佳的风扇设置,从而有效控制机箱内的运行噪音和风扇墙成本,而且有助降低生产者的风扇库存,提高库存周转率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的组装结构分解示意图。
图2是本实用新型实施例中模块架的连接结构分解示意图;
图3是本实用新型实施例中未安装风扇模组的安装结构示意图;
图4是本实用新型实施例中安装各种尺寸风扇模组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,除非另有明确的规定和限定,本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,还需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
参考图1-4,本实用新型实施例的一种风扇墙结构,支架1、模块架2和风扇模组3,所述支架1为上侧开口的长槽架体,所述支架1内设置有至少两个用于设置风扇的安装位11,所述支架1于所述安装位11前后两侧均设置通风孔12,每个所述安装位11的左右两侧均设有一个所述模块架2,所述模块架2与所述支架1的内壁相连,所述模块架2朝向所述安装位11的外壁上设置有从上侧边缘向下延伸的导向槽21,所述导向槽21在所述模块架2沿前后间隔地分布有数条,所述风扇模组3的左右两侧均设置有与所述导向槽21相匹配的导向轨31,这种风扇墙结构利用不同尺寸的风扇模组3两侧设置的导向轨31与模块架2上相应地一个导向槽21匹配,从而让不同尺寸的风扇模组3由下至下地置入到安装位11内并让导向轨31插入到相应的导向槽21中,从而固定风扇模组3,故同一风墙中每个安装位11都能按需选择是否安装风扇模组3和安装相应大小型号的风扇模组3,从而更好地因应机箱中的散热需求来设置风扇进行散热,从而非常灵活地在风扇墙中实现最佳的风扇设置,从而有效控制机箱内的运行噪音和风扇墙成本,而且有助降低生产者的风扇库存,提高库存周转率。
参考图1-3,示例性的,两个所述安装位11之间两个所述模块架2相互连接成模块框,所述模块架2的前后侧边和底侧侧边均设置有连接折边22,模块架2的连接折边22可为直角形或U型,通过连接折边22两个模块架2能相应地通过螺栓、铆钉、或其它方式进行连接并与支架1固连,并且模块框具有更牢固的结构强度,从而能更好地支撑和连接风扇模组3,优选地所述模块架2之间以及与所述支架1之间通过沉头拉铆钉连接。
参考图1和3,示例性的,所述支架1的下侧安装有PCB板4,所述PCB板4上设置有用于连接所述风扇模组3的供电接口41,所述支架1的下侧内壁设置有对应让位所述供电接口41的通孔13,所述供电接口41有至少两个并分别对应所述安装位11,故当风扇模组3安装到安装位11中便只需相应接线或接头与供电接口41连接即可实现电连接。
参考图1,示例性的,所述PCB板4与所述支架1之间还设置有绝缘垫片5,所述绝缘垫片5上设置有匹配所述供电接口41的让位孔,从而有效地避免PCB板4在于支架1连接时产生短路或漏电,并且不影响供电接口41伸入到支架1内。
参考图1-3,示例性的,所述模块架2包括一长一短并分置于所述安装位11两侧的主架23和副架24,所述供电接口41伸入在所述副架24的后侧,因此两个所述安装位11之间的所述主架23和副架24连接成模块框时,主架23和副架24之间便形成有空位能让位供电接口41,从而有效利用风扇墙内的空间,使结构更为紧凑和高效,同时模块架2只需由主架23和副架24两种规格构成,无需过多开模,安装到支架1中也非常容易和简便。
参考图1,示例性的,所述支架1的左右两侧设置有连接凸台14,从而方便安装到机箱时进行连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风扇墙结构,其特征在于:支架、模块架和风扇模组,所述支架为上侧开口的长槽架体,所述支架内设置有至少两个用于设置风扇的安装位,所述支架于所述安装位前后两侧均设置通风孔,每个所述安装位的左右两侧均设有一个所述模块架,所述模块架与所述支架的内壁相连,所述模块架朝向所述安装位的外壁上设置有从上侧边缘向下延伸的导向槽,所述导向槽在所述模块架沿前后间隔地分布有数条,所述风扇模组的左右两侧均设置有与所述导向槽相匹配的导向轨。
2.根据权利要求1所述的一种风扇墙结构,其特征在于:两个所述安装位之间两个所述模块架相互连接,所述模块架的前后侧边和底侧侧边均设置有连接折边。
3.根据权利要求1或2所述的一种风扇墙结构,其特征在于:所述支架的下侧安装有PCB板,所述PCB板上设置有用于连接所述风扇模组的供电接口,所述支架的下侧内壁设置有对应让位所述供电接口的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种风扇墙结构,其特征在于:所述PCB板与所述支架之间还设置有绝缘垫片,所述绝缘垫片上设置有匹配所述供电接口的让位孔。
5.根据权利要求3所述的一种风扇墙结构,其特征在于:所述模块架包括一长一短并分置于所述安装位两侧的主架和副架,所述供电接口伸入在所述副架的后侧。
6.根据权利要求1或2所述的一种风扇墙结构,其特征在于:所述支架的左右两侧设置有连接凸台。
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