CN218767686U - 一种提高整机散热能力的液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高整机散热能力的液晶显示屏，由于一体散热装置固定在铁框的下表面，LED灯散发的热量可以由铁框处导出至石墨片层，然后经由石墨片层散发出去，而显示屏FPC远离电子元器件的一面与第二固定层固定，使得显示屏FPC中的电子元器件的热量可以经过铜箔层快速传递到石墨片层，然后经由石墨片层散发出去，使得石墨片层可以同时将LED灯和电子元器件散发的热量均散发出去，提高整机散热能力。避免这些热量不断累积从而提高电子元器件的性能和寿命，避免发烫而给用户体验带来负面影响，进而避免导致液晶显示屏出现故障，使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低。

Description

一种提高整机散热能力的液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种提高整机散热能力的液晶显示屏。

背景技术

如图1和图2所示，目前手机屏幕尺寸越来越大，为了满足显示亮度要求，液晶显示屏上的背光模组要搭配尽可能多的LED灯，或者通过调高手机功耗来提高显示亮度，由于液晶显示屏需要长时间工作，其会导致背光模组上的LED灯位置区域发热情况严重。现有方案为了解决液晶显示屏的发热问题，通常是在背光模组的背面设置一铁框1’，并在铁框1’的背面贴一张石墨片2’散热，石墨片2’通过在底面贴附双面胶21’与铁框1’背面固定，石墨片2’的顶面通过一层绝缘保护膜22’进行保护。

但液晶显示屏还包括设置在显示模组上的显示屏FPC3’，且显示屏FPC3’上的电子元器件4’在工作时也会产生一定的热量，现有的散热方案无法及时有效地将显示屏FPC3’产生的热量进行释放，使得这些热量不断累积从而会影响电子元器件4’的性能和寿命，用户体验上也会带来负面影响，严重时还会导致液晶显示屏出现故障，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率升高，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度升高，从而降低了液晶显示屏的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何利用石墨片在给LED灯散热的同时，也将显示屏FPC的电子元器件散热，以提高整机的散热能力。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种提高整机散热能力的液晶显示屏，其包括背光模组和设置在所述背光模组上的显示模组，所述背光模组的下方设置有铁框，所述铁框的下表面固定有一体散热装置，所述一体散热装置包括由上到下依次顺序叠加设置的双面胶层、石墨片层、第一固定层、铜箔层和第二固定层，所述双面胶层设置在所述铁框的下表面且与所述石墨片层固定，所述显示模组向外伸出有显示屏FPC，所述显示屏FPC的下表面设置有电子元器件，所述显示屏FPC远离所述电子元器件的一面朝铁框背面弯折后与所述第二固定层固定。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述第一固定层为强粘性层，所述第二固定层为弱粘性层。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述强粘性层与所述弱粘性层的初粘力比值为2:1。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述弱粘性层和所述强粘性层的胶水粘性相同，所述弱粘性层的胶水涂布形状为网格状，所述强粘性层的胶水涂布形状为完全涂布。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述铜箔层的下表面设置有颜色涂层。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述颜色涂层的颜色为红色。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述铜箔层的上表面设置有提高表面粗糙度的粗糙表面层。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述显示屏FPC包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述显示屏FPC还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔，所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。

作为本实用新型提供的所述提高整机散热能力的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述穿孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。

本实用新型具有如下有益效果：

由于一体散热装置固定在铁框的下表面，LED灯散发的热量可以由铁框处导出至石墨片层，然后经由石墨片层散发出去，而显示屏FPC远离电子元器件的一面与第二固定层固定，使得显示屏FPC中的电子元器件的热量可以经过铜箔层快速传递到石墨片层，然后经由石墨片层散发出去，使得石墨片层可以同时将LED灯和电子元器件散发的热量均散发出去，提高整机散热能力。避免这些热量不断累积从而提高电子元器件的性能和寿命，避免发烫而给用户体验带来负面影响，进而避免导致液晶显示屏出现故障，使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。且通过铜箔层取代现有技术中的绝缘保护膜，不影响产品结构的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中液晶显示屏的后视图。

图2为现有技术中石墨片处的结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种提高整机散热能力的液晶显示屏的结构示意图。

图4为一体散热装置的结构示意图。

图5为一体散热装置的改进结构示意图。

图6为显示屏FPC的改进结构示意图。

附图标号说明：

背光模组100；显示模组200；铁框1；一体散热装置2；双面胶层21；石墨片层22；第一固定层23；铜箔层24；第二固定层25；颜色涂层26；显示屏FPC3；电子元器件4；基材层31；电路层32；金属散热层33；穿孔34。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种提高整机散热能力的液晶显示屏，其包括背光模组和设置在所述背光模组上的显示模组，所述背光模组的下方设置有铁框，所述铁框的下表面固定有一体散热装置，所述一体散热装置包括由上到下依次顺序叠加设置的双面胶层、石墨片层、第一固定层、铜箔层和第二固定层，所述双面胶层设置在所述铁框的下表面且与所述石墨片层固定，所述显示模组向外伸出有显示屏FPC，所述显示屏FPC的下表面设置有电子元器件，所述显示屏FPC远离所述电子元器件的一面朝铁框背面弯折后与所述第二固定层固定。

由于一体散热装置固定在铁框的下表面，LED灯散发的热量可以由铁框处导出至石墨片层，然后经由石墨片层散发出去，而显示屏FPC远离电子元器件的一面与第二固定层固定，使得显示屏FPC中的电子元器件的热量可以经过铜箔层快速传递到石墨片层，然后经由石墨片层散发出去，使得石墨片层可以同时将LED灯和电子元器件散发的热量均散发出去，提高整机散热能力。避免这些热量不断累积从而提高电子元器件的性能和寿命，避免发烫而给用户体验带来负面影响，进而避免导致液晶显示屏出现故障，使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。且通过铜箔层取代现有技术中的绝缘保护膜，不影响产品结构的厚度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图3和图4，为本实用新型提供的一种提高整机散热能力的液晶显示屏，其包括背光模组100和显示模组200，显示模组200设置在背光模组100的上方，背光模组100的下方设置有铁框1，铁框1的下表面固定有一体散热装置2，一体散热装置2包括由上到下依次顺序叠加设置的双面胶层21、石墨片层22、第一固定层23、铜箔层24和第二固定层25，双面胶层21设置在铁框1的下表面，铁框1的下表面通过双面胶层21与石墨片层22固定，石墨片层22通过第一固定层23与铜箔层24固定，显示模组200向外伸出有显示屏FPC3，显示屏FPC3的下表面设置有电子元器件4，铜箔层24通过第二固定层25与显示屏FPC3固定，显示屏FPC3远离电子元器件4的一面朝铁框1背面弯折，弯折后的显示屏FPC3通过第二固定层25铜箔层24固定。

实施例2

作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，第一固定层23为强粘性层，第二固定层25为弱粘性层。强粘性层可以与铜箔层24牢固地固定在一起，而弱粘性层的粘力较弱，在保证牢固程度的同时，便于将一体散热装置2从弱粘性层处与显示屏FPC3剥离，当需要进行检查和维护时，可以轻松将一体散热装置2撕开，提升维护的便利性。

进一步地，强粘性层与所述弱粘性层的初粘力比值为2:1，其通过控制强粘性层与弱粘性层的初粘力比值以达到控制强粘性层与弱粘性层的粘力的目的，保证撕除一体散热装置2时可以从显示屏FPC3与弱粘性层处剥离。

进一步地，弱粘性层和强粘性层的胶水粘性相同，弱粘性层的胶水涂布形状为网格状，强粘性层的胶水涂布形状为完全涂布。由于弱粘性层与强粘性层的胶水粘性相同，其可以只采购一种胶水，使得胶水的采购数量变大，进而使得采购成本降低，同时在涂胶过程中也不会搞混，提高了生产效率，避免用错胶水的问题产生，而弱粘性层的涂布形状为网格状，相当于降低了弱粘性层的胶水面积，从而使得弱粘性层的粘性降低。

请参阅图5，进一步地，铜箔层24的下表面设置有颜色涂层26，弱粘性层设置在颜色涂层26的下方，颜色涂层26可以更好的帮助工作人员识别哪边是弱粘性层，哪边是强粘性层，从而起到防呆的作用，进而在组装时避免将强粘性层和弱粘性层搞反，进而提高了组装效率，减少不良品的产生。

进一步地，颜色涂层26的颜色为红色，红色较为显眼，使得工作人员更易于识别。

进一步地，铜箔层24的上表面设置有提高表面粗糙度的粗糙表面层，以提高强粘性层与铜箔层24的粘附能力，避免撕除一体散热装置2时铜箔层24和弱粘性层粘在显示屏FPC3表面上，进而避免残胶。

实施例3

请参阅图6，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，该显示屏FPC3包括基材层31、设置于所述基材层31的上表面的电路层32和设置于所述基材层31的下表面的金属散热层33，其设置方式可以为电路层32、金属散热层33分别通过双面胶粘贴于基材层31上。由于基材层31的厚度较薄，显示屏FPC3上的热量可以通过基材层31扩散到金属散热层33，该金属散热层33能够有效增大显示屏FPC3的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了显示屏FPC3的散热效率。其中基材层31可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层33可以为铜箔层24。

进一步地，显示屏FPC3还包括至少一个贯穿基材层31、电路层32以及金属散热层33的穿孔34，该穿孔34的内壁设置有与电路层32、金属散热层33接触的导热层，利用穿孔34处良好的导热性能，可电性连接基材层31两侧的电路层32以及金属散热层33，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。

进一步地，在穿孔34内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层32的一侧与外部导热结构相连接，还与穿孔34内的导热层相接触，以使得电路层32、金属散热层33可以通过穿孔34与外部导热结构相连接，从而使得显示屏FPC3中的热量通过该穿孔34中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高显示屏FPC3的散热效率。优选地，为了使穿孔34可以与外部导热结构相连接，该穿孔34设置于显示屏FPC3的边缘位置。

进一步地，该金属散热层33为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，其包括背光模组(100)和设置在所述背光模组(100)上的显示模组(200)，所述背光模组(100)的下方设置有铁框(1)，所述铁框(1)的下表面固定有一体散热装置(2)，所述一体散热装置(2)包括由上到下依次顺序叠加设置的双面胶层(21)、石墨片层(22)、第一固定层(23)、铜箔层(24)和第二固定层(25)，所述双面胶层(21)设置在所述铁框(1)的下表面且与所述石墨片层(22)固定，所述显示模组(200)向外伸出有显示屏FPC(3)，所述显示屏FPC(3)的下表面设置有电子元器件(4)，所述显示屏FPC(3)远离所述电子元器件(4)的一面朝铁框(1)背面弯折后与所述第二固定层(25)固定。

2.根据权利要求1所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述第一固定层(23)为强粘性层，所述第二固定层(25)为弱粘性层。

3.根据权利要求2所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述强粘性层与所述弱粘性层的初粘力比值为2:1。

4.根据权利要求2所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述弱粘性层和所述强粘性层的胶水粘性相同，所述弱粘性层的胶水涂布形状为网格状，所述强粘性层的胶水涂布形状为完全涂布。

5.根据权利要求2所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述铜箔层(24)的下表面设置有颜色涂层(26)。

6.根据权利要求5所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述颜色涂层(26)的颜色为红色。

7.根据权利要求2所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述铜箔层(24)的上表面设置有提高表面粗糙度的粗糙表面层。

8.根据权利要求1所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述显示屏FPC(3)包括基材层(31)、设置于所述基材层(31)的上表面的电路层(32)和设置于所述基材层(31)的下表面的金属散热层(33)。

9.根据权利要求8所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述显示屏FPC(3)还包括至少一个贯穿所述基材层(31)、所述电路层(32)以及所述金属散热层(33)的穿孔(34)，所述穿孔(34)的内壁设置有与所述电路层(32)、所述金属散热层(33)接触的导热层。

10.根据权利要求9所述的提高整机散热能力的液晶显示屏，其特征在于，所述穿孔(34)内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。

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