CN218766786U - 一种基于超声导波的钢绞线预应力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，属于应力检测技术领域，包括检测机构本体和与所述检测机构本体连接的夹持机构，所述夹持机构包括安装座和弹性带，所述弹性带第一端与所述安装座可拆卸连接，所述弹性带第二端环绕待检测工件一圈后与所述安装座滑动连接，所述弹性带靠近所述待检测工件侧安装有柔性压电片，所述安装座上安装有用于添加耦合剂充盈至柔性压电片与待检测工件之间的耦合剂添加机构通过设置弹性带与安装座滑动连接，使弹性带的夹持范围可变，能够夹紧任意直径的待检测工件，提高了装置的适用范围。

Description

一种基于超声导波的钢绞线预应力检测装置

技术领域

本实用新型属于应力检测技术领域，具体涉及一种基于超声导波的钢绞线预应力检测装置。

背景技术

钢绞线主要在承担结构中起受拉作用，广泛应用于建筑领域中，而钢绞线在张拉过程中由于性能退化及环境因素等的影响，会损失一定程度的应力，超声导波是一种在具有狭窄边界的波导中传播的特殊超声波，由于超声导波的频率较低，超声导波在介质中传播的衰减较小等因素，目前普遍用于钢绞线预应力的检测。

中国专利CN 105445375 B公开了一种手持式超声导波结构损伤检测装置及其检测方法，包括用于夹持被检测工件的上夹持体和与之对应的下夹持体；上夹持体和下夹持体的夹持部分别由两个对呈半圆结构的上夹持部和下夹持部构成，沿上夹持部和下夹持部的内壁面分别对称贴合有柔性压电片；本装置还包括一个将耦合剂充盈至柔性压电片与被检测工件的耦合剂添加装置以及一个用于锁紧上夹持部和下夹持部的锁紧机构。虽然该申请能够实现快速检测金属绞线、塑料管道、圆棒等圆柱形被检测件，大幅度提高检测效率，但是其上夹持体和与之对应的下夹持体所夹持的直径不便于调节，若待检测工件的直径过小，则上、下夹持体无法完全与待检测工件贴合，若待检测工件的直径过大，则无法完全夹持住待检测工件，从而影响检测范围，缩小了该申请中检测装置的是适用范围。

因此需要提出一种基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种，用于解决现有技术中无法调节夹持的直径而导致适用范围受限的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，包括：包括检测机构本体和与所述检测机构本体连接的夹持机构，所述夹持机构包括安装座和弹性带，所述弹性带第一端与所述安装座可拆卸连接，所述弹性带第二端环绕待检测工件一圈后与所述安装座滑动连接，所述弹性带靠近所述待检测工件侧安装有柔性压电片，所述安装座上安装有用于添加耦合剂充盈至柔性压电片与待检测工件之间的耦合剂添加机构。

进一步，所述弹性带远离所述待检测工件侧设有齿形，所述安装座上设有用于所述弹性带穿过的条形孔，所述安装座上开设有与所述条形孔连通的滑动腔，所述滑动腔内安装有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有梯形块，所述梯形块滑动连接在所述滑动腔内，所述梯形块与所述齿形配合以使所述弹性带固位。

进一步，所述梯形块远离所述条形孔侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离所述梯形块端延伸出所述安装座设置，所述拉杆与所述安装座滑动连接。

进一步，所述拉杆远离所述梯形块端转动安装有拉环。

进一步，所述安装座靠近所述待检测工件侧设为弧形。

本实用新型的有益效果在于：通过设置弹性带与安装座滑动连接，使弹性带的夹持范围可变，能够夹紧任意直径的待检测工件，提高了装置的适用范围。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为本实用新型实施例的安装示意图。

附图中标记如下：1、安装座；101、条形孔；102、滑动腔；103、弹簧；104、梯形块；105、拉杆；106、拉环；2、弹性带；3、待检测工件；4、柔性压电片。

具体实施方式

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，包括：检测机构本体和与所述检测机构本体连接的夹持机构，所述夹持机构包括安装座1和弹性带2，所述弹性带2第一端与所述安装座1连接，所述弹性带2第二端环绕待检测工件3一圈后与所述安装座1滑动连接，所述弹性带2靠近所述待检测工件3侧设有柔性压电片4，所述安装座1上安装有用于添加耦合剂充盈至柔性压电片4与待检测工件3之间的耦合剂添加机构。

上述技术方案的工作原理：检测时，将弹性带2活动端环绕待检测工件一圈后与安装座1滑动连接，此时弹性带2内圈的柔性压电片4包围住待检测工件，通过弹性带2活动端在安装座1上滑动，使弹性带2对待检测工件夹紧，通过弹性带2的张力作用和柔性压电片4的柔性作用，使待检测工件3与柔性压电片4耦合和夹紧；所述夹持机构有两个，夹持机构夹持待检测工件时，其中一个能够接受应力波信号，另一个能够发射应力波信号，检测源信号由控制设备通过信号传输线导入其中一个作为发射应力波信号的夹持机构中，柔性压电片4作为声电换能器，将应力波信号传输给待检测工件3，接受应力波信号的夹持机构将检测信号转换成电信号，并通过信号传输线传回控制设备，完成一次检测。

上述技术方案的有益效果：通过设置弹性带2与安装座1滑动连接，使弹性带2的夹持范围可变，能够夹紧任意直径的待检测工件，提高了装置的适用范围。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹性带2远离所述待检测工件3侧设有齿形，所述安装座1上设有用于所述弹性带2穿过的条形孔101，所述安装座1上开设有与所述条形孔101连通的滑动腔102，所述滑动腔102内安装有弹簧103，所述弹簧103另一端固定连接有梯形块104，所述梯形块104滑动连接在所述滑动腔102内，所述梯形块104与所述齿形配合。

上述技术方案的工作原理：如图1，弹性带2环绕待检测工件4一圈后沿条形孔101内滑出，弹性带2在条形孔101内滑动过程中，齿形的倾斜边与梯形块104的倾斜边配合，使梯形块104被挤压进入滑动腔102内，从而使弹性带2能够移动，当弹性带2对待检测工件夹紧后停止移动，梯形块104在弹簧103的作用下往靠近齿形侧滑动，是梯形块104的直角边与齿形的直角边抵接配合防止弹性带2回位。

上述技术方案的有益效果：通过在弹性带2远离待检测工件侧设置的齿形和梯形块104配合，使弹性带2夹紧待检测工件4后固定，防止回位。

在本实用新型的一个实施例中，所述梯形块104远离所述条形孔101侧固定连接有拉杆105，所述拉杆105远离所述梯形块104端延伸出所述安装座1设置，所述拉杆105与所述安装座1滑动连接。

上述技术方案的工作原理：如图1，当检测完毕需要将弹性带2与待检测工件脱离时，拉动拉杆105，使梯形块104与齿形脱离，从而使弹性带2能够回位。

上述技术方案的有益效果：通过设置拉杆105，方便操作人员操作梯形块104与齿形脱离，便于将弹性带2与待检测工件脱离。

在本实用新型的一个实施例中，所述拉杆105远离所述梯形块104端转动安装有拉环106。

上述技术方案的工作原理和有益效果：如图1，拉动拉杆105时，通过拉动拉环106带动拉杆105移动，且拉环106对拉杆105进行限位，防止拉杆105在弹簧103的作用下延伸至安装座1内不便取出。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装座1靠近所述待检测工件3侧设为弧形。

上述技术方案的工作原理和有益效果：如图1，所述安装座1靠近待检测工件3侧设为弧形，能够更好的与待检测工件贴合，避免由于直角边造成弹性带2夹持住待检测工件3后，靠近待检测工件3侧的位置贴合不完全而造成松动。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，包括检测机构本体和与所述检测机构本体连接的夹持机构，其特征在于，所述夹持机构包括安装座和弹性带，所述弹性带第一端与所述安装座可拆卸连接，所述弹性带第二端环绕待检测工件一圈后与所述安装座滑动连接，所述弹性带靠近所述待检测工件侧安装有柔性压电片，所述安装座上安装有用于添加耦合剂充盈至柔性压电片与待检测工件之间的耦合剂添加机构。

2.根据权利要求1所述的基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，其特征在于：所述弹性带远离所述待检测工件侧设有齿形，所述安装座上设有用于所述弹性带穿过的条形孔，所述安装座上开设有与所述条形孔连通的滑动腔，所述滑动腔内安装有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有梯形块，所述梯形块滑动连接在所述滑动腔内，所述梯形块与所述齿形配合以使所述弹性带固位。

3.根据权利要求2所述的基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，其特征在于：所述梯形块远离所述条形孔侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离所述梯形块端延伸出所述安装座设置，所述拉杆与所述安装座滑动连接。

4.根据权利要求3所述的基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，其特征在于：所述拉杆远离所述梯形块端转动安装有拉环。

5.根据权利要求1所述的基于超声导波的钢绞线预应力检测装置，其特征在于：所述安装座靠近所述待检测工件侧设为弧形。

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