CN218766273U

CN218766273U - 一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置

Info

Publication number: CN218766273U
Application number: CN202222979811.3U
Authority: CN
Inventors: 罗宁宁; 陈志呈; 翟佳宁; 轩慎娇; 王琼华; 杨雪锐
Original assignee: Henan Jugu Detection Research Co ltd
Current assignee: Henan Jugu Detection Research Co ltd
Priority date: 2022-11-09
Filing date: 2022-11-09
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2032-11-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，属于检测装置技术领域。一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，包括底板，所述底板的一侧设置有检测仪，所述底板的上表面设置有支架，所述支架的顶端通过伸缩组件设置有检测探头；所述支架的内侧设置有升降板，所述升降板的中心位置设置有搅拌组件，所述检测探头向下插入搅拌组件内。本实用新型，伸缩组件控制检测探头插入待检测样品中，并在检测后拔出，实现自动操作；通过搅拌组件扰动样品，避免沉淀，使得各处溶液均匀，更好的保证检测的可靠度。

Description

一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置。

背景技术

重金属，是指密度大于4.5g/cm³的金属，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等。重金属难以被生物降解，却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。在人体内和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。因此，需要进行重金属含量的检测。

对于高盐样品检测时，因其容易发生沉淀，导致样品中各处的物质含量不均衡，从而影响检测精度；目前的检测装置并没有相应的处理措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，高盐样品沉淀引起精度误差的问题，而提出的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，包括底板，所述底板的一侧设置有检测仪，所述底板的上表面设置有支架，所述支架的顶端通过伸缩组件设置有检测探头；

所述支架的内侧设置有升降板，所述升降板的中心位置设置有搅拌组件，所述检测探头向下插入搅拌组件内。

在一些实施例中，其特征在于，所述支架包括两个竖板以及顶板；

所述伸缩组件为电动推杆，所述伸缩组件设置在顶板的中心位置，并向下穿透顶板。

在一些实施例中，所述伸缩组件的底端设置有安装板，所述检测探头可拆卸设置在安装板上。

在一些实施例中，所述升降板通过驱动组件进行升降驱动；

所述驱动组件包括第一电机、丝杆、螺纹筒；

所述升降板的一端固定连接有螺纹筒，所述第一电机设置在支架的顶端一侧，所述第一电机与丝杆传动连接，所述丝杆与螺纹筒相配合，所述丝杆的底端与底板转动连接。

在一些实施例中，所述支架的两侧开设有竖滑槽，所述升降板的两端设置有滑块；

所述滑块卡设在竖滑槽内滑动。

在一些实施例中，所述搅拌组件包括搅拌件、动力组件；

所述搅拌件插设在升降板的中心位置转动，并与检测探头同轴设置。

在一些实施例中，所述搅拌件包括转环、搅拌条；

所述转环插设在升降板的中心开孔内，所述搅拌条设置在转环的下方；

所述转环的外环设置有齿环。

在一些实施例中，所述动力组件包括第二电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮；

所述第二电机设置在支架的顶端一侧，所述传动轴与第二电机传动连接，所述传动轴的底端与底板转动连接；

所述传动轴的外环面开设有轮齿，所述第一齿轮的固定轴插设在升降板内转动，所述第一齿轮与轮齿相啮合；

所述固定轴键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿环相啮合。

在一些实施例中，所述底板的上表面设置有U型挡板；所述U型挡板位于支架的下端。

在一些实施例中，所述U型挡板内放置有检测容器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型，伸缩组件控制检测探头插入待检测样品中，并在检测后拔出，实现自动操作；通过搅拌组件扰动样品，避免沉淀，使得各处溶液均匀，更好的保证检测的可靠度。

2、本实用新型，转环、搅拌条结合构成搅拌件，检测探头穿过其中，可持续性保持搅拌状态；U型挡板与检测容器相贴合，保证检测容器的精准放置；检测过程中保持稳定，避免搅拌引起的晃动、打翻等情况发生。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的检测状态的结构示意图。

图3为底板的结构示意图。

图4为伸缩组件、搅拌组件的结构示意图。

图5为搅拌组件的爆炸结构示意图。

图6为图5中A处的放大结构示意图。

图7为搅拌件的结构示意图。

图中：

1、底板；2、检测仪；

3、支架；301、竖板；302、顶板；303、竖滑槽；

4、伸缩组件；401、安装板；

5、检测探头；

6、升降板；601、滑块；

7、搅拌组件；

8、驱动组件；801、第一电机；802、丝杆；803、螺纹筒；

9、搅拌件；901、转环；902、搅拌条；

10、动力组件；1001、第二电机；1002、传动轴；1003、第一齿轮；1004、第二齿轮；1005、轮齿；1006、固定轴；

11、齿环；12、U型挡板；13、检测容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，包括底板1，底板1为平面板，下部设置支腿；在底板1的一侧设置有检测仪2，检测仪2设置有按键、显示装置。

在底板1的上表面设置有支架3；支架3的顶端通过伸缩组件4设置有检测探头5；伸缩组件4控制检测探头5插入待检测样品中，并在检测后拔出。

支架3的内侧设置有升降板6，升降板6的中心位置设置有搅拌组件7，检测探头5向下插入搅拌组件7内。

在检测前、检测中，通过搅拌组件7扰动样品，避免沉淀，使得各处溶液均匀，更好的保证检测的可靠度。

使用时，放置好待检测的样品；升降板6带动搅拌组件7下降，插入样品中进行搅拌；伸缩组件4控制检测探头5向下插入搅拌组件7，进行检验；持续搅拌的样品，各处均匀，检测结果精准。

在一些实施例中，支架3为门架形式。

即，支架3包括两个竖板301以及顶板302；两个竖板301垂直设置，顶板302固定连接在竖板的端部。

伸缩组件4设置在顶板302的中心位置，并向下穿透顶板302。

其中，伸缩组件4为电动推杆；同样的，也可采用液压杆等形式。

进一步的，在伸缩组件4的底端设置有安装板401，检测探头5可拆卸设置在安装板401上；便于进行拆卸、维修。

优选的，采用螺栓连接、螺纹插设连接的形式进行安装。

在一些实施例中，升降板6通过驱动组件8进行升降驱动。

其中，驱动组件8包括第一电机801、丝杆802、螺纹筒803。

具体的，在升降板6的一端固定连接有螺纹筒803；第一电机801设置在支架3的顶端一侧，并与丝杆802传动连接；丝杆802与螺纹筒803相配合，丝杆802的底端与底板1转动连接。

在第一电机801作用下，丝杆802旋转，相配合的螺纹筒803产生相对移动，带动升降板6位置调整。

进一步的，支架3的两侧开设有竖滑槽303。

相搭配的，在升降板6的两端设置有滑块601，滑块601卡设在竖滑槽303内滑动；进一步保证移动中的稳定性。

可以理解的是，升降板6的两端面与竖板301的内侧面滑动接触；滑块601与竖滑槽303相配合滑动。

在一些实施例中，搅拌组件7包括搅拌件9、动力组件10。

其中，搅拌件9插设在升降板6的中心位置转动，并与检测探头5同轴设置。

具体的，搅拌件9包括转环901、搅拌条902。

转环901插设在升降板6的中心开孔内，搅拌条902设置在转环901的下方；搅拌条902之间设置有间隔。

需要注意的是，搅拌条902垂直向下设置，或底端扩张。

在扩张状态下：如果向内扩张，需要注意避免与检测探头5产生干涉；如果向外扩张，需要注意避免与样品容器产生干涉。

转环901的外环设置有齿环11。

可以理解的是，搅拌件9与升降板6的相对位置需要保持稳定；可在升降板6开孔内设置轴承，转环901与轴承内环紧固连接。

同样的，对于齿环11设置在转环901位于升降板6上端的部分；其下端面与升降板6保留间隔，以避免磨损。

在一些实施例中，动力组件10包括第二电机1001、传动轴1002、第一齿轮1003、第二齿轮1004。

第二电机1001设置在支架3的顶端一侧，与第二电机1001的位置相远离；传动轴1002与第二电机1001传动连接；传动轴1002穿透升降板6，底端与底板1转动连接；在传动轴1002的外环面开设有轮齿1005。

第一齿轮1003的固定轴1006插设在升降板6内转动，第一齿轮1003与轮齿1005相啮合；固定轴1006键连接有第二齿轮1004，第二齿轮1004与齿环11相啮合。

可以理解的是，第一齿轮1003与固定轴1006固定连接在一起，且其整体位于升降板6的上方；在固定轴1006穿透至升降板6的下端设置有限位环。

通过第二电机1001带动传动轴1002旋转，传动轴1002驱动第一齿轮1003，同轴键连接的第二齿轮1004驱动齿环11，带动搅拌件9旋转。

穿透升降板6的传动轴1002与丝杆802相配合，进一步限定升降板6的位置，更好的保证稳定；且，在升降板6的移动过程中，不影响动力组件10的运行。

在一些实施例中，底板1的上表面设置有U型挡板12。

可以理解的是，U型挡板12位于支架3的下端，且处于中心位置。

相对应的，U型挡板12内放置有检测容器13；检测容器13的外环面与U型挡板12的内壁相贴合。

通过U型挡板12的限定作用，保证检测容器13的精准放置；检测过程中保持稳定，避免搅拌引起的晃动、打翻等情况发生。

本实用新型使用时，在检测容器13内置入高盐样品，通过U型挡板12将其稳定的放置在检测探头5下方；初始状态下，检测探头5、升降板6都处于升高状态；控制升降板6下降，搅拌件9插入检测容器13内进行溶液搅拌；同时，伸缩组件4将检测探头5下降，插入样品中进行检测；检测结果显示在检测仪2上；检测完毕后，停止动力组件10，伸缩组件4将检测探头5拉起，升降板6抬升，取走检测容器13。

本实用新型中，伸缩组件4控制检测探头5插入待检测样品中，并在检测后拔出，实现自动操作；通过搅拌组件7扰动样品，避免沉淀，使得各处溶液均匀，更好的保证检测的可靠度；转环901、搅拌条902结合构成搅拌件9，检测探头5穿过其中，可持续性保持搅拌状态；U型挡板12与检测容器13相贴合，保证检测容器13的精准放置；检测过程中保持稳定，避免搅拌引起的晃动、打翻等情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，包括底板（1），所述底板（1）的一侧设置有检测仪（2），其特征在于，所述底板（1）的上表面设置有支架（3），所述支架（3）的顶端通过伸缩组件（4）设置有检测探头（5）；

所述支架（3）的内侧设置有升降板（6），所述升降板（6）的中心位置设置有搅拌组件（7），所述检测探头（5）向下插入搅拌组件（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述支架（3）包括两个竖板（301）以及顶板（302）；

所述伸缩组件（4）为电动推杆，所述伸缩组件（4）设置在顶板（302）的中心位置，并向下穿透顶板（302）。

3.根据权利要求1所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述伸缩组件（4）的底端设置有安装板（401），所述检测探头（5）可拆卸设置在安装板（401）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述升降板（6）通过驱动组件（8）进行升降驱动；

所述驱动组件（8）包括第一电机（801）、丝杆（802）、螺纹筒（803）；

所述升降板（6）的一端固定连接有螺纹筒（803），所述第一电机（801）设置在支架（3）的顶端一侧，所述第一电机（801）与丝杆（802）传动连接，所述丝杆（802）与螺纹筒（803）相配合，所述丝杆（802）的底端与底板（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述支架（3）的两侧开设有竖滑槽（303），所述升降板（6）的两端设置有滑块（601）；

所述滑块（601）卡设在竖滑槽（303）内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述搅拌组件（7）包括搅拌件（9）、动力组件（10）；

所述搅拌件（9）插设在升降板（6）的中心位置转动，并与检测探头（5）同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述搅拌件（9）包括转环（901）、搅拌条（902）；

所述转环（901）插设在升降板（6）的中心开孔内，所述搅拌条（902）设置在转环（901）的下方；

所述转环（901）的外环设置有齿环（11）。

8.根据权利要求7所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述动力组件（10）包括第二电机（1001）、传动轴（1002）、第一齿轮（1003）、第二齿轮（1004）；

所述第二电机（1001）设置在支架（3）的顶端一侧，所述传动轴（1002）与第二电机（1001）传动连接，所述传动轴（1002）的底端与底板（1）转动连接；

所述传动轴（1002）的外环面开设有轮齿（1005），所述第一齿轮（1003）的固定轴（1006）插设在升降板（6）内转动，所述第一齿轮（1003）与轮齿（1005）相啮合；

所述固定轴（1006）键连接有第二齿轮（1004），所述第二齿轮（1004）与齿环（11）相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面设置有U型挡板（12）；所述U型挡板（12）位于支架（3）的下端。

10.根据权利要求9所述的一种用于高盐样品中重金属含量的检测装置，其特征在于，所述U型挡板（12）内放置有检测容器（13）。