CN218765084U - 一种改良型的位移传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种改良型的位移传感器。本实用新型包括传感器本体，传感器本体的两端均开设有第一空腔，第一空腔的内部滑动设置有第一定位杆，第一定位杆的上端固定连接有第一限位板，第一限位板的上端固定连接有丝杆，第一空腔内壁的上侧转动连接有带有内螺纹的套筒，套筒与丝杆螺纹连接，套筒的上端固定连接有转钮；传感器本体的外表面上设有安装卡槽，安装卡槽上设有与之相适配的固定卡夹，固定卡夹的外侧设有固定螺钉。本实用新型中第一定位杆的底部可以伸出到第一空腔的外部，从而准确确定传感器本体的安装高度，传感器本体的安装高度可以准确调整，充分保证了传感器本体和磁铁之间的安装距离，安装方便，提高了位移传感器的性能。

Description

一种改良型的位移传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器的技术领域，特别是指一种改良型的位移传感器。

背景技术

位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程绝对位置测量的位移传感器。磁致伸缩位移传感器采用非接触的测量方式，由于测量用的活动磁铁和传感器自身并无直接接触，不至于被摩擦和磨损，因而其使用寿命长，环境适应能力强，可靠性高，安全性好，便于系统自动化工作，即使在恶劣的工业环境下，也能正常工作。此外，磁致伸缩位移传感器还能承受高温、高压和强振动，现已被广泛应用于机械位移的测量和控制中。

磁致伸缩位移传感器通常包括传感器本体和磁铁，传感器本体固定于第一部件上，磁铁与传感器本体间隔设置并固定于第二部件上，第一部件和第二部件可相对移动，从而使磁铁与传感器本体之间产生相对运动；当传感器本体的内部产生的磁场与位置变化的活动磁铁产生的磁场相交时，传感器本体的内部就会产生一个脉冲信号，由于这个脉冲信号在传感器本体内部的传输时间和活动磁铁与传感器本体之间的距离成正比，通过测量时间，就可以高度精确地确定这个距离。因此，磁致伸缩位移传感器中传感器本体和磁铁的安装距离是非常严格的，通常为1-5mm；安装距离太近，活动磁铁容易碰撞传感器本体，造成磁致伸缩位移传感器损坏；安装距离太远，传感器本体内部的脉冲信号太弱，造成测量结果不准确；另外，用于安装传感器本体的第一部件的表面不平整时，也会影响传感器本体和磁铁之间的安装距离，从而导致测量的结果存在误差。现有的磁致伸缩位移传感器结构简单，很难保证传感器本体和磁铁之间的安装距离，安装很不方便，导致测量的结果存在误差，从而影响磁致伸缩位移传感器的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良型的位移传感器，以解决上述背景技术中提出的位移传感器结构简单很难保证传感器本体和磁铁之间的安装距离使其安装很不方便进而影响磁致伸缩位移传感器的性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型的位移传感器，包括传感器主体，所述传感器本体的两端均开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有第一定位杆，所述第一定位杆的后侧表面上开设有刻度线，所述第一定位杆的下端贯穿第一空腔内壁的下侧至所述传感器本体的下侧表面，所述第一定位杆的上端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的上端固定连接有丝杆，所述第一空腔内壁的上侧转动连接有带有内螺纹的套筒，所述套筒的内壁与丝杆杆壁的上侧螺纹连接，所述传感器本体的上侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的四侧固定连接有橡胶摩擦垫，所述套筒的上端贯穿第一空腔内壁的上侧至凹槽的内部，所述套筒的上端固定连接有转钮，所述转钮的表面与橡胶摩擦垫的内壁相接触；所述传感器本体包括外壳、设置于所述外壳一端的电缆接头、设置于所述外壳另一端的端盖和设置于所述外壳内部的电路板，所述外壳的外表面上设有安装卡槽，所述安装卡槽上设有与之相适配的固定卡夹，所述固定卡夹的外侧设有固定螺钉。

优选的，所述第一空腔内壁的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一限位板通过第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述传感器本体下侧表面的中部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有第二定位杆，所述第二定位杆的后侧表面上也开设有刻度线，所述第二定位杆的下端贯穿第二空腔内壁的下侧至所述传感器本体的下侧表面，所述第二定位杆的上端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的下侧表面与第二空腔内壁的下侧共同固定连接有弹簧。

优选的，所述第二空腔内壁的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二限位块通过第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述外壳呈正四棱柱型设置，所述安装卡槽位于所述外壳的前侧面和后侧面。

优选的，所述外壳的四个棱为弧形过渡棱。

本实用新型的技术效果和优点：第一定位杆的底部在转钮、套筒、丝杆和第一限位板的作用下可以进出第一空腔，通过第一定位杆上的刻度线，可以准确地确定传感器本体的安装高度，而且，传感器本体的安装高度可以准确调整；由于传感器本体的两端均设置有第一定位杆，从而可以准确调整传感器本体两端的安装高度，使传感器本体两端的安装高度调整到同一水平线上；这种位移传感器安装方便，定位准确，充分保证了传感器本体和磁铁之间的安装距离，消除了安装表面不平整对于传感器本体和磁铁之间的安装距离的影响，提高了位移传感器的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图3为图1中固定卡夹的结构放大示意图。

图4为图1的剖面结构示意图。

图5为图4中第一空腔和第二空腔的结构放大示意图。

图6为图4中第一定位杆的立体结构示意图。

图7为图4中第一定位杆的后侧结构示意图。

图中：1、传感器本体；2、电缆接头；3、橡胶摩擦垫；4、第一空腔；5、第一定位杆；6、第一限位板；7、丝杆；8、套筒；9、转钮；10、第二定位杆；11、第二限位块；12、弹簧；13、刻度线；14、安装卡槽；15、固定卡夹；16、固定螺钉；17、磁铁；18、凹槽；19、第一滑槽；20、第二空腔；21-第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种改良型的位移传感器，包括传感器本体1，传感器本体1的两端均开设有第一空腔4，第一空腔4的内部设置有第一定位杆5，第一定位杆5的后侧表面上开设有刻度线13，第一定位杆5的下端贯穿第一空腔4内壁的下侧至传感器本体1的下侧表面，第一定位杆5的上端固定连接有第一限位板6，第一限位板6的上端固定连接有丝杆7，第一空腔4内壁的上侧转动连接有带有内螺纹的套筒8，套筒8的内壁与丝杆7杆壁的上侧螺纹连接，传感器本体1的上侧表面开设有凹槽18，凹槽18内壁的四侧固定连接有橡胶摩擦垫3，套筒8的上端贯穿第一空腔4内壁的上侧至凹槽18的内部，套筒8的上端固定连接有转钮9，转钮9的表面与橡胶摩擦垫3的内壁相接触；传感器本体1包括外壳、设置于外壳一端的电缆接头2、设置于外壳另一端的端盖和设置于外壳内部的电路板，外壳的外表面上设有安装卡槽14，安装卡槽14上设有与之相适配的固定卡夹15，固定卡夹15的外侧设有固定螺钉16。本实用新型中第一定位杆5的底部在转钮9、套筒8、丝杆7和第一限位板6的作用下可以进出第一空腔4，通过第一定位杆5上的刻度线13，可以准确地确定传感器本体1的安装高度，而且，传感器本体1的安装高度可以准确调整；由于传感器本体1的两端均设置有第一定位杆5，从而可以准确调整传感器本体1两端的安装高度，使传感器本体1两端的安装高度调整到同一水平线上；这种位移传感器安装方便，定位准确，充分保证了传感器本体1和磁铁17之间的安装距离，消除了安装表面不平整对于传感器本体1和磁铁17之间的安装距离的影响，提高了位移传感器的使用性能。

如图4和图5所示，第一空腔4内壁的一侧开设有第一滑槽19，第一滑槽19的内部设有第一滑块，第一限位板6通过第一滑块与第一滑槽19滑动连接，在第一滑槽19的作用下，使得第一限位板6在进行移动的时候可以保持稳定，位移传感器本体1下侧表面的中部开设有第二空腔20，第二空腔20的内部设置有第二定位杆10，第二定位杆10的下端贯穿第二空腔20内壁的下侧至位移传感器本体1的下侧表面，第二定位杆10的上端固定连接有第二限位块11，第二限位块11的下侧表面与第二空腔20内壁的下侧共同固定连接有弹簧12。在第二定位杆10的作用下，对传感器本体1中部的安装高度进行测量，从而将传感器本体1中部的安装高度与传感器本体1两端的安装高度进行对比，从而准确定位传感器本体1的安装高度。

如图4和图5所示，第二空腔20内壁的左侧开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内部设有第二滑块，第二限位块11通过第二滑块与第二滑槽21滑动连接，在第二滑槽21的作用下，对第二定位杆10在进行移动的时候进行限位，保持第二定位杆10移动的稳定，第二定位杆10的后侧表面上也开设有刻度线13，在刻度线13的作用下，方便显示第二定位杆10和第一定位杆5在传感器本体1底部的长度。该改良型的位移传感器在安装的时候，首先，握住第二定位杆10的底部，手动将第二定位杆10的底部从第二空腔20中拉出，使得第二定位杆10的下端与待安装的位置抵接，通过第二定位杆10上的刻度线13可以直接读出传感器本体1中部的安装高度，从而判断传感器本体1中部与磁铁17之间的安装距离是否合适；这个过程中，由于第二定位杆10带动第二限位块11向下滑动，使弹簧12被压缩；此后，松开第二定位杆10，第二限位块11在弹簧12的回弹作用下，沿着第二空腔20向上滑动，并带出第二定位杆10收缩，直到弹簧12复位。

如图1所示，外壳为长条形型材，具体地，外壳呈正四棱柱型设置，安装卡槽14位于外壳的前侧面和后侧面，这种位移传感器的安装卡槽14也呈长条形，方便了固定卡夹15的定位，可以根据实际情况调整固定卡夹15在安装卡槽14上的固定位置，极大地方便了位移传感器的安装。进一步地，如图1和图2，外壳的四个棱为弧形过渡棱，外壳采用弧形过渡棱，实现了外壳的圆滑过渡，提高了外壳的整体外观效果。

本实用新型工作原理：选定传感器本体1和磁铁17之间的安装距离，根据用于安装传感器本体1的第一部件与用于安装磁铁17的第二部件之间的竖直距离以及传感器本体1和磁铁17的厚度，计算得出传感器本体1的安装高度；将传感器本体1放置在第一部件上，旋转传感器本体1顶部的转钮9，转钮9带动套筒8旋转，套筒8通过螺纹带动丝杆7转动，丝杆7带动第一纤维板6在第一空腔4内滑动，从而推动第一定位杆5的底部从第一空腔4的内部伸出，使第一定位杆5的下端抵接在第一部件上；橡胶摩擦垫3对转钮9的表面产生一定的摩擦力，防止丝杆7带动套筒8进行回转；调整传感器本体1两端的第一定位杆5，使其均抵接在第一部件上，并使传感器本体1的两端保持在同一条水平线上，充分保证传感器本体1和磁铁17之间的安装距离。最后，将固定卡夹15卡接在传感器本体1的外壳上的安装卡槽14上，并通过固定卡夹15外侧的固定螺钉16将固定卡夹15固定于第一部件上，从而完成该改良型的位移传感器的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改良型的位移传感器，包括传感器本体(1)，其特征在于：

所述传感器本体(1)的两端均开设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)的内部设置有第一定位杆(5)，所述第一定位杆(5)的后侧表面上开设有刻度线(13)，所述第一定位杆(5)的下端贯穿第一空腔(4)内壁的下侧至所述传感器本体(1)的下侧表面，所述第一定位杆(5)的上端固定连接有第一限位板(6)，所述第一限位板(6)的上端固定连接有丝杆(7)，所述第一空腔(4)内壁的上侧转动连接有带有内螺纹的套筒(8)，所述套筒(8)的内壁与所述丝杆(7)杆壁的上侧螺纹连接，所述传感器本体(1)的上侧表面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内壁的四侧固定连接有橡胶摩擦垫(3)，所述套筒(8)的上端贯穿第一空腔(4)内壁的上侧至凹槽(18)的内部，所述套筒(8)的上端固定连接有转钮(9)，所述转钮(9)的表面与所述橡胶摩擦垫(3)的内壁相接触；

所述传感器本体(1)包括外壳、设置于所述外壳一端的电缆接头(2)、设置于所述外壳另一端的端盖和设置于所述外壳内部的电路板，所述外壳的外表面上设有安装卡槽(14)，所述安装卡槽(14)上设有与之相适配的固定卡夹(15)，所述固定卡夹(15)的外侧设有固定螺钉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种改良型的位移传感器，其特征在于：所述第一空腔(4)内壁的一侧开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内部设有第一滑块，所述第一限位板(6)通过第一滑块与第一滑槽(19)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改良型的位移传感器，其特征在于：所述传感器本体(1)下侧表面的中部开设有第二空腔(20)，所述第二空腔(20)的内部设置有第二定位杆(10)，所述第二定位杆(10)的后侧表面上也开设有刻度线(13)，所述第二定位杆(10)的下端贯穿第二空腔(20)内壁的下侧至所述传感器本体(1)的下侧表面，所述第二定位杆(10)的上端固定连接有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)的下侧表面与第二空腔(20)内壁的下侧共同固定连接有弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种改良型的位移传感器，其特征在于：所述第二空腔(20)内壁的左侧开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内部设有第二滑块，第二限位块(11)通过第二滑块与第二滑槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种改良型的位移传感器，其特征在于：所述外壳呈正四棱柱型设置，所述安装卡槽(14)位于所述外壳的前侧面和后侧面。

6.根据权利要求5所述的一种改良型的位移传感器，其特征在于：所述外壳的四个棱为弧形过渡棱。

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