CN218765081U - 一种翘板式基板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翘板式基板检测装置，涉及玻璃面板的制造领域，包括：支撑座；旋转摆臂，固定在所述支撑座上；旋转轴承，安装在所述旋转摆臂内；承压滚轮，安装在所述旋转摆臂靠近所述旋转轴承的一端；滚轮固定螺栓，安装在所述承压滚轮一端，用于将所述承压滚轮固定在所述旋转摆臂上；压板，处在所述旋转摆臂远离所述承压滚轮一端，与所述磁铁，安装在所述旋转摆臂内远离所述承压滚轮的一端，处在所述压板下方；导管，固定在所述支撑座上，处在所述压板一端；磁簧传感器，固定在所述导管内，处在所述磁铁下方，与所述磁铁产生感应；以达到在克服复归摆动的同时，基板可以避免只能做单一前进方向。

Description

一种翘板式基板检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃面板的制造领域，具体涉及一种翘板式基板检测装置。

背景技术

在玻璃面板的加工制造过程中，常需要使用传感器装置对基板的位置进行检知，现在常见的传感器装置结构以摆动式传感器装置结构为主，其主要原理为基板经过传感器后，基板压过传感器滚轮，传感器摆动，脱离磁簧感应来检知；在基板脱离传感器后，传感器复归时的钟摆现象，会有误动作发生；虽可在钟摆处装置挡板克服复归摆动现象，但是装置挡板后，基板仅能往单一方向前进，无法后退。

因此，有必要提供一种翘板式基板检测装置以解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翘板式基板检测装置，包括：

支撑座；

旋转摆臂，固定在所述支撑座上；

旋转轴承，安装在所述旋转摆臂内；

承压滚轮，安装在所述旋转摆臂靠近所述旋转轴承的一端；

滚轮固定螺栓，安装在所述承压滚轮一端，用于将所述承压滚轮固定在所述旋转摆臂上；

压板，处在所述旋转摆臂远离所述承压滚轮一端，与所述

磁铁，安装在所述旋转摆臂内远离所述承压滚轮的一端，处在所述压板下方；

导管，固定在所述支撑座上，处在所述压板一端；

磁簧传感器，固定在所述导管内，处在所述磁铁下方，与所述磁铁产生感应。

进一步，作为优选，所述旋转轴承包括：

轴承固定螺栓，穿过所述旋转摆臂将所述旋转轴承连接在所述旋转摆臂上；

轴承压制螺栓，布设在所述轴承固定螺栓两侧，用于将所述旋转轴承固定在所述旋转摆臂上。

进一步，作为优选，所述磁铁与所述压板之间设有密封垫片。

进一步，作为优选，所述导管在使用时，可以将所述导管一端封闭，确保所述磁簧传感器不会接触环境药水。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种翘板式基板检测装置，具有以下

有益效果：

本实用新型实施例中，通过所述旋转轴承、磁铁与磁簧传感器变更相关装置样式在基板脱离磁簧传感器后，利用磁簧传感器配重设计，磁簧传感器感应端会自行垂落于支撑处，避免传感器复归时摆动现象。

附图说明

图1为一种翘板式基板检测装置的主视角结构示意图；

图中：1、支撑座；2、旋转摆臂；3、旋转轴承；4、轴承固定螺栓；5、轴承压制螺栓；6、磁铁；7、密封垫片；8、压板；9、磁簧传感器；10、导管；11、承压滚轮；12、滚轮固定螺栓。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种翘板式基板检测装置，包括：

支撑座1；

旋转摆臂2，固定在所述支撑座1上；

旋转轴承3，安装在所述旋转摆臂2内；

承压滚轮11，安装在所述旋转摆臂2靠近所述旋转轴承3的一端；

滚轮固定螺栓12，安装在所述承压滚轮11一端，用于将所述承压滚轮11固定在所述旋转摆臂2上；

压板8，处在所述旋转摆臂2远离所述承压滚轮11一端，与所述

磁铁6，安装在所述旋转摆臂2内远离所述承压滚轮11的一端，处在所述压板8下方；

导管10，固定在所述支撑座1上，处在所述压板8一端；

磁簧传感器9，固定在所述导管10内，处在所述磁铁6下方，与所述磁铁6产生感应。

需要注意的是，所述磁铁6与所述磁簧传感器9之间存在感应，所述旋转摆臂2安装所述磁铁6的一端需比所述旋转摆臂2安装所述承压滚轮11的一端重量重，或是安装所述磁铁6的所述旋转摆臂2的一端距离所述旋转轴承3的力臂比所述旋转轴承3与所述承压滚轮11的力臂长；使得在自然状态下，所述旋转摆臂2安装所述磁铁6的一端下垂。

本实施例中，如图1，所述旋转轴承3包括：

轴承固定螺栓4，穿过所述旋转摆臂2将所述旋转轴承3连接在所述旋转摆臂2上；

轴承压制螺栓5，布设在所述轴承固定螺栓4两侧，用于将所述旋转轴承3固定在所述旋转摆臂2上。

本实施例中，如图1，所述磁铁6与所述压板8之间设有密封垫片7。

本实施例中，如图1，所述导管10在使用时，可以将所述导管10一端封闭，确保所述磁簧传感器9不会接触环境药水。

作为较佳的实施例，基板通过所述承压滚轮11时，所述承压滚轮11受压，通过所述旋转轴承3，使得所述旋转摆臂2布设有所述磁铁6的一端抬高，使得所述磁铁6脱离所述磁簧传感器9感应；当基板离开所述承压滚轮11时，所述承压滚轮11不在受压，因所述磁铁6一端的所述旋转摆臂2配有相关配重，自然情况下，所述磁铁6一端较重，所述旋转摆臂2安装有所述磁铁6一端会垂落于支撑座1，致使所述磁铁6与所述磁簧传感器9重新感应。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种翘板式基板检测装置，其特征在于：包括：

支撑座(1)；

旋转摆臂(2)，固定在所述支撑座(1)上；

旋转轴承(3)，安装在所述旋转摆臂(2)内；

承压滚轮(11)，安装在所述旋转摆臂(2)靠近所述旋转轴承(3)的一端；

滚轮固定螺栓(12)，安装在所述承压滚轮(11)一端，用于将所述承压滚轮(11)固定在所述旋转摆臂(2)上；

压板(8)，处在所述旋转摆臂(2)远离所述承压滚轮(11)一端，与所述

磁铁(6)，安装在所述旋转摆臂(2)内远离所述承压滚轮(11)的一端，处在所述压板(8)下方；

导管(10)，固定在所述支撑座(1)上，处在所述压板(8)一端；

磁簧传感器(9)，固定在所述导管(10)内，处在所述磁铁(6)下方，与所述磁铁(6)产生感应。

2.根据权利要求1所述的一种翘板式基板检测装置，其特征在于：所述旋转轴承(3)包括：

轴承固定螺栓(4)，穿过所述旋转摆臂(2)将所述旋转轴承(3)连接在所述旋转摆臂(2)上；

轴承压制螺栓(5)，布设在所述轴承固定螺栓(4)两侧，用于将所述旋转轴承(3)固定在所述旋转摆臂(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种翘板式基板检测装置，其特征在于：所述磁铁(6)与所述压板(8)之间设有密封垫片(7)。

4.根据权利要求1所述的一种翘板式基板检测装置，其特征在于：所述导管(10)在使用时，可以将所述导管(10)一端封闭，确保所述磁簧传感器(9)不会接触环境药水。

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