CN218764467U - 一种带吸湿机构的空气能热泵烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，包括烘干室，所述烘干室通过隔体分隔为上下两层，下层为烘干区域，上层为回风区域；所述烘干区域的前侧设置有热泵烘干机；所述烘干区域的后侧设置有吸湿机构，所述吸湿机构对应烘干区域与回风区域相对接连通的高湿区域进行设置。通过在烘干室内部的高湿区域设置吸湿机构，循环往复地在室内吸收湿气然后在室外压榨挤压除掉水份，从而实现排湿锁热的效果，提高烘干系统的烘干效率和品质。

Description

一种带吸湿机构的空气能热泵烘干系统

技术领域

本实用新型涉及热泵烘干系统，特别涉及一种带吸湿机构的空气能热泵烘干系统。

背景技术

目前的热泵烘干系统，比较普遍的是其烘干机主机设置在烘干室侧部，并根据需要留有一定的回风空间；烘干机主机的出风口对着烘干区域送入热风，以增大其风量，提高烘干效率。申请人于2019-03-25日申请并于2019-06-07日公开的专利《一种高性能空气源烘干抽湿一体机及系统》，申请号201910227863.5，公开号CN 109855401A；以及于2019-07-30日申请并于2020-04-21公开的《一种侧出风式热泵烘干系统》，申请号201921210926 .8，公开号CN 210374346 U；两项技术方案所公开的热泵烘干系统，皆是这种烘干机主机设置在烘干室侧部的布局方式。这种布局方式最大的优点便是简易直接，烘干机风量大，热利用效率高；但也存在着一个明显的不足之处，那就是水份湿气的积聚，影响烘干效率与品质。虽然专利《一种侧出风式热泵烘干系统》的技术方案中，在烘干室顶部对应回风区域设置采用了能量回收排湿机作为强排湿装置，但其排湿锁热的效果依然不明显，无法高效地排出烘房内部水份并尽量将热量留住。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，通过在烘干室内部的高湿区域设置吸湿机构，循环往复地在室内吸收湿气然后在室外压榨挤压除掉水份，从而实现排湿锁热的效果，提高烘干系统的烘干效率和品质。

本实用新型采用的技术方案为：一种带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，包括烘干室，所述烘干室通过隔体分隔为上下两层，下层为烘干区域，上层为回风区域；所述烘干区域的前侧设置有热泵烘干机，所述热泵烘干机形成的烘干热风从出风口排出然后进入烘干区域对放置于烘干区域的物料进行烘干，经过烘干区域后形成的烘干回风在经过回风区域后从热泵烘干机的进风口进入热泵烘干机进行制热，再次形成烘干热风，形成循环；

所述烘干区域的后侧设置有吸湿机构，所述吸湿机构对应烘干区域与回风区域相对接连通的高湿区域进行设置，所述吸湿机构包括吸湿棉条、第一转轮、第二转轮、压榨件及驱动装置，所述吸湿棉条设置在第一转轮与第二转轮上，并呈腰形布局，且所述吸湿棉条的其中半段位于室内，另外半段位于室外，所述压榨件设置在室外，并对应室外半段的吸湿棉条进行设置，进行水份压榨挤除，所述驱动装置与第一转轮、第二转轮相配合，通过第一转轮、第二转轮带动吸湿棉条在室内与室外之间循环转动，使得位于室内的吸湿棉条在吸收高湿区域的水份后，转出室外并被压榨件将吸湿棉条中的水份压榨出来，与此同时，位于室外的吸湿棉条在水份被压榨件压榨挤除掉之后，转入室内并吸收高湿区域的水份，形成循环。

进一步，所述第一转轮与第二转轮呈上下布局设置，使得位于室内的半段吸湿棉条段由下往上移动，位于室外的半段吸湿棉条段由上往下移动。

进一步，位于室内的半段吸湿棉条上下横跨烘干区域与回风区域。

进一步，所述压榨件为压榨轮、压榨棍或者压榨杆，所述压榨件单独设置或者配合第一转轮进行设置。

进一步，所述压榨件的下方设置有接水盘。

进一步，所述吸湿机构设置有独立的吸湿室。

本实用新型具有以下优点：通过在烘干室内部的高湿区域设置吸湿机构，循环往复地在室内吸收湿气然后在室外压榨挤压除掉水份，从而实现排湿锁热的效果，提高烘干系统的烘干效率和品质。该置吸湿机构整体构造科学合理，通过吸湿棉条、第一转轮、第二转轮、压榨件及驱动装置相互配合，利用吸湿棉条吸收烘房内部高湿区域（烘干区域与回风区域对接区域的空气最湿）的水份，将物料水份通过吸湿棉条吸收后，转出烘房外面，经压榨出水份后，再转入烘房吸收烘房物料排出的湿气。保证在排湿时锁住烘房内部温度，热量留在烘房内，更体现节能效果，烘房内外温差越大，效果更高。适用于天燃气烘房、煤炭烘房、生物质烘房等。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为实施例一带吸湿机构的空气能热泵烘干系统的结构示意图；

图2为实施例二带吸湿机构的空气能热泵烘干系统的结构示意图；

图中：烘干室1；烘干区域2；回风区域3；热泵烘干机4；压缩机41；蒸发器42；冷凝器43；风机44；节流阀45；吸湿机构5；吸湿棉条51；第一转轮52；第二转轮53；压榨件54；接水盘55；吸湿室56。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

参见图1，本实施例所提供的带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，包括烘干室1，所述烘干室1通过隔体分隔为上下两层，下层为烘干区域2，上层为回风区域3；所述烘干区域2的前侧设置有热泵烘干机4，所述热泵烘干机4形成的烘干热风从出风口排出然后进入烘干区域2对放置于烘干区域2的物料进行烘干，经过烘干区域2后形成的烘干回风在经过回风区域3后从热泵烘干机4的进风口进入热泵烘干机4进行制热，再次形成烘干热风，形成循环。以上是空气能热泵烘干系统的一般性设计。针对热泵烘干机的设计布局，可以在烘干机主机后方留有一定的回风空间，烘干机主机的出风口直接对着烘干区域，以求增大其风量，提高烘干效率。也可以设置风墙，风墙设置风机，风墙与烘干室的前侧墙壁之间留有送风空间，然后在送风空间设置有热泵烘干机。另外，烘干机主机包括压缩机41、蒸发器42、冷凝器43、风机44、节流阀45等常规组成部分，在此不做赘述。当然，本实施例的重点在于针对空气能热泵烘干系统的高湿区域设置了相应的吸湿机构。所述吸湿机构的构造及设置方式具体如下：

所述烘干区域2的后侧设置有吸湿机构5，所述吸湿机构5对应烘干区域2与回风区域3相对接连通的高湿区域进行设置，所述吸湿机构5包括吸湿棉条51、第一转轮52、第二转轮53、压榨件54及驱动装置（图中未示出，但本领域技术人员能够清楚，其可以采用电机配合传动组件对第一转轮进行驱动），所述吸湿棉条51设置在第一转轮52与第二转轮53上，并呈腰形布局（即缠在两个转轮上面，类似于跑道的形状，上下端半圆形，中间长方形），且所述吸湿棉条51的其中半段位于室内，另外半段位于室外，所述压榨件54设置在室外，并对应室外半段的吸湿棉条51进行设置，进行水份压榨挤除，所述驱动装置与第一转轮52、第二转轮53相配合，通过第一转轮52、第二转轮53带动吸湿棉条51在室内与室外之间循环转动，使得位于室内的吸湿棉条51在吸收高湿区域的水份后，转出室外并被压榨件将吸湿棉条51中的水份压榨出来，与此同时，位于室外的吸湿棉条51在水份被压榨件压榨挤除掉之后，转入室内并吸收高湿区域的水份，形成循环。

利用吸湿棉条吸收烘房内部高湿区域（烘干区域与回风区域对接区域的空气最湿）的水份，将物料水份通过吸湿棉条吸收后，转出烘房外面，经压榨出水份后，再转入烘房吸收烘房物料排出的湿气。保证在排湿时锁住烘房内部温度，热量留在烘房内，更体现节能效果，烘房内外温差越大，效果更高

具体地，所述第一转轮52与第二转轮53呈上下布局设置，使得位于室内的半段吸湿棉条段由下往上移动，位于室外的半段吸湿棉条段由上往下移动。更具体地，位于室内的半段吸湿棉条上下横跨烘干区域与回风区域。这样的设计可以让吸湿棉条对湿气的吸附更加科学合理，因为烘房室内的气流是沿着烘干区域由下而上进入回风区域的，位于室内的吸湿棉条顺着气流的方向移动，可以更加有效地吸附湿气，并且适应气流温度的变化。虽然位于室外的半段吸湿棉条在压榨挤除水份后，水份会带走一定的热量，但部分热量还是被棉条所吸收，重新回到室内的棉条（压榨水份后）温度不会太低，如此以来，有助于锁住热量。

具体地，所述压榨件54为压榨轮、压榨棍或者压榨杆，所述压榨件单独设置或者配合第一转轮进行设置。压榨件针对烘房室外吸湿棉条的压榨挤除水份，有很多种结构方式。例如设置横截面呈“八”字形的压榨通道，吸湿棉条穿过该通道，由宽至窄，进行压榨挤除水份也是可行的。当然，最为合理的是通过两个转轮或者转棍相互配合，进行压榨去除水份。其中，较佳的实施方式是压榨件是金属转轮，然后与下方的第一转轮相配合，在最下方将室外的吸湿棉条的水份压榨挤除后，吸湿棉条马上进入室内，避免压榨挤除水份后的棉条的热量损耗。

具体地，所述压榨件54的下方设置有接水盘55。毕竟吸湿棉条压榨挤出来的水是高温水，具有利用价值以及一定的危险性，因此有必要设置相应的接水盘或独立的安装区域，以将其与外界分隔开来。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，参见图2，所述吸湿机构设置有独立的吸湿室56。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他一种带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，包括烘干室，所述烘干室通过隔体分隔为上下两层，下层为烘干区域，上层为回风区域；所述烘干区域的前侧设置有热泵烘干机，所述热泵烘干机形成的烘干热风从出风口排出然后进入烘干区域对放置于烘干区域的物料进行烘干，经过烘干区域后形成的烘干回风在经过回风区域后从热泵烘干机的进风口进入热泵烘干机进行制热，再次形成烘干热风，形成循环，其特征在于：所述烘干区域的后侧设置有吸湿机构，所述吸湿机构对应烘干区域与回风区域相对接连通的高湿区域进行设置，所述吸湿机构包括吸湿棉条、第一转轮、第二转轮、压榨件及驱动装置，所述吸湿棉条设置在第一转轮与第二转轮上，并呈腰形布局，且所述吸湿棉条的其中半段位于室内，另外半段位于室外，所述压榨件设置在室外，并对应室外半段的吸湿棉条进行设置，进行水份压榨挤除，所述驱动装置与第一转轮、第二转轮相配合，通过第一转轮、第二转轮带动吸湿棉条在室内与室外之间循环转动，使得位于室内的吸湿棉条在吸收高湿区域的水份后，转出室外并被压榨件将吸湿棉条中的水份压榨出来，与此同时，位于室外的吸湿棉条在水份被压榨件压榨挤除掉之后，转入室内并吸收高湿区域的水份，形成循环。

2.根据权利要求1所述的带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，其特征在于：所述第一转轮与第二转轮呈上下布局设置，使得位于室内的半段吸湿棉条段由下往上移动，位于室外的半段吸湿棉条段由上往下移动。

3.根据权利要求2所述的带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，其特征在于：位于室内的半段吸湿棉条上下横跨烘干区域与回风区域。

4.根据权利要求1所述的带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，其特征在于：所述压榨件为压榨轮、压榨棍或者压榨杆，所述压榨件单独设置或者配合第一转轮进行设置。

5.根据权利要求1或4所述的带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，其特征在于：所述压榨件的下方设置有接水盘。

6.根据权利要求1所述的带吸湿机构的空气能热泵烘干系统，其特征在于：所述吸湿机构设置有独立的吸湿室。

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