CN217154374U - 热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置 - Google Patents

热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及除湿技术领域,提供一种热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,包括壳体、第一通路和第二通路,壳体包括入风口和出风口,入风口和出风口均与室内连通;第一通路上设有依次连接的蒸发器、换热器以及除湿转轮,换热器包括出风端和入风端,除湿转轮上设有除湿区和再生区;蒸发器的入口侧与入风口连通,换热器的出口侧与除湿区连通,除湿转轮的出口侧与出风口连通;第二通路上设有冷凝器,冷凝器与蒸发器连通,出风端与冷凝器的入口侧连通,冷凝器的出口侧与再生区的一端连通,再生区的另一端与入风端连通。通过上述方式,有效利用冷凝器的放热量,并将其作为再生风的热源,大大提高了传统转轮除湿装置中电加热能耗,达到了节能的效果。

Description

热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置
技术领域
本实用新型涉及除湿技术领域,尤其涉及一种热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置。
背景技术
目前除湿装置包括冷凝式和转轮式,与传统的冷凝式除湿装置相比,转轮式除湿装置除湿能力更强且不受环境温度和湿度影响更受青睐。
但是市面上转轮式除湿装置大多采用电加热方式,将再生风温度提高至120摄氏度以上,从而使除湿转轮再生区湿空气脱附出来,如此大大提高了除湿装置的能耗,增加了运行成本,无法实现节能的效果。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,用以解决现有技术中除湿装置耗能高的技术问题。
本实用新型实施例提供一种热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,包括:壳体,包括入风口和出风口,所述入风口和所述出风口均与室内连通;
第一通路,上设有依次连接的蒸发器、换热器以及除湿转轮,所述换热器包括出风端和入风端,所述除湿转轮上设有除湿区和再生区;所述蒸发器的入口侧与所述入风口连通,所述换热器的出口侧与所述除湿区连通,所述除湿转轮的出口侧与所述出风口连通;
第二通路,上设有冷凝器,所述冷凝器与所述蒸发器连通,所述出风端与所述冷凝器的入口侧连通,所述冷凝器的出口侧与所述再生区的一端连通,所述再生区的另一端与所述入风端连通。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,还包括第三通路,所述第三通路上设有压缩机,所述蒸发器的出口侧与所述压缩机的入口侧连通,所述压缩机的出口侧与冷凝器的入口侧连通,所述冷凝器的出口侧与所述蒸发器的入口侧连通。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,还包括第四通路,所述第四通路上设有节流阀,所述冷凝器的出口侧与所述节流阀的一端连通,所述节流阀的另一端与所述蒸发器的入口侧连通。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,所述第一通路上设有第一风机,所述第一风机设于所述入风口与所述蒸发器之间。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,所述第二通路上设有第二风机,所述第二风机设于所述换热器与所述冷凝器之间。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,所述换热器下方还设有水箱,所述水箱与所述壳体可拆卸连接。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,所述换热器还包括出水口,所述出水口与所述水箱连通。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,所述冷凝器和所述蒸发器均为微通道型换热机构。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,所述除湿区和所述再生区的占比为3:1。
根据本实用新型一个实施例的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,所述除湿转轮的转速为6-10r/h。
本实用新型实施例提供的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,本实用新型实施例不采用辅助电加热装置,而是有效利用冷凝器的放热量,并将其作为再生风的热源,大大提高了传统转轮除湿装置中电加热能耗,达到了节能的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置的结构示意图;
附图标记:
10、壳体;110、入风口;120、出风口;
20、第一通路;210、蒸发器;220、换热器;2210、出风端;2220、入风端;2230、水箱;2240、出水口;230、除湿转轮;2310、除湿区;2320、再生区;240、第一风机;
30、第二通路;310、冷凝器;320、第二风机;
40、第三通路;410、压缩机;
50、第四通路;510、节流阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
请参照图1,本实用新型实施例提出保护一种热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,包括壳体10、第一通路20和第二通路30,壳体10包括入风口110和出风口120,入风口110和出风口120均与室内连通;第一通路20上设有依次连接的蒸发器210、换热器220以及除湿转轮230,换热器220包括出风端2210和入风端2220,除湿转轮230上设有除湿区2310和再生区2320;蒸发器210的入口侧与入风口110连通,换热器220的出口侧与除湿区2310连通,除湿转轮230的出口侧与出风口120连通;第二通路30上设有冷凝器310,冷凝器310与蒸发器210连通,出风端2210与冷凝器310的入口侧连通,冷凝器310的出口侧与再生区2320的一端连通,再生区2320的另一端与入风端2220连通。
需要说明的是,室内的气体通过入风口110侧进入蒸发器210与蒸发器210内部流通的制冷剂通路进行换热,制冷剂吸收室内气体的热量以使室内气体降温,降温后的气体流经换热器220并到达除湿转轮230的除湿区2310,在其上进行除湿,除湿后的气体再重新返回至室内,由此实现对室内的空气进行除湿的效果。换热器220的出风端2210将空气送入冷凝器310中与制冷剂换热吸收制冷剂的热量然后进行升温,升温后的气体作为再生风到除湿转轮230的再生区2320,升温后的气体对除湿后的除湿转轮230上的除湿区2310进行脱附,以便于除湿循环的进行。有效利用冷凝器310的放热量,并将其作为再生风的热源,大大提高了传统转轮除湿装置中电加热能耗,达到了节能的效果。
具体地,还包括第三通路40,第三通路40上设有压缩机410,蒸发器210的出口侧与压缩机410的入口侧连通,压缩机410的出口侧与冷凝器310的入口侧连通,冷凝器310的出口侧与蒸发器210的入口侧连通。进一步地,还包括第四通路50,第四通路50上设有节流阀510,冷凝器310的出口侧与节流阀510的一端连通,节流阀510的另一端与蒸发器210的入口侧连通。需要说明的是,第三通路40和第四通路50内流通的为制冷剂。
在本实用新型的一些实施例中,第一通路20上设有第一风机240,第一风机240设于入风口110与蒸发器210之间。第二通路30上设有第二风机320,第二风机320设于换热器220与冷凝器310之间。第一风机240的设置有利于将外界气体有效地吸入至装置内部然后进行除湿。而第二风机320的设置可以使得换热器220内的空气更好地传输至冷凝器310中,提高空气的流通效率。
进一步地,换热器220下方还设有水箱2230,水箱2230与壳体10可拆卸连接。而且,换热器220还包括出水口2240,出水口2240与水箱2230连通。水箱2230的设置便于回收被除湿后产生的水分,水箱2230与壳体10的可拆卸方式可以采用卡扣连接或者抽屉式拉伸拆卸连接,在此不做限定。
在本实用新型的一些实施例中,冷凝器310和蒸发器210均为微通道型换热机构。通过使用微通道型换热机构,不仅有效减小了除湿装置的重量与体积,还很好的增强了换热效果。
在本实用新型的再一些实施例中,除湿区2310和再生区2320的占比为3:1,且除湿转轮230的转速为6-10r/h。通过对除湿转轮230区域的划分以及转速的设置,可以使得除湿转轮230在进行除湿与脱附时可以确保一个更好的动态平衡,从而提高除湿装置的除湿效果。
如下具体阐述热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置的工作原理:室内的空气在第一风机240的作用下被吸入至蒸发器210中,空气在蒸发器210中进行换热,制冷剂吸收空气中的热量,使空气进行降温,随后经过换热器220后进入除湿转轮230的除湿区2310,在除湿区2310进行除湿,除湿后的空气重新流至室内。
换热器220出口端与冷凝器310入口侧连通,也即在第二风机320的带动下,换热器220内的空气输送至冷凝器310吸收制冷剂中的热量然后进行升温。升温后的空气作为再生风对除湿转轮230除湿区2310进行脱附,以便除湿循环的进行。
流经除湿转轮230的再生区2320的空气经换热器220的入风端2220进入换热器220内,因为流经蒸发器210内的空气为低温空气,流经再生区2320的空气与其进行换热降温后被冷凝出来,通过换热器220下方的出水口2240流至水箱2230进行收集。不采用辅助电加热装置而是利用冷凝器310的冷凝热作为热源,可以起到节能的效果。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,包括:
壳体,包括入风口和出风口,所述入风口和所述出风口均与室内连通;
第一通路,上设有依次连接的蒸发器、换热器以及除湿转轮,所述换热器包括出风端和入风端,所述除湿转轮上设有除湿区和再生区;所述蒸发器的入口侧与所述入风口连通,所述换热器的出口侧与所述除湿区连通,所述除湿转轮的出口侧与所述出风口连通;
第二通路,上设有冷凝器,所述冷凝器与所述蒸发器连通,所述出风端与所述冷凝器的入口侧连通,所述冷凝器的出口侧与所述再生区的一端连通,所述再生区的另一端与所述入风端连通。
2.根据权利要求1所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,还包括第三通路,所述第三通路上设有压缩机,所述蒸发器的出口侧与所述压缩机的入口侧连通,所述压缩机的出口侧与冷凝器的入口侧连通,所述冷凝器的出口侧与所述蒸发器的入口侧连通。
3.根据权利要求1所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,还包括第四通路,所述第四通路上设有节流阀,所述冷凝器的出口侧与所述节流阀的一端连通,所述节流阀的另一端与所述蒸发器的入口侧连通。
4.根据权利要求1所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,所述第一通路上设有第一风机,所述第一风机设于所述入风口与所述蒸发器之间。
5.根据权利要求1所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,所述第二通路上设有第二风机,所述第二风机设于所述换热器与所述冷凝器之间。
6.根据权利要求1所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,所述换热器下方还设有水箱,所述水箱与所述壳体可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,所述换热器还包括出水口,所述出水口与所述水箱连通。
8.根据权利要求1所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,所述冷凝器和所述蒸发器均为微通道型换热机构。
9.根据权利要求1所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,所述除湿区和所述再生区的占比为3:1。
10.根据权利要求1所述的热泵驱动的降温除湿复合的除湿装置,其特征在于,所述除湿转轮的转速为6-10r/h。
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