CN218764345U - 一种双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锥回转真空干燥机，包括：底座、支撑架和固定框，所述底座的上方转动连接有干燥机本体，其中干燥机本体的纵截面呈圆形结构，且干燥机本体的上下两侧均焊接有锥形筒；所述支撑架安装在底座上，且支撑架的上侧设置有粉碎机构，其中包括调节轮、连接链条、连接轮和破碎刀；所述固定框固定在锥形筒的内侧，且固定框的内部设置有由重力球和刮板组合构成的清理机构。所述支撑架的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有调节轮。该双锥回转真空干燥机，能够对物料进行粉碎，避免在干燥过程中粘结成块，且能够自动清理过滤板，避免过滤板堵塞，且方便对锥形筒的内侧进行清理，可避免物料残留。

Description

一种双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及真空干燥机技术领域，具体为一种双锥回转真空干燥机。

背景技术

真空干燥机是在对物料进行加热干燥的设备，而真空干燥机包括真空盘式、双锥回转式、真空耙式和板式真空，其中双锥回转真空干燥机在化工、制药和食品等领域应用广泛，市场上的双锥回转真空干燥机多种多样，但仍存在一些缺点；

如不方便对物料进行粉碎，在干燥过程中物料容易粘结成块，且不方便对锥形筒的内侧进行清理，物料容易残留，干燥效果不够好，工作效率低，因此，我们提出一种双锥回转真空干燥机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双锥回转真空干燥机，以解决上述背景技术提出的目前的双锥回转真空干燥机不方便对物料进行粉碎，在干燥过程中物料容易粘结成块，且不方便对锥形筒的内侧进行清理，物料容易残留，干燥效果不够好，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双锥回转真空干燥机，包括：

底座，所述底座的上方转动连接有干燥机本体，其中干燥机本体的纵截面呈圆形结构，且干燥机本体的上下两侧均焊接有锥形筒；

支撑架，所述支撑架安装在底座上，且支撑架的上侧设置有粉碎机构，其中包括调节轮、连接链条、连接轮和破碎刀；

固定框，所述固定框固定在锥形筒的内侧，且固定框的内部设置有由重力球和刮板组合构成的清理机构。

优选的，所述支撑架的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有调节轮，所述调节轮的外侧啮合连接有连接链条，且连接链条的内侧左右对称啮合连接有连接轮，所述调节轮和连接轮的上侧均安装有破碎刀。

优选的，所述破碎刀的外侧卡槽连接有固定在过滤筒内的上过滤板，且上过滤板的下侧阵列式固定有连接绳，所述连接绳的下端固定有弹力球。

优选的，所述弹力球的下侧设置有固定在过滤筒内的下过滤板，所述过滤筒与干燥机本体卡槽连接，且过滤筒的上下两侧纵截面均呈梯形结构。

优选的，所述固定框的内部卡槽连接有重力球，且重力球的外侧一体化设置有刮板，所述刮板的外侧和锥形筒内侧紧密贴合，所述固定框在竖直面上倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双锥回转真空干燥机，能够对物料进行粉碎，避免在干燥过程中粘结成块，且能够自动清理过滤板，避免过滤板堵塞，且方便对锥形筒的内侧进行清理，可避免物料残留，干燥效果好，工作效率高；

1.设置有过滤筒、锥形筒和破碎刀，纵截面呈圆形结构的干燥机本体在与之卡槽连接的过滤筒外侧转动，干燥机本体上下对称固定有梯形结构的锥形筒，破碎刀通过调节轮和连接轮实现转动，能够对物料进行粉碎，避免在干燥过程中粘结成块；

2.设置有连接绳、弹力球和下过滤板，通过上过滤板下侧阵列式固定有连接绳，且连接绳下侧固定有弹力球，弹力球能在上过滤板和下过滤板之间跳动，能够自动清理过滤板，避免过滤板堵塞；

3.设置有固定框、重力球和刮板，通过倾斜设置的固定框内滑动连接有重力球，重力球外侧安装有与锥形筒内侧紧密贴合的刮板，方便对锥形筒的内侧进行清理，可避免物料残留。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型干燥机本体和锥形筒连接整体结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机和调节轮连接整体结构示意图；

图4为本实用新型连接绳和弹力球连接整体结构示意图；

图5为本实用新型固定框和重力球连接整体结构示意图。

图中：1、底座；2、干燥机本体；3、锥形筒；4、支撑架；5、驱动电机；6、调节轮；7、连接链条；8、连接轮；9、破碎刀；10、上过滤板；11、连接绳；12、弹力球；13、下过滤板；14、过滤筒；15、固定框；16、重力球；17、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双锥回转真空干燥机，包括：底座1、干燥机本体2、锥形筒3、支撑架4、驱动电机5、调节轮6、连接链条7、连接轮8、破碎刀9、上过滤板10、连接绳11、弹力球12、下过滤板13、过滤筒14、固定框15、重力球16和刮板17；

如附图1中所示，首先向底座1内灌入物料，然后干燥机本体2转动，进行烘干，打开支撑架4内安装的驱动电机5，如附图3中所示，驱动电机5带动其输出端安装的调节轮6转动，调节轮6外侧啮合连接的连接链条7移动，连接链条7带动内侧左右对称设置的连接轮8转动，调节轮6和连接轮8带动上侧安装的破碎刀9转动，破碎刀9对物料进行粉碎；

如附图4中所示，粉碎后的物料从上过滤板10和下过滤板13上落下，在下侧的锥形筒3内集中，由于上过滤板10的下侧通过连接绳11连接有弹力球12，连接绳11在上过滤板10的下侧等角度安装，当上过滤板10受物料重力作用的撞击时，弹力球12在上过滤板10和下过滤板13之间震动弹跳，使上过滤板10和下过滤板13产生震动，避免物料在上过滤板10和下过滤板13内堵塞；

如附图2中所示，纵截面呈梯形结构的锥形筒3可使物料集中，干燥机本体2和上下对称设置的锥形筒3转动，下侧的锥形筒3翻转180°，使物料翻至上侧，如附图1中所示，物料由于重力作用落入过滤筒14内，干燥机本体2在与之卡槽连接的过滤筒14的外侧转动，可保证稳定性；

如附图1和附图5中所示，当干燥机本体2和锥形筒3转动时，重力球16由于重力作用在倾斜设置的固定框15内滑动，重力球16带动外侧固定的刮板17移动，刮板17的外侧和锥形筒3的内侧紧密贴合，刮板17在锥形筒3内侧滑动，将锥形筒3上残留的物料刮下，可有效保证锥形筒3内的整洁。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上方转动连接有干燥机本体(2)，其中干燥机本体(2)的纵截面呈圆形结构，且干燥机本体(2)的上下两侧均焊接有锥形筒(3)；

支撑架(4)，所述支撑架(4)安装在底座(1)上，且支撑架(4)的上侧设置有粉碎机构，其中包括调节轮(6)、连接链条(7)、连接轮(8)和破碎刀(9)；

固定框(15)，所述固定框(15)固定在锥形筒(3)的内侧，且固定框(15)的内部设置有由重力球(16)和刮板(17)组合构成的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述支撑架(4)的内部安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端安装有调节轮(6)，所述调节轮(6)的外侧啮合连接有连接链条(7)，且连接链条(7)的内侧左右对称啮合连接有连接轮(8)，所述调节轮(6)和连接轮(8)的上侧均安装有破碎刀(9)。

3.根据权利要求2所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述破碎刀(9)的外侧卡槽连接有固定在过滤筒(14)内的上过滤板(10)，且上过滤板(10)的下侧阵列式固定有连接绳(11)，所述连接绳(11)的下端固定有弹力球(12)。

4.根据权利要求3所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述弹力球(12)的下侧设置有固定在过滤筒(14)内的下过滤板(13)，所述过滤筒(14)与干燥机本体(2)卡槽连接，且过滤筒(14)的上下两侧纵截面均呈梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述固定框(15)的内部卡槽连接有重力球(16)，且重力球(16)的外侧一体化设置有刮板(17)，所述刮板(17)的外侧和锥形筒(3)内侧紧密贴合，所述固定框(15)在竖直面上倾斜设置。

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