CN218764315U - 一种玻璃器皿烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃器皿烘干装置，属于烘干机领域，一种玻璃器皿烘干装置，包括外壳，所述外壳内壁顶部固定安装有放置板，且位于所述放置板顶部的所述外壳顶部可拆卸连接有防护罩，位于所述放置板底部的所述外壳内部设置有集风箱，位于所述集风箱底部的所述外壳内部固定安装有隔板，且位于所述隔板底部的所述外壳底部固定安装有烘干机，它通过在集风箱顶部设置多个喷管，方便在工作时插入放置板的贯穿孔内部，对试管内部进行烘干，且若干个喷管可自转、可在对应的试管内部上下移动，使喷管喷出的热气流能够均匀到达试管内壁上，加速试管内壁上水珠的烘干效率。

Description

一种玻璃器皿烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干机领域，更具体地说，涉及一种玻璃器皿烘干装置。

背景技术

随着理化检测的需求和传统的生产关系越来越紧密，对于理化测试的需求在逐年上升，一些大的实验室经常需要进行大批量样品的理化实验，从而需要大批量的玻璃器皿清洗并烘干，其中就包括需要使用大批量的试管。现有的试管烘干箱内部虽然设置有多个供热气流喷出的喷管，以方便套在喷管外周的试管进行烘干，但是由于喷管不能够进行自转和升降，导致喷管喷出的热气流不能与试管内壁均匀接触，影响试管内壁水珠的烘干效率，所以我们提出了一种玻璃器皿烘干装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃器皿烘干装置，它通过在集风箱顶部设置多个喷管，方便在工作时插入放置板的贯穿孔内部，并到达放置在贯穿孔顶部的试管内部，对试管内部进行烘干，且若干个喷管底部通过若干个从动齿轮相互啮合，并由集风箱一侧的主动齿轮和旋转电机带动旋转，实现若干个喷管自转，并由步进电机和螺纹杆带动整个集风箱上下移动，使若干个喷管在对应的试管内部上下移动，从而达到位于试管内部的喷管具备自转和上下移动的效果，使喷管喷出的热气流能够均匀到达试管内壁上，加速试管内壁上水珠的烘干效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种玻璃器皿烘干装置，包括外壳，所述外壳内壁顶部固定安装有放置板，且位于所述放置板顶部的所述外壳顶部可拆卸连接有防护罩，位于所述放置板底部的所述外壳内部设置有集风箱，位于所述集风箱底部的所述外壳内部固定安装有隔板，且位于所述隔板底部的所述外壳底部固定安装有烘干机，所述集风箱顶部开设有若干个安装孔，对应若干个所述安装孔的所述放置板内部开设有若干个贯穿孔，所述安装孔内部设置有喷管，所述喷管内部与所述集风箱内部相连通，且所述喷管底部外周与所述安装孔内壁连接处设置有轴承和密封圈。

进一步的，所述烘干机包括壳体，所述壳体顶部固定安装有可伸缩软管，所述可伸缩软管顶部贯穿于所述隔板内部且与所述集风箱底部固定安装，所述壳体一侧固定安装有进风管，所述外壳一侧开设有两个进风口一，所述外壳另一侧开设有两个出风口一，对应所述进风口一和所述出风口一的所述防护罩两侧分别开设有进风口二和出风口二，所述进风管顶部与两个所述进风口一内部固定安装。

进一步的，所述壳体内部固定安装有电加热网，位于所述电加热网一侧的所述壳体内部通过连接杆固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定安装有风扇，位于所述电加热网另一侧的所述壳体内部固定安装有温度传感器。

进一步的，所述集风箱外周四角皆开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部与所述放置板底部转动连接，所述螺纹杆底部贯穿于所述隔板底部，对应所述螺纹杆底部的所述隔板底部固定安装有步进电机，所述步进电机顶部的驱动轴通过联轴器与对应所述螺纹杆底部相连接。

进一步的，位于所述集风箱顶部的所述喷管外周皆固定安装有从动齿轮，且若干个所述从动齿轮相互啮合，所述集风箱内壁固定安装有隔断板，位于所述隔断板一侧的所述集风箱内壁顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶部的输出轴贯穿于所述集风箱顶部，且所述旋转电机顶部的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮一侧与对应所述从动齿轮一侧相互啮合。

进一步的，所述贯穿孔内壁直径于所述喷管外周直径相等，且所述贯穿孔外周开设有若干个限位槽。

进一步的，所述喷管内部开设有若干个喷孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过在集风箱顶部设置多个喷管，方便在工作时插入放置板的贯穿孔内部，并到达放置在贯穿孔顶部的试管内部，对试管内部进行烘干，且若干个喷管底部通过若干个从动齿轮相互啮合，并由集风箱一侧的主动齿轮和旋转电机带动旋转，实现若干个喷管自转，方便喷管喷出的热气流均匀到达试管内壁上；

(2)本方案，并由步进电机和螺纹杆带动整个集风箱上下移动，使若干个喷管在对应的试管内部上下移动，从而达到位于试管内部的喷管具备自转和上下移动的效果，使喷管喷出的热气流能够均匀到达试管内壁上，加速试管内壁上水珠的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的集风箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的放置板剖面结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图5为本实用新型的拆分结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、外壳；101、进风口一；102、出风口一；2、放置板；201、贯穿孔；202、限位槽；3、防护罩；301、进风口二；302、出风口二；4、集风箱；401、安装孔；402、螺纹孔；403、螺纹杆；404、步进电机；5、隔板；6、烘干机；601、壳体；602、可伸缩软管；603、进风管；604、电加热网；605、驱动电机；7、喷管；701、喷孔；8、从动齿轮；9、隔断板；10、旋转电机；11、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图6，一种玻璃器皿烘干装置，包括外壳1，外壳1内壁顶部固定安装有放置板2，且位于放置板2顶部的外壳1顶部可拆卸连接有防护罩3，位于放置板2底部的外壳1内部设置有集风箱4，位于集风箱4底部的外壳1内部固定安装有隔板5，且位于隔板5底部的外壳1底部固定安装有烘干机6，集风箱4顶部开设有若干个安装孔401，对应若干个安装孔401的放置板2内部开设有若干个贯穿孔201，安装孔401内部设置有喷管7，喷管7内部与集风箱4内部相连通，且喷管7底部外周与安装孔401内壁连接处设置有轴承和密封圈。

使用时，首先将若干个试管开口朝下呈倒立状态放置在放置板2对应的贯穿孔201上，并盖好防护罩3，烘干机6向集风箱4和外壳1内部吹热气流，对试管的内部和外表面进行吹风烘干，与此同时，集风箱4带动若干个喷管7分别在对应的试管内部上下移动、以及喷管7自转，使喷管7吹出的热气流能够均匀到达试管的内壁上，加速试管内壁上水珠的烘干。

实施例2：

鉴于上述实施例1，作进一步描述，参阅图1和图5，烘干机6包括壳体601，壳体601顶部固定安装有可伸缩软管602，可伸缩软管602顶部贯穿于隔板5内部且与集风箱4底部固定安装，壳体601一侧固定安装有进风管603，外壳1一侧开设有两个进风口一101，外壳1另一侧开设有两个出风口一102，对应进风口一101和出风口一102的防护罩3两侧分别开设有进风口二301和出风口二302，进风管603顶部与两个进风口一101内部固定安装，壳体601内部固定安装有电加热网604，位于电加热网604一侧的壳体601内部通过连接杆固定安装有驱动电机605，且驱动电机605的输出轴固定安装有风扇，位于电加热网604另一侧的壳体601内部固定安装有温度传感器。

烘干机6内部的电加热网604启动加热，使流动的气流能够具备一定的温度，温度传感器能够对壳体601内部的温度实时监测，防止温度过高，驱动电机605带动风扇转动，将外界的气流吸入并加热后通过可伸缩软管602和进风管603分别送入集风箱4和两个进风口一101内部，然后集风箱4内部的热气流通过喷管7上的若干个喷孔701喷向试管内壁，进风口一101内部的热气流吹响外壳1内部，并对试管外表面烘干，热气流最终从两个出风口一102排出。

实施例3：

鉴于上述实施例1和实施例2，作进一步描述，参阅图1，集风箱4外周四角皆开设有螺纹孔402，且螺纹孔402内部螺纹连接有螺纹杆403，螺纹杆403顶部与放置板2底部转动连接，螺纹杆403底部贯穿于隔板5底部，对应螺纹杆403底部的隔板5底部固定安装有步进电机404，步进电机404顶部的驱动轴通过联轴器与对应螺纹杆403底部相连接。

步进电机404在启动时可以带动对应的螺纹杆403转动，进而带动集风箱4在外壳1内部升降，为喷管7在试管内部和对应的贯穿孔201内部上升下降提供驱动力。

实施例4：

鉴于上述实施例1、实施例2以及实施例3，作进一步描述，参阅图1、图2以及图5，位于集风箱4顶部的喷管7外周皆固定安装有从动齿轮8，且若干个从动齿轮8相互啮合，集风箱4内壁固定安装有隔断板9，位于隔断板9一侧的集风箱4内壁顶部固定安装有旋转电机10，旋转电机10顶部的输出轴贯穿于集风箱4顶部，且旋转电机10顶部的输出轴固定安装有主动齿轮11，主动齿轮11一侧与对应从动齿轮8一侧相互啮合。

旋转电机10启动时带动对应的主动齿轮11转动，从而带动对应一排的若干个从动齿轮8转动，从而为喷管7在试管内部和对应的贯穿孔201内部自转提供驱动力。

实施例5：

鉴于上述实施例1、实施例2、实施例3以及实施例4，作进一步描述，参阅图2、图3、图5以及图6，贯穿孔201内壁直径于喷管7外周直径相等，且贯穿孔201外周开设有若干个限位槽202，喷管7内部开设有若干个喷孔701。

贯穿孔201内壁直径于喷管7外周直径相等，防止喷管7在贯穿孔201内部移动产生干扰，限位槽202方便对放置的试管进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃器皿烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁顶部固定安装有放置板(2)，且位于所述放置板(2)顶部的所述外壳(1)顶部可拆卸连接有防护罩(3)，位于所述放置板(2)底部的所述外壳(1)内部设置有集风箱(4)，位于所述集风箱(4)底部的所述外壳(1)内部固定安装有隔板(5)，且位于所述隔板(5)底部的所述外壳(1)底部固定安装有烘干机(6)，所述集风箱(4)顶部开设有若干个安装孔(401)，对应若干个所述安装孔(401)的所述放置板(2)内部开设有若干个贯穿孔(201)，所述安装孔(401)内部设置有喷管(7)，所述喷管(7)内部与所述集风箱(4)内部相连通，且所述喷管(7)底部外周与所述安装孔(401)内壁连接处设置有轴承和密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿烘干装置，其特征在于：所述烘干机(6)包括壳体(601)，所述壳体(601)顶部固定安装有可伸缩软管(602)，所述可伸缩软管(602)顶部贯穿于所述隔板(5)内部且与所述集风箱(4)底部固定安装，所述壳体(601)一侧固定安装有进风管(603)，所述外壳(1)一侧开设有两个进风口一(101)，所述外壳(1)另一侧开设有两个出风口一(102)，对应所述进风口一(101)和所述出风口一(102)的所述防护罩(3)两侧分别开设有进风口二(301)和出风口二(302)，所述进风管(603)顶部与两个所述进风口一(101)内部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃器皿烘干装置，其特征在于：所述壳体(601)内部固定安装有电加热网(604)，位于所述电加热网(604)一侧的所述壳体(601)内部通过连接杆固定安装有驱动电机(605)，且所述驱动电机(605)的输出轴固定安装有风扇，位于所述电加热网(604)另一侧的所述壳体(601)内部固定安装有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿烘干装置，其特征在于：所述集风箱(4)外周四角皆开设有螺纹孔(402)，且所述螺纹孔(402)内部螺纹连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)顶部与所述放置板(2)底部转动连接，所述螺纹杆(403)底部贯穿于所述隔板(5)底部，对应所述螺纹杆(403)底部的所述隔板(5)底部固定安装有步进电机(404)，所述步进电机(404)顶部的驱动轴通过联轴器与对应所述螺纹杆(403)底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿烘干装置，其特征在于：位于所述集风箱(4)顶部的所述喷管(7)外周皆固定安装有从动齿轮(8)，且若干个所述从动齿轮(8)相互啮合，所述集风箱(4)内壁固定安装有隔断板(9)，位于所述隔断板(9)一侧的所述集风箱(4)内壁顶部固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)顶部的输出轴贯穿于所述集风箱(4)顶部，且所述旋转电机(10)顶部的输出轴固定安装有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)一侧与对应所述从动齿轮(8)一侧相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿烘干装置，其特征在于：所述贯穿孔(201)内壁直径于所述喷管(7)外周直径相等，且所述贯穿孔(201)外周开设有若干个限位槽(202)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿烘干装置，其特征在于：所述喷管(7)内部开设有若干个喷孔(701)。

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