CN218763933U - 一种空调导风板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调导风板技术领域,且公开了一种空调导风板结构,包括空调导风板主体、连接机构、调节机构和挡风机构,所述连接机构位于空调导风板主体的前端,所述调节机构位于连接机构的前端,所述挡风机构位于调节机构的前端,所述连接机构包括安装孔、连接块、卡块和连接槽,所述连接槽固定设置于空调导风板主体的前端,所述连接槽的数量为两个,所述连接槽呈对称分布,所述安装孔固定设置于连接槽的前端。该空调导风板结构,安装了连接机构,通过安装孔便于连接块、卡块穿入连接槽内,然后转动连接块,连接块与安装孔螺纹连接,此时卡块卡在连接槽内,使连接块与连接槽连接的更加牢固,便于后续的安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调导风板技术领域,具体为一种空调导风板结构。
背景技术
空调导风板是安装在空调出风处用于调节风力吹的角度的,避免特殊人群被空调风直吹,普通的空调导风板是直接安装在空调出风口处,且空调导风板是单纯的一块板子,只有调节空调风量的方向角度的功能,空调风量被吹出时,风量的强度较大,风力不够柔和,且当空调导风板脏污时,难以拆卸下来进行清洗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种空调导风板结构,以解决上述背景技术中提出普通的空调导风板是直接安装在空调出风口处,且空调导风板是单纯的一块板子,只有调节空调风量的方向角度的功能,空调风量被吹出时,风量的强度较大,风力不够柔和,且当空调导风板脏污时,难以拆卸下来进行清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调导风板结构,包括空调导风板主体、连接机构、调节机构和挡风机构,所述连接机构位于空调导风板主体的前端,所述调节机构位于连接机构的前端,所述挡风机构位于调节机构的前端,所述连接机构包括安装孔、连接块、卡块和连接槽,所述连接槽固定设置于空调导风板主体的前端,所述连接槽的数量为两个,所述连接槽呈对称分布,所述安装孔固定设置于连接槽的前端。
优选的,所述连接块安装于连接槽的内部且与安装孔螺纹连接,所述连接块与连接槽活动连接,所述卡块固定安装于连接块的后端且位于连接槽的内部,通过安装孔便于连接块、卡块穿入连接槽内,便于安装和拆卸,可以随时进行拆卸清洗。
优选的,所述调节机构包括连接杆、调节杆、滚珠、凸块和凸齿,所述连接杆安装于连接块的前端,所述连接杆与连接块活动连接,所述调节杆安装于连接杆的外部,所述调节杆与连接杆活动连接,所述滚珠固定安装于调节杆的前端,通过连接杆连接调节杆,便于调节杆进行长度的调节。
优选的,所述凸块固定安装于连接杆的外端,所述凸块的数量为两个,所述凸块呈对称分布,所述凸齿固定安装于调节杆的内壁且与凸块相适配,通过凸块与凸齿进行滑动卡合,便于连接杆与调节杆进行长度的移动和限定。
优选的,所述挡风机构包括滑槽、挡风板、散风孔、磁吸块一、磁吸块二、磁吸块三和磁吸块四,所述滑槽安装于滚珠的外端,所述滑槽与滚珠活动连接,所述挡风板固定安装于滑槽的外端,所述散风孔固定设置于挡风板的前端,所述散风孔呈等距排布,通过滑槽便于滚珠的活动,便于空调导风板主体进行方向的改变,且不会带动挡风板移动,挡风板便于阻挡风量,散风孔便于风量的通过,通过散风孔将空调出风端的风量进行打散,使风量不在集中,降低空调风对人体的直吹强度,使风力更加柔和。
优选的,所述磁吸块一固定安装于挡风板的顶端,所述磁吸块二安装于磁吸块一的后端,所述磁吸块二与磁吸块一磁吸,通过磁吸块一将磁吸块二与挡风板连接,将磁吸块二吸附在空调出风端的合适的位置,从而磁吸块一与空调进行连接。
优选的,所述磁吸块三固定安装于挡风板的内端,所述磁吸块四安装于磁吸块三的顶端,所述磁吸块四与磁吸块三磁吸,通过磁吸块三将磁吸块四与挡风板连接,将磁吸块四吸附在空调出风端的合适的位置,从而磁吸块三与空调进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该空调导风板结构,安装了连接机构,通过安装孔便于连接块、卡块穿入连接槽内,然后转动连接块,连接块与安装孔螺纹连接,此时卡块卡在连接槽内,使连接块与连接槽连接的更加牢固,便于后续的安装和拆卸。
2、该空调导风板结构,安装了调节机构,通过凸块与凸齿进行滑动卡合,便于连接杆与调节杆进行长度的移动和限定,当凸块卡在凸齿内,调节杆的位置被限定。
3、该空调导风板结构,安装了挡风机构,通过滑槽便于滚珠的活动,便于空调导风板主体进行方向的改变,且不会带动挡风板移动,挡风板便于阻挡风量,散风孔便于风量的通过,通过散风孔将空调出风端的风量进行打散,使风量不在集中,使风力更加柔和,降低空调风对人体的直吹强度,当挡风板与空调导风板主体贴合时,风量强度较大,挡风板与空调导风板主体之间的空隙较大时,空调风量通过散风孔强度变低,风力变得柔和。
附图说明
图1为本实用新型空调导风板立体结构示意图;
图2为本实用新型空调导风板剖面结构示意图;
图3为本实用新型卡块剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、空调导风板主体;2、连接机构;201、安装孔;202、连接块;204、卡块;205、连接槽;3、调节机构;301、连接杆;302、调节杆;303、滚珠;304、凸块;305、凸齿;4、挡风机构;401、滑槽;402、挡风板;403、散风孔;404、磁吸块一;405、磁吸块二;406、磁吸块三;407、磁吸块四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种空调导风板结构,包括空调导风板主体1、连接机构2、调节机构3和挡风机构4,连接机构2位于空调导风板主体1的前端,调节机构3位于连接机构2的前端,挡风机构4位于调节机构3的前端,连接机构2包括安装孔201、连接块202、卡块204和连接槽205,连接槽205固定设置于空调导风板主体1的前端,连接槽205的数量为两个,连接槽205呈对称分布,安装孔201固定设置于连接槽205的前端;
连接块202安装于连接槽205的内部且与安装孔201螺纹连接,连接块202与连接槽205活动连接,卡块204固定安装于连接块202的后端且位于连接槽205的内部,通过安装孔201便于连接块202、卡块204穿入连接槽205内,然后转动连接块202,连接块202与安装孔201螺纹连接,此时卡块204卡在连接槽205内,便于后续的安装和拆卸,调节机构3包括连接杆301、调节杆302、滚珠303、凸块304和凸齿305,连接杆301安装于连接块202的前端,连接杆301与连接块202活动连接,调节杆302安装于连接杆301的外部,调节杆302与连接杆301活动连接,滚珠303固定安装于调节杆302的前端,通过连接杆301连接调节杆302,便于调节杆302进行长度的调节便于调节风力的强度,凸块304固定安装于连接杆301的外端,凸块304的数量为两个,凸块304呈对称分布,凸齿305固定安装于调节杆302的内壁且与凸块304相适配,通过凸块304与凸齿305进行滑动卡合,便于连接杆301与调节杆302进行长度的移动和限定,当凸块304卡在凸齿305内,调节杆302的位置被限定;
挡风机构4包括滑槽401、挡风板402、散风孔403、磁吸块一404、磁吸块二405、磁吸块三406和磁吸块四407,滑槽401安装于滚珠303的外端,滑槽401与滚珠303活动连接,挡风板402固定安装于滑槽401的外端,散风孔403固定设置于挡风板402的前端,散风孔403呈等距排布,通过滑槽401便于滚珠303的活动,便于空调导风板主体1进行方向的改变,且不会带动挡风板402移动,挡风板402便于阻挡风量,散风孔403便于风量的通过,通过散风孔403将空调出风端的风量进行打散,使风量不在集中,降低空调风对人体的直吹强度,当挡风板402与空调导风板主体1贴合时,风量强度较大,挡风板402与空调导风板主体1之间的空隙较大时,空调风量通过散风孔403强度变低,磁吸块一404固定安装于挡风板402的顶端,磁吸块二405安装于磁吸块一404的后端,磁吸块二405与磁吸块一404磁吸,通过磁吸块一404将磁吸块二405与挡风板402连接,将磁吸块二405吸附在空调出风端的合适的位置,从而磁吸块一404与空调进行连接,当空调导风板主体1翻转时,不会影响挡风板402的位置,使挡风板402更加稳定,磁吸块三406固定安装于挡风板402的内端,磁吸块四407安装于磁吸块三406的顶端,磁吸块四407与磁吸块三406磁吸,通过磁吸块三406将磁吸块四407与挡风板402连接,将磁吸块四407吸附在空调出风端的合适的位置,从而磁吸块三406与空调进行连接,当空调导风板主体1翻转时,不会影响挡风板402的位置,使挡风板402更加稳定。
工作原理:首先将连接块202、卡块204通过安装孔201穿入连接槽205内,然后转动连接块202,连接块202与安装孔201螺纹连接,此时卡块204卡在连接槽205内,再将连接杆301和调节杆302通过凸块304和凸齿305进行调节,凸块304与凸齿305进行滑动卡合,便于连接杆301与调节杆302进行长度的移动和限定,当凸块304卡在凸齿305内,调节杆302的位置被限定,将磁吸块二405吸附在空调出风端的合适的位置,磁吸块一404与磁吸块二405磁吸,将磁吸块四407吸附在空调出风端的合适的位置,磁吸块四407与磁吸块三406磁吸,当空调出风时,散风孔403将空调出风端的风量进行打散,使风量不在集中,降低空调风对人体的直吹强度,当挡风板402与空调导风板主体1贴合时,风量强度较大,挡风板402与空调导风板主体1之间的空隙较大时,空调风量通过散风孔403强度变低,但不会影响出风的速度。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种空调导风板结构,包括空调导风板主体(1)、连接机构(2)、调节机构(3)和挡风机构(4),其特征在于:所述连接机构(2)位于空调导风板主体(1)的前端,所述调节机构(3)位于连接机构(2)的前端,所述挡风机构(4)位于调节机构(3)的前端,所述连接机构(2)包括安装孔(201)、连接块(202)、卡块(204)和连接槽(205),所述连接槽(205)固定设置于空调导风板主体(1)的前端,所述连接槽(205)的数量为两个,所述连接槽(205)呈对称分布,所述安装孔(201)固定设置于连接槽(205)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种空调导风板结构,其特征在于:所述连接块(202)安装于连接槽(205)的内部且与安装孔(201)螺纹连接,所述连接块(202)与连接槽(205)活动连接,所述卡块(204)固定安装于连接块(202)的后端且位于连接槽(205)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种空调导风板结构,其特征在于:所述调节机构(3)包括连接杆(301)、调节杆(302)、滚珠(303)、凸块(304)和凸齿(305),所述连接杆(301)安装于连接块(202)的前端,所述连接杆(301)与连接块(202)活动连接,所述调节杆(302)安装于连接杆(301)的外部,所述调节杆(302)与连接杆(301)活动连接,所述滚珠(303)固定安装于调节杆(302)的前端。
4.根据权利要求3所述的一种空调导风板结构,其特征在于:所述凸块(304)固定安装于连接杆(301)的外端,所述凸块(304)的数量为两个,所述凸块(304)呈对称分布,所述凸齿(305)固定安装于调节杆(302)的内壁且与凸块(304)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种空调导风板结构,其特征在于:所述挡风机构(4)包括滑槽(401)、挡风板(402)、散风孔(403)、磁吸块一(404)、磁吸块二(405)、磁吸块三(406)和磁吸块四(407),所述滑槽(401)安装于滚珠(303)的外端,所述滑槽(401)与滚珠(303)活动连接,所述挡风板(402)固定安装于滑槽(401)的外端,所述散风孔(403)固定设置于挡风板(402)的前端,所述散风孔(403)呈等距排布。
6.根据权利要求5所述的一种空调导风板结构,其特征在于:所述磁吸块一(404)固定安装于挡风板(402)的顶端,所述磁吸块二(405)安装于磁吸块一(404)的后端,所述磁吸块二(405)与磁吸块一(404)磁吸。
7.根据权利要求6所述的一种空调导风板结构,其特征在于:所述磁吸块三(406)固定安装于挡风板(402)的内端,所述磁吸块四(407)安装于磁吸块三(406)的顶端,所述磁吸块四(407)与磁吸块三(406)磁吸。
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