CN218762254U - 一种线缆生产中的断线报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆生产技术领域，尤其是一种线缆生产中的断线报警装置，针对现有技术中存在断线报警装置一般是通过螺栓与线缆生产设备进行安装，当需要对断线报警装置进行拆装检修或更换时，操作不便，费时费力，需要借助工具才能够实现对断线报警装置的拆装，效率低下的问题，现提出如下方案，其包括安装板和断线报警装置本体，所述断线报警装置本体的顶部固定连接有连接杆，所述安装板的顶部固定连接有连接箱，所述连接杆的顶端贯穿安装板和连接箱的底部并延伸至连接箱的内部，本实用新型通过简单的结构实现了断线报警装置本体的快速拆装，无需借助工具进行辅助拆装，效率较高，便于人员对其进行维护和更换，实用性强。

Description

一种线缆生产中的断线报警装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆生产中的断线报警装置。

背景技术

在现有技术中，在线缆生产的过程中，若钢丝出现断裂现象后，生产设备仍会继续运转，若操作人员未及时发现并停机，这将产生大量废线，极大的增加生产成本，并造成资源浪费，且严重影响线缆的生产效率和质量。这时就需要使用断线报警装置对线缆的生产进行报警监控。

但是上述技术方案由于断线报警装置一般是通过螺栓与线缆生产设备进行固定安装，当需要对断线报警装置进行拆装检修或更换时，因此还存在操作不便，费时费力，需要借助工具才能够实现对断线报警装置的拆装，效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在断线报警装置一般是通过螺栓与线缆生产设备进行固定安装，当需要对断线报警装置进行拆装检修或更换时，操作不便，费时费力，需要借助工具才能够实现对断线报警装置的拆装，效率低下的缺点，而提出的一种线缆生产中的断线报警装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线缆生产中的断线报警装置，包括安装板和断线报警装置本体，所述断线报警装置本体的顶部固定连接有连接杆，所述安装板的顶部固定连接有连接箱，所述连接杆的顶端贯穿安装板和连接箱的底部并延伸至连接箱的内部，所述连接箱的底部内壁上滑动连接有两个滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与连接箱的左侧内壁和右侧内壁固定连接，两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有卡杆，所述连接杆的左侧和右侧均开设有卡槽，两个卡杆相互靠近的一端分别活动连接在两个卡槽内，所述连接箱的内部设置有传动机构，所述传动机构分别与两个滑板相配合。

优选的，所述连接箱的底部开设有两个滑槽，所述滑板的底端滑动连接在相对应的滑槽内。

进一步的，通过开设滑槽能够对滑板进行稳定的滑动支撑。

优选的，所述传动机构包括两个L型杆、两个摆动杆、辅助弹簧、两个导轮、T型杆、圆球和压缩弹簧，两个L型杆分别与连接箱的左侧内壁和右侧内壁转动连接，两个L型杆的底端分别与两个滑板相互远离的一侧滑动接触，两个L型杆的顶端分别与两个摆动杆相互远离的一侧滑动接触，两个摆动杆的顶端均与连接箱的顶部内壁转动连接，所述辅助弹簧的左端和右端分别与两个摆动杆的前侧固定连接，所述导轮的前侧转动连接在相对应的摆动杆的后侧，所述圆球分别与两个导轮相配合，所述T型杆的底端固定连接在圆球的顶部，所述T型杆的顶端贯穿连接箱的顶部内壁并延伸至连接箱的外部，所述压缩弹簧套设在T型杆上，所述压缩弹簧的顶端固定连接在T型杆上，所述压缩弹簧的底端固定连接在连接箱的顶部，所述连接箱的顶部设置有限位组件，所述限位组件与T型杆相配合。

进一步的，通过设置传动组件能够带动两个卡杆相互靠近并卡入两个卡槽内。

优选的，所述连接箱的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端与T型杆相接触。

进一步的，通过设置限位杆能够对T型杆向下的移动进行限位。

优选的，所述限位组件包括转轴和限位板，所述转轴的底端转动连接在连接箱的顶部，所述限位板的底部固定连接在转轴的顶端，所述限位板的底部与T型杆的顶部相接触。

进一步的，通过限位板对T型杆的阻挡限位，能够限制T型杆向上进行运动。

优选的，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的底端固定连接在连接箱的顶部，所述扭力弹簧的顶端固定连接在限位板的底部。

进一步的，通过设置扭力弹簧能够带动转轴和限位板进行转动复位。

有益效果：通过T型杆与两个卡杆之间的传动和限位板与T型杆之间的卡装限位配合，再通过两个复位弹簧、辅助弹簧和压缩弹簧的弹性复位特性之间的配合，能够实现连接杆与连接箱之间的拆卸和安装，同理能够实现对线报警装置本体的快速拆装，操作方便，省时省力；

本实用新型通过简单的结构实现了断线报警装置本体的快速拆装，无需借助工具进行辅助拆装，效率较高，便于人员对其进行维护和更换，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线缆生产中的断线报警装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种线缆生产中的断线报警装置连接箱的结构主剖视图；

图3为本实用新型提出的一种线缆生产中的断线报警装置附图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种线缆生产中的断线报警装置摆动杆和导轮的结构三维图。

图中：1、安装板；2、断线报警装置本体；3、连接杆；4、卡槽；5、连接箱；6、滑板；7、滑槽；8、复位弹簧；9、卡杆；10、L型杆；11、摆动杆；12、辅助弹簧；13、导轮；14、T型杆；15、圆球；16、压缩弹簧；17、限位杆；18、转轴；19、限位板；20、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种线缆生产中的断线报警装置，包括安装板1和断线报警装置本体2，断线报警装置本体2的顶部焊接有连接杆3，连接杆3能够便于对断线报警装置本体2进行安装固定，安装板1的顶部焊接有连接箱5，连接杆3的顶端贯穿安装板1和连接箱5的底部并延伸至连接箱5的内部，连接箱5的底部内壁上滑动连接有两个滑板6，两个滑板6相互远离的一侧均焊接有复位弹簧8，复位弹簧8能够拉动两个滑板6相互远离，两个复位弹簧8相互远离的一端分别与连接箱5的左侧内壁和右侧内壁焊接，两个滑板6相互靠近的一侧均焊接有卡杆9，连接杆3的左侧和右侧均开设有卡槽4，两个卡杆9相互靠近的一端分别活动连接在两个卡槽4内，通过卡杆9与卡槽4之间的卡装限位，能够对连接杆3进行定位固定，连接箱5的内部设置有传动机构，传动机构分别与两个滑板6相配合。

本实用新型中，连接箱5的底部开设有两个滑槽7，滑板6的底端滑动连接在相对应的滑槽7内，通过开设滑槽7能够对滑板6进行稳定的滑动支撑。

本实用新型中，传动机构包括两个L型杆10、两个摆动杆11、辅助弹簧12、两个导轮13、T型杆14、圆球15和压缩弹簧16，两个L型杆10分别与连接箱5的左侧内壁和右侧内壁通过轴转动连接，两个L型杆10的底端分别与两个滑板6相互远离的一侧滑动接触，两个L型杆10的顶端分别与两个摆动杆11相互远离的一侧滑动接触，两个摆动杆11的顶端均与连接箱5的顶部内壁通过轴转动连接，辅助弹簧12的左端和右端分别与两个摆动杆11的前侧焊接，辅助弹簧12能够带动两个摆动杆11的底端相互靠近，导轮13的前侧通过轴转动连接在相对应的摆动杆11的后侧，导轮13能够便于圆球15与两个摆动杆11之间进行连接和传动，圆球15分别与两个导轮13相配合，T型杆14的底端焊接在圆球15的顶部，T型杆14的顶端贯穿连接箱5的顶部内壁并延伸至连接箱5的外部，压缩弹簧16套设在T型杆14上，压缩弹簧16的顶端焊接在T型杆14上，压缩弹簧16能够带动T型杆14向上进行移动复位，压缩弹簧16的底端焊接在连接箱5的顶部，连接箱5的顶部设置有限位组件，限位组件与T型杆14相配合，通过设置传动组件能够带动两个卡杆9相互靠近并卡入两个卡槽4内。

本实用新型中，连接箱5的顶部焊接有限位杆17，限位杆17的顶端与T型杆14相接触，通过设置限位杆17能够对T型杆14向下的移动进行限位。

本实用新型中，限位组件包括转轴18和限位板19，转轴18的底端通过轴转动连接在连接箱5的顶部，限位板19的底部焊接在转轴18的顶端，限位板19的底部与T型杆14的顶部相接触，通过限位板19对T型杆14的阻挡限位，能够限制T型杆14向上进行运动。

本实用新型中，转轴18上套设有扭力弹簧20，扭力弹簧20的底端焊接在连接箱5的顶部，扭力弹簧20的顶端焊接在限位板19的底部，通过设置扭力弹簧20能够带动转轴18和限位板19进行转动复位。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：导轮13可以替换为滑块，滑块虽然也能够配合圆球15带动两个摆动杆11相互远离，但是滑块与圆球15之间的摩擦力较大，会使得向下按压T型杆14较为费力。

工作原理：在使用时，首先转动限位板19和转轴18并使得限位板19脱离对T型杆14顶部的限位，此时T型杆14会受到压缩弹簧16的弹性复位力带动其向上移动，当T型杆14向上移动时，会带动圆球15向上移动，当圆球15向上移动上，这时圆球15会脱离与两个导轮13之间的接触，此时通过辅助弹簧12的弹性复位特性，会带动两个摆动杆11和两个导轮13相互靠近并进行复位，当两个摆动杆11的底端相互靠近时，这时就解除了对两个L型杆10顶端的挤压，然后通过两个复位弹簧8的弹性复位特性，会带动两个滑板6相互靠近，当两个滑板6相互靠近时，会对两个L型杆10的底端进行挤压并使其相互远离，同时两个滑板6会带动两个卡杆9相互远离并脱离与两个卡槽4之间的卡装限位，当卡杆9与卡槽4之间脱离卡装时，此时就能够实现将连接杆3从连接箱5的内部抽出，同理就实现了对断线报警装置本体2的拆卸，然后当需要对断线报警装置本体2进行安装时，首先将限位板19进行转动并使其不会对T型杆14的下移造成阻挡，然后将连接杆3的顶端贯穿安装板1并插入连接箱5的内部，这时将T型杆14向下按压，当T型杆14下移到与限位杆17的顶端接触时，此时通过T型杆14与两个卡杆9之间的传动，会带动两个卡杆9相互靠近并卡入两个卡槽4的内部，当卡杆9与卡槽4之间的卡装完成时，这时松开限位板19并通过扭力弹簧20的弹性复位特性，会带动转轴18和限位板19进行转动复位并与T型杆14的顶端进行接触，然后通过限位板19对T型杆14顶部的阻挡，就能够避免T型杆14向上进行移动，这里通过限位板19对T型杆14的限位和卡杆9与卡槽4之间的卡装限位，就实现了对断线报警装置本体2的固定安装，通过这样的方式操作方便，省时省力，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆生产中的断线报警装置，包括安装板(1)和断线报警装置本体(2)，其特征在于，所述断线报警装置本体(2)的顶部固定连接有连接杆(3)，所述安装板(1)的顶部固定连接有连接箱(5)，所述连接杆(3)的顶端贯穿安装板(1)和连接箱(5)的底部并延伸至连接箱(5)的内部，所述连接箱(5)的底部内壁上滑动连接有两个滑板(6)，两个滑板(6)相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧(8)，两个复位弹簧(8)相互远离的一端分别与连接箱(5)的左侧内壁和右侧内壁固定连接，两个滑板(6)相互靠近的一侧均固定连接有卡杆(9)，所述连接杆(3)的左侧和右侧均开设有卡槽(4)，两个卡杆(9)相互靠近的一端分别活动连接在两个卡槽(4)内，所述连接箱(5)的内部设置有传动机构，所述传动机构分别与两个滑板(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产中的断线报警装置，其特征在于，所述连接箱(5)的底部开设有两个滑槽(7)，所述滑板(6)的底端滑动连接在相对应的滑槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产中的断线报警装置，其特征在于，所述传动机构包括两个L型杆(10)、两个摆动杆(11)、辅助弹簧(12)、两个导轮(13)、T型杆(14)、圆球(15)和压缩弹簧(16)，两个L型杆(10)分别与连接箱(5)的左侧内壁和右侧内壁转动连接，两个L型杆(10)的底端分别与两个滑板(6)相互远离的一侧滑动接触，两个L型杆(10)的顶端分别与两个摆动杆(11)相互远离的一侧滑动接触，两个摆动杆(11)的顶端均与连接箱(5)的顶部内壁转动连接，所述辅助弹簧(12)的左端和右端分别与两个摆动杆(11)的前侧固定连接，所述导轮(13)的前侧转动连接在相对应的摆动杆(11)的后侧，所述圆球(15)分别与两个导轮(13)相配合，所述T型杆(14)的底端固定连接在圆球(15)的顶部，所述T型杆(14)的顶端贯穿连接箱(5)的顶部内壁并延伸至连接箱(5)的外部，所述压缩弹簧(16)套设在T型杆(14)上，所述压缩弹簧(16)的顶端固定连接在T型杆(14)上，所述压缩弹簧(16)的底端固定连接在连接箱(5)的顶部，所述连接箱(5)的顶部设置有限位组件，所述限位组件与T型杆(14)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种线缆生产中的断线报警装置，其特征在于，所述连接箱(5)的顶部固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的顶端与T型杆(14)相接触。

5.根据权利要求3所述的一种线缆生产中的断线报警装置，其特征在于，所述限位组件包括转轴(18)和限位板(19)，所述转轴(18)的底端转动连接在连接箱(5)的顶部，所述限位板(19)的底部固定连接在转轴(18)的顶端，所述限位板(19)的底部与T型杆(14)的顶部相接触。

6.根据权利要求5所述的一种线缆生产中的断线报警装置，其特征在于，所述转轴(18)上套设有扭力弹簧(20)，所述扭力弹簧(20)的底端固定连接在连接箱(5)的顶部，所述扭力弹簧(20)的顶端固定连接在限位板(19)的底部。

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