CN218762101U - 一种智能管道消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能管道消声器，包括安装套筒，所述安装套筒上设置有消声材料层、滑槽、消声机构和控制机构，所述消声机构包括安装支架、调节电机、连接支架、双轴电机、消声片和同步连杆；通过设置有消声机构，控制机构对风压和噪声值进行实时检测，消声片采用两层错开的设计结构，通过调节电机对两层消声片之间的夹角进行调节，使出风形成矩形分流，把气流分割成尽量小的体型，增加了风与消声片的接触面和阻耗，根据控制机构分析的风压和噪声特征值，对消声片的角度进行动态调节，消声片的角度越大，产生的风阻就越大，会减少分的流速，并增加风机的压力，从而延长出风的受阻长度和面积，提高了消声器的降噪效果。

Description

一种智能管道消声器

技术领域

本实用新型涉及消声器技术领域，尤其涉及一种智能管道消声器。

背景技术

消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器，消声器种类很多，但究其消声机理，又可以把它分为六种主要的类型，即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器。

与现有技术相比较存在的问题：现有管道消声器中的消声片大多为固定式的结构，消声片与风向之间的角度呈0度，无法对噪声和风压值进行实时的监控，无法根据风压和噪声特征值对消声片进行角度和方位的调节，导致消声器消声降噪的效果较差，为此，我们提出了一种智能管道消声器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能管道消声器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装套筒，所述安装套筒的内壁设置有消声材料层，所述安装套筒靠近消声材料层的内壁设置有滑槽，所述安装套筒的内部设置有消声机构，所述消声机构包括安装支架，所述安装支架固定于安装套筒的内壁，所述安装支架的一侧设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有连接支架，所述连接支架与滑槽滑动连接，所述连接支架的内壁设置有双轴电机，所述连接支架的外侧转动连接有多个消声片，所述双轴电机的输出端与消声片固定连接，所述消声片的外侧转动连接有同步连杆，所述安装套筒的外侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装套筒的底部设置有密封垫，所述密封垫的底部设置有连接机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括连接管道，所述连接管道设置于密封垫的一侧，所述连接管道的一端设置有多个紧固螺栓，多个所述紧固螺栓的外侧均设置有紧固螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消声材料层为吸声棉和多孔板组合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消声片的厚度50-300mm，所述消声片的间距为100-500mm，所述消声片之间通过同步连杆相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制面板，所述控制面板通过螺栓固定于安装套筒的外侧，所述控制面板的一侧设置有显示屏，所述控制面板靠近显示屏的一侧设置有网络收发器，所述安装套筒靠近安装支架的内壁设置有噪声传感器，所述安装套筒与双轴电机相对的一侧内壁设置有风压传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节电机、双轴电机、显示屏、网络收发器、噪声传感器和风压传感器均与控制面板电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过设置有消声机构，通过控制机构对安装套筒内部的风压和噪声值进行实时检测，消声片采用两层错开的设计结构，调节电机启动，调节电机带动连接支架转动，进而带动多个消声片转动，对两层消声片之间的夹角进行调节，使出风形成矩形分流，根据需要把气流分割成尽量小的体型，增加了风与消声片的接触面，增加了阻耗，双轴电机启动，双轴电机带动其中一个消声片转动，消声片通过同步连杆带动其他消声片进行相同角度的转动，消声片的调节角度为0-45度，根据控制机构分析的风压和噪声特征值，对消声片的角度进行动态调节，其中消声片的角度越大，产生的风阻就越大，会减少分的流速，并增加风机的压力，从而延长出风的受阻长度和面积，提高了消声器的降噪效果；

通过设置有消声材料层，吸声棉配合多孔板对内部的噪声进行处理，消声材料层配合消声机构提高了消声器的降噪质量；

消声器采用同管道为同心圆外形，采用消声片350组整体内嵌安装于安装套筒100内，避免现场材料的浪费，节约了造价；

通过设置有控制机构，通过噪声传感器对噪声值进行检测，风压传感器对风压值进行检测，显示屏对检测的数据进行显示，通过网络收发器将数据传输至外界终端，对消声器的运行进行实时监控，提高了消声器运行的自动化程度和可视化程度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的右视剖视结构示意图。

图例说明：

100安装套筒、110密封垫、120消声材料层、130滑槽、210连接管道、220紧固螺栓、230紧固螺母、310安装支架、320调节电机、330连接支架、340双轴电机、350消声片、351同步连杆、410控制面板、420显示屏、430网络收发器、440噪声传感器、450风压传感器。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装套筒100，所述安装套筒100的内壁固定有消声材料层120，所述安装套筒100靠近消声材料层120的内壁设置有滑槽130，所述安装套筒100的内部设置有消声机构，所述消声机构包括安装支架310，所述安装支架310固定于安装套筒100的内壁，所述安装支架310的一侧通过螺栓固定有调节电机320，所述调节电机320的输出端固定有连接支架330，所述连接支架330与滑槽130滑动连接，所述连接支架330的内壁固定有双轴电机340，所述连接支架330的外侧转动连接有多个消声片350，所述双轴电机340的输出端与消声片350固定连接，所述消声片350的外侧转动连接有同步连杆351，所述安装套筒100的外侧设置有控制机构；通过设置有消声机构，通过控制机构对安装套筒100内部的风压和噪声值进行实时检测，消声片350采用两层错开的设计结构，调节电机320启动，调节电机320带动连接支架330转动，进而带动多个消声片350转动，对两层消声片350之间的夹角进行调节，使出风形成矩形分流，根据需要把气流分割成尽量小的体型，增加了风与消声片350的接触面，增加了阻耗，双轴电机340启动，双轴电机340带动其中一个消声片350转动，消声片350通过同步连杆351带动其他消声片350进行相同角度的转动，消声片350的调节角度为0-45度，并保证上下两侧消声片350的转动角度相反，即上层朝向一侧，下层朝向另外一侧，根据控制机构分析的风压和噪声特征值，对消声片350的角度进行动态调节，其中消声片350的角度越大，产生的风阻就越大，会减少分的流速，并增加风机的压力，从而延长出风的受阻长度和面积，提高了消声器的降噪效果，消声器采用同管道为同心圆外形，采用消声片350组整体内嵌安装于安装套筒100内，避免现场材料的浪费，节约了造价。

具体的，所述安装套筒100的底部设置有密封垫110，所述密封垫110的底部设置有连接机构；通过设置有密封垫110增加消声器与外部管道连接部位的密封性，保证消声器的降噪效果。

具体的，所述连接机构包括连接管道210，所述连接管道210设置于密封垫110的一侧，所述连接管道210的一端设置有多个紧固螺栓220，多个所述紧固螺栓220的外侧均设置有紧固螺母230；通过设置有连接机构，将连接管道210紧贴密封垫110，通过多个紧固螺栓220和紧固螺母230配合将消声器安装在连接管道210上，与外部管道进行对接。

具体的，所述消声材料层120为吸声棉和多孔板组合；通过设置有消声材料层120，吸声棉配合多孔板对内部的噪声进行处理，消声材料层120配合消声机构提高了消声器的降噪质量。

具体的，所述消声片350的厚度50-300mm，所述消声片350的间距为100-500mm，所述消声片350之间通过同步连杆351相连接；通过设置有同步连杆351，当其中一个消声片350发生转动，通过同步连杆351带动多个消声片350同时发生转动，实现对多个消声片350角度的同步调节。

具体的，所述控制机构包括控制面板410，所述控制面板410通过螺栓固定于安装套筒100的外侧，所述控制面板410的一侧设置有显示屏420，所述控制面板410靠近显示屏420的一侧设置有网络收发器430，所述安装套筒100靠近安装支架310的内壁固定有噪声传感器440，所述安装套筒100与双轴电机340相对的一侧内壁固定有风压传感器450；通过设置有控制机构，通过噪声传感器440对噪声值进行检测，风压传感器450对风压值进行检测，显示屏420对检测的数据进行显示，通过网络收发器430将数据传输至外界终端，对消声器的运行进行实时监控，提高了消声器运行的自动化程度和可视化程度。

具体的，所述调节电机320、双轴电机340、显示屏420、网络收发器430、噪声传感器440和风压传感器450均与控制面板410电性连接；通过设置有控制面板410控制消声器的运行，并对其进行实时监控，提高了消声器的智能化程度。

工作原理：使用时，将连接管道210紧贴密封垫110，通过多个紧固螺栓220和紧固螺母230配合将消声器安装在连接管道210上，与外部管道进行对接，风通过安装套筒100内部时，通过噪声传感器440对噪声值进行检测，风压传感器450对风压值进行检测，显示屏420对检测的数据进行显示，通过网络收发器430将数据传输至外界终端，对消声器的运行进行实时监控，消声片350采用两层错开的设计结构，调节电机320启动，调节电机320带动连接支架330转动，进而带动多个消声片350转动，对两层消声片350之间的夹角进行调节，使出风形成矩形分流，根据需要把气流分割成尽量小的体型，增加了风与消声片350的接触面了，增加了阻耗，双轴电机340启动，双轴电机340带动其中一个消声片350转动，消声片350通过同步连杆351带动其他消声片350进行相同角度的转动，消声片350的调节角度为0-45度，并保证上下两侧消声片350的转动角度相反，即上层朝向一侧，下层朝向另外一侧，根据控制机构分析的风压和噪声特征值，对消声片350的角度进行动态调节，其中消声片350的角度越大，产生的风阻就越大，会减少分的流速，并增加风机的压力，从而延长出风的受阻长度和面积，提高了消声器的降噪效果，吸声棉配合多孔板对内部的噪声进行处理，消声材料层120配合消声机构提高了消声器的降噪质量。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种智能管道消声器，其特征在于，包括安装套筒(100)，所述安装套筒(100)的内壁设置有消声材料层(120)，所述安装套筒(100)靠近消声材料层(120)的内壁设置有滑槽(130)，所述安装套筒(100)的内部设置有消声机构，所述消声机构包括安装支架(310)，所述安装支架(310)固定于安装套筒(100)的内壁，所述安装支架(310)的一侧设置有调节电机(320)，所述调节电机(320)的输出端设置有连接支架(330)，所述连接支架(330)与滑槽(130)滑动连接，所述连接支架(330)的内壁设置有双轴电机(340)，所述连接支架(330)的外侧转动连接有多个消声片(350)，所述双轴电机(340)的输出端与消声片(350)固定连接，所述消声片(350)的外侧转动连接有同步连杆(351)，所述安装套筒(100)的外侧设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能管道消声器，其特征在于，所述安装套筒(100)的底部设置有密封垫(110)，所述密封垫(110)的底部设置有连接机构。

3.根据权利要求2所述的一种智能管道消声器，其特征在于，所述连接机构包括连接管道(210)，所述连接管道(210)设置于密封垫(110)的一侧，所述连接管道(210)的一端设置有多个紧固螺栓(220)，多个所述紧固螺栓(220)的外侧均设置有紧固螺母(230)。

4.根据权利要求1所述的一种智能管道消声器，其特征在于，所述消声材料层(120)为吸声棉和多孔板组合。

5.根据权利要求1所述的一种智能管道消声器，其特征在于，所述消声片(350)的厚度50-300mm，所述消声片(350)的间距为100-500mm，所述消声片(350)之间通过同步连杆(351)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能管道消声器，其特征在于，所述控制机构包括控制面板(410)，所述控制面板(410)通过螺栓固定于安装套筒(100)的外侧，所述控制面板(410)的一侧设置有显示屏(420)，所述控制面板(410)靠近显示屏(420)的一侧设置有网络收发器(430)，所述安装套筒(100)靠近安装支架(310)的内壁设置有噪声传感器(440)，所述安装套筒(100)与双轴电机(340)相对的一侧内壁设置有风压传感器(450)。

7.根据权利要求6所述的一种智能管道消声器，其特征在于，所述调节电机(320)、双轴电机(340)、显示屏(420)、网络收发器(430)、噪声传感器(440)和风压传感器(450)均与控制面板(410)电性连接。

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