CN218762038U - 一种软管快装单元及双向快装接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软管固定结构领域，更具体地，涉及一种软管快装单元及双向快装接头，其中，快装单元，包括用于连接软管的套筒，以及设于所述套筒外周且用于压紧软管的弹性压合部；所述弹性压合部内壁与所述套筒外壁之间设有用于容纳软管的安装间隙。套筒与连接筒同轴设置并且套筒固定连接于连接筒的一端，在使用过程中，将软管套进套筒内，然后利用套筒外周的弹性压合部将软管压紧在套筒上，使得软管连接更加方便快捷，可以防止软管与接头连接时出现管口变形的问题；通过弹性压合部将软管压紧，既可以保证软管不易脱落，又可以防止用力过猛将管口压薄，容易出现管口断裂的情况。

Description

一种软管快装单元及双向快装接头

技术领域

本实用新型涉及软管固定结构领域，更具体地，涉及一种软管快装单元及双向快装接头。

背景技术

在使用PVC软管进行农业灌溉时，软管的长度限制了灌溉的范围，为此我们需要在软管的尾端再连接另一条软管，而连接软管的方式目前是通过将两条软管套在软管接头的两端来进行连接，其中软管接头的连接处是锥形套筒，软管的管口套在锥形套筒上不断往前挤压使其固定，这种连接方式容易出现脱落、管口变形的情况，不利于长期使用。另外还有一种连接方式是将管口套在软管接头上，再使用压帽通过螺纹旋转固定的方式将管口压紧，这种方式虽然不易脱落，但长期受到旋盖的压紧作用，管口容易出现断裂的情况，因此需要解决软管与接头连接出现的脱落、变形、断裂的问题，确保PVC纤维增强软管可以给用户带来良好的使用体验。

目前公开了一种复合管内涨式连接装置，包括外套，外套左端可拆卸固定连接有与其同心的内套，外套内设置有与其同心的扩张套，扩张套与内套固定连接，扩张套和外套之间设置有允许容纳高压软管的环形空腔；还包括推拉杆，推拉杆端部可拆卸固定连接有与其同心的成型锥套，成型锥套和推拉杆允许在内套内部滑动，成型锥套的外径大于扩张套的内径，推拉杆的直径小于成型锥套的外径。但是装置在进行软管连接时，需要先连接内套和外套，然后将软管插入扩张套，再将成型锥套推向扩张套进行压紧；连接过程较为繁琐，需要操作多个部件才能完成连接。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供了一种软管快装单元及双向快装接头，通过套筒和压合套配合压紧套接与套筒上的PVC软管。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种软管快装单元，包括用于连接软管的套筒，以及设于所述套筒外周且用于压紧软管的弹性压合部；所述弹性压合部内壁与所述套筒外壁之间设有用于容纳软管的安装间隙。

在本方案中，使用时，将软管套进套筒内，然后利用套筒外周的弹性压合部将软管压紧在套筒上，使得软管连接更加方便快捷，可以防止软管与接头连接时出现管口变形的问题；通过弹性压合部将软管压紧，既可以保证软管不易脱落，又可以防止用力过猛将管口压薄，容易出现管口断裂的情况。套筒的外径比软管的内径略大，弹性压合部处于开放状态时内壁与套筒外壁之间的间隙与软管的壁厚匹配，保证软管有足够的间隙套进套筒内，还需要保证弹性压合部关闭时能够对软管的管壁进行压紧；由于软管本身具有一定的弹性，能够将软管套进套筒，软管被撑开后会产生一个向轴心收紧的力，增大管壁与套筒之间的摩擦力，同时，软管外壁还有弹性压合部对其进行施压，因此，在软管自身弹力以及弹性压合部的共同作用下，能够有效提高软管与套筒连接的稳定性。

作为其中一种优选的方案，所述弹性压合部包括第一连接端和第二连接端；所述第一连接端与所述第二连接端卡扣连接。

在本方案中，卡扣连接具有安装拆卸方便的特点，可以做到免工具拆卸；而且弹力好，配合紧密可以满足弹性压合部实现压紧软管的要求，该快接单元需要重复多次的利用，因此卡扣连接免工具拆卸、拆卸方面、配合紧密等特点恰好满足弹性压合部的工作需要。

作为其中一种优选的方案，所述第一连接端设有第一扣合部；所述第二连接端设有与所述第一扣合部相配合的第二扣合部；所述第一扣合部和第二扣合部为相配合的勾型结构。

在本方案中，第一扣合部和第二扣合部为卡扣状的勾型结构，两个卡扣上下分布，相互扣合，形成稳定的连接；当扣合部需要打开时，对弹性压合部施加两个相向的力，两个卡勾会发生分离，进而使弹性压合部打开，撤销对软管的压紧力。

作为其中一种优选的方案，所述第一扣合部和第二扣合部设有用于滑动配合的弧面。

在本方案中，卡勾的端部设为弧面，当两个卡勾配合时，卡勾的弧面相靠近，设置弧面可以减少两个卡勾之间的摩擦力，使卡勾的配合更加顺利。

作为其中一种优选的方案，还包括连接筒，所述套筒固定于所述连接筒的端部，所述弹性压合部的端部部分固定连接于所述连接筒。

在本方案中，弹性压合部一部分与连接筒固定连接，弹性压合部与连接筒形成一体的结构，使得软管连接更加方便快捷，且携带更加方便，避免弹性压合部丢失。

作为其中一种优选的方案，所述弹性压合部与所述连接筒之间设有用于所述第一扣合部和第二扣合部卡扣连接的活动间隙。

在本方案中，活动间隙位于第一扣合部和第二扣合部卡扣连接一侧的外壁；活动间隙的周向长度等于弹性压合部周长的一半且周向中点与压合部的开口端位于同一直线上。将该快接单元均分成两半，第一扣合部和第二扣合部位于其中一半，而活动间隙就位于第一扣合部和第二扣合部所在一半的外壁，活动间隙为第一扣合部和第二扣合部的拆装提供活动空间；另一半的弹性压合部与连接筒一体设置，此种半圆弧形的活动间隙能够保证第一扣合部和第二扣合部有足够的活动空间的同时还能提高弹性压合部的强度以及弹性。

作为其中一种优选的方案，所述套筒的外径沿所述连接筒指向所述套筒的方向逐渐减小。

在本方案中，套筒的形状呈锥形，外径的大小由连接筒指向套筒的方向逐渐减小，形成锥形结构；若套筒呈直筒型，由于套筒的外径比软管的内径略大，在软管刚开始套入套筒的时候较难，因此将套筒设计成锥形结构，能够有效降低软管套入套筒的难度，提高软管安装的效率。套筒端部的外径比软管的内径小，所以软管可以轻易套入套筒内，随着套入深度的增加，套筒的外径逐渐变大，软管被逐渐撑开；在软管自身弹力的作用下产生向轴心收紧的力，配合弹性压合部的压紧力，软管可以与快接单元形成稳定的连接。

作为其中一种优选的方案，所述套筒的端部设有弧形结构。

在本方案中，套筒用于连接软管的一端设有弧形结构，该弧形结构可以使软管套入套筒时的摩擦力更小。

作为其中一种优选的方案，所述安装间隙位于所述套筒与所述连接筒的连接端设有止抵结构。

在本方案中，圆环状的安装间隙呈一端开口一端闭合的形态，开口端用于软管的套入，闭合端由止抵结构形成；止抵结构可以限制软管套入套筒内的深度，当软管在套入过程中感受到阻力时，说明软管的端部已经抵接于止抵结构，此时软管已经完全套入套筒，只需扣合外周的弹性压合部即可实现软管与快接单元的连接。

还包括一种软管双向快装接头，包括两组软管快装单元，套筒及弹性压合部均为两组，且两组套筒、两组弹性压合部对称设于连接筒的两端。

在本方案中，两个快接单元的连接筒相背设置并进行固定连接，形成双向的软管快装接头；在使用PVC软管进行农业灌溉时，软管的长度限制了灌溉的范围，需要在软管的尾端再连接另一条软管，使用双向快装接头可以快速地将两根软管连接起来，有效地提高了软管拼接的效率，而且稳定性、连通性有保障。

与现有技术相比，本实用新型公开了一种软管快装单元及双向接头，所取得的有益效果是：通过套筒和压合套配合压紧套接与套筒上的PVC软管。将软管套进套筒内，然后利用套筒外周的弹性压合部将软管压紧在套筒上，使得软管连接更加方便快捷，可以防止软管与接头连接时出现管口变形的问题；通过弹性压合部将软管压紧，既可以保证软管不易脱落，又可以防止用力过猛将管口压薄，容易出现管口断裂的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例2整体结构示意图。

图3是本实用新型内部结构示意图。

图4是本实用新型与软管连接状态示意图。

其中，1、套筒；2、连接筒；3、弹性压合部；31、第一连接端；311、第一扣合部；32、第二连接端；321、第二扣合部；4、安装间隙；5、活动间隙；6、止抵结构；100、软管。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”“顶部”“底部”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种软管快装单元，软管是由内外层聚氯乙烯和中间层工业纤维经过高温复合而成，因其本身质地柔软、抗拉性强的特点，在灌溉行业的使用越来越广泛。当软管100用于连接水龙头等水源部件时，需要保证连接的稳定性，同时还要能够简化安装的过程，使软管100的连接更加便利快捷。本实施例所提供的软管快装单元包括同轴的套筒1以及连接筒2；套筒1用于连接软管100且与连接筒2固定连接；套筒1外周设有用于压紧软管100且与连接筒2同轴的弹性压合部3。其中，套筒1用于与软管100套接，当软管100套接在套筒1的外壁时，使用弹性压合部3将软管100压紧在套筒1上，使软管100与套筒1形成稳定的连接；同时，连接筒2与套筒1连接的另一端可以设置与其他部件连接的快接结构，如螺纹、卡扣等来提高软管100与其他部件连接的效率和便捷性。

具体地，弹性压合部3内壁与套筒1外壁之间设有用于容纳软管100的安装间隙4。套筒1的外径比软管100的内径略大，弹性压合部3处于开放状态时内壁与套筒1外壁之间的间隙与软管100的壁厚匹配，保证软管100有足够的间隙套进套筒1内，还需要保证弹性压合部3关闭时能够对软管100的管壁进行压紧；由于软管100本身具有一定的弹性，能够将软管100套进套筒1，软管100被撑开后会产生一个向轴心收紧的力，增大管壁与套筒1之间的摩擦力，同时，软管100外壁还有弹性压合部3对其进行施压，因此，在软管100自身弹力以及弹性压合部3的共同作用下，能够有效提高软管100与套筒1连接的稳定性。套筒1与连接筒2同轴设置并且套筒1固定连接于连接筒2的一端，在使用过程中，将软管100套进套筒1内，然后利用套筒1外周的弹性压合部3将软管100压紧在套筒1上，使得软管100连接更加方便快捷，可以防止软管100与接头连接时出现管口变形的问题；通过弹性压合部3将软管100压紧，既可以保证软管100不易脱落，又可以防止用力过猛将管口压薄，容易出现管口断裂的情况。套筒用于连接软管的一端设有弧形结构，该弧形结构可以使软管套入套筒时的摩擦力更小。

更具体地，弹性压合部3包括第一连接端31和第二连接端32；第一连接端31与第二连接端32卡扣连接。卡扣连接具有安装拆卸方便的特点，可以做到免工具拆卸；而且弹力好，配合紧密可以满足弹性压合部3实现压紧软管100的要求，该快接单元需要重复多次的利用，因此卡扣连接免工具拆卸、拆卸方面、配合紧密等特点恰好满足弹性压合部3的工作需要。

进一步地，第一连接端31设有第一扣合部311；第二连接端32设有与第一扣合部311相配合的第二扣合部321；第一扣合部311和第二扣合部321为相配合的勾型结构。第一扣合部311和第二扣合部321为卡扣状的勾型结构，两个卡扣上下分布，相互扣合，形成稳定的连接；当扣合部需要打开时，对弹性压合部3施加两个相向的力，两个卡勾会发生分离，进而使弹性压合部3打开，撤销对软管100的压紧力。

第一扣合部311和第二扣合部321设有用于滑动配合的弧面。卡勾的端部设为弧面，当两个卡勾配合时，卡勾的弧面相靠近，设置弧面可以减少两个卡勾之间的摩擦力，使卡勾的配合更加顺利。

更进一步地，弹性压合部3与连接筒2固定连接。而且弹性压合部3与连接筒2之间设有用于第一扣合部311和第二扣合部321卡扣连接的活动间隙5。弹性压合部3一部分与连接筒2固定连接，弹性压合部3与连接筒2形成一体的结构，使得软管100连接更加方便快捷，且携带更加方便，避免弹性压合部3丢失。其中，活动间隙5位于第一扣合部311和第二扣合部321卡扣连接一侧的外壁；活动间隙5的周向长度等于弹性压合部3周长的一半且周向中点与压合部的开口端位于同一直线上。将该快接单元均分成两半，第一扣合部311和第二扣合部321位于其中一半，而活动间隙5就位于第一扣合部311和第二扣合部321所在一半的外壁，活动间隙5为第一扣合部311和第二扣合部321的拆装提供活动空间；另一半的弹性压合部3与连接筒2一体设置，此种半圆弧形的活动间隙5能够保证第一扣合部311和第二扣合部321有足够的活动空间的同时还能提高弹性压合部3的强度以及弹性。

安装间隙4位于套筒1与连接筒2的连接端设有止抵结构6。圆环状的安装间隙4呈一端开口一端闭合的形态，开口端用于软管100的套入，闭合端由止抵结构6形成；止抵结构6可以限制软管100套入套筒1内的深度，当软管100在套入过程中感受到阻力时，说明软管100的端部已经抵接于止抵结构6，此时软管100已经完全套入套筒1，只需扣合外周的弹性压合部3即可实现软管100与快接单元的连接。

本实施例的具体实现方式为：首先将弹性压合部3的第一扣合部311与第二扣合部321分开，使安装间隙4变大，此时将软管100的一端套入套筒1后，对压合部施加一对方向相反的作用力，使第一扣合部311和第二扣合部321向扣合；在扣合过程中，第一扣合部311和第二扣合部321端部的弧面结构可以减少扣合过程的摩擦力，并且能够为扣合过程提供导向作用；第一扣合部311和第二扣合部321完成扣合后会对软管100施加压紧力，将软管100压紧在套筒1的外壁上，然后再用连接筒2与其他部件进行连接，提高了软管100安装的效率。

实施例2

本实施例提供了一种软管快装单元包括同轴的套筒1以及连接筒2；套筒1用于连接软管100且与连接筒2固定连接；套筒1外周设有用于压紧软管100且与连接筒2同轴的弹性压合部3。本实施例在实施例1的基础上将套筒1的外径设计成沿连接筒2指向套筒1的方向逐渐减小的锥形结构。

具体地，套筒1的形状呈锥形，外径的大小由连接筒2指向套筒1的方向逐渐减小，形成锥形结构；若套筒1呈直筒型，由于套筒1的外径比软管100的内径略大，在软管100刚开始套入套筒1的时候较难，因此将套筒1设计成锥形结构，能够有效降低软管100套入套筒1的难度，提高软管100安装的效率。套筒1端部的外径比软管100的内径小，所以软管100可以轻易套入套筒1内，随着套入深度的增加，套筒1的外径逐渐变大，软管100被逐渐撑开；在软管100自身弹力的作用下产生向轴心收紧的力，配合弹性压合部3的压紧力，软管100可以与快接单元形成稳定的连接。

本实施例的具体实现方式与实施例1的具体实现方式一致，不同之处在于套筒1的形状，而套筒1形状的改变不会导致操作过程的改变。

实施例3

本实施例提供了一种软管双向快装接头，多应用于两段软管100的连接，包括两组实施例1或实施例2提供的软管快装单元，连接筒2的两端同轴固定连接两组套筒1和两组弹性压合部3，形成双向的软管100快装接头；在使用PVC软管100进行农业灌溉时，软管100的长度限制了灌溉的范围，需要在软管100的尾端再连接另一条软管100，使用双向快装接头可以快速地将两根软管100连接起来，有效地提高了软管100拼接的效率，而且稳定性、连通性有保障。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软管快装单元，其特征在于：包括用于连接软管(100)的套筒(1)，以及设于所述套筒(1)外周且用于压紧软管(100)的弹性压合部(3)；

所述弹性压合部(3)内壁与所述套筒(1)外壁之间设有用于容纳软管(100)的安装间隙(4)。

2.根据权利要求1所述软管快装单元，其特征在于：所述弹性压合部(3)包括第一连接端(31)和第二连接端(32)；所述第一连接端(31)与所述第二连接端(32)卡扣连接。

3.根据权利要求2所述软管快装单元，其特征在于：所述第一连接端(31)设有第一扣合部(311)；所述第二连接端(32)设有与所述第一扣合部(311)相配合的第二扣合部(321)；所述第一扣合部(311)和第二扣合部(321)为相配合的勾型结构。

4.根据权利要求3所述软管快装单元，其特征在于：所述第一扣合部(311)和第二扣合部(321)设有用于滑动配合的弧面。

5.根据权利要求3所述软管快装单元，其特征在于：还包括连接筒(2)，所述套筒(1)固定于所述连接筒(2)的端部，所述弹性压合部(3)的端部部分固定连接于所述连接筒(2)。

6.根据权利要求5所述软管快装单元，其特征在于：所述弹性压合部(3)与所述连接筒(2)之间设有用于所述第一扣合部(311)和第二扣合部(321)卡扣连接的活动间隙(5)。

7.根据权利要求5所述软管快装单元，其特征在于：所述套筒(1)的外径沿所述连接筒(2)指向所述套筒(1)的方向逐渐减小。

8.根据权利要求1所述软管快装单元，其特征在于：所述套筒(1)的端部设有弧形结构。

9.根据权利要求5所述软管快装单元，其特征在于：所述安装间隙(4)位于所述套筒(1)与所述连接筒(2)的连接端设有止抵结构(6)。

10.一种软管双向快装接头，其特征在于：包括如权利要求5或6所述软管快装单元，套筒(1)及弹性压合部(3)均为两组，且两组套筒(1)、两组弹性压合部(3)对称设于连接筒(2)的两端。

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