CN218761444U - 一种刻度微量调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刻度微量调节阀，包括阀体、进流通道、出流通道、上腔孔、下腔孔、多阶阀芯、缓冲扩展腔、密封阀孔、分级针形阀芯、固定连接柱、弹性缓冲套、阀杆、阀盖、刻度旋钮和锁紧螺母。本实用新型能够使阀芯部位采用多阶阀芯减压结构，有效降低流体冲击压力对阀芯操作精度的影响，能够稳定进行微量精确控制，结构合理，操作方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及阀门的技术领域，特别是一种刻度微量调节阀的技术领域。
【背景技术】
调节阀广泛应用于冶金、石油化工、电力、各类型气体、各类型液体等管道上，是用于调节流量或截流的装置。现有的调节阀主要由阀体、阀芯、调节杆等组成。在常规调节阀使用过程中，某些高压差或常规工况下仅需对微小流量调节，现有的调节阀采用单一阀芯进行密封，流体进入阀体内的空腔时，由于流体压力较大，压力作用在阀芯会产生较大的冲击力，容易造成阀芯的震荡，单一阀芯无法做到微量精确控制。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刻度微量调节阀，能够使阀芯部位采用多阶阀芯减压结构，有效降低流体冲击压力对阀芯操作精度的影响，能够稳定进行微量精确控制，结构合理，操作方便。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种刻度微量调节阀，包括阀体、进流通道、出流通道、上腔孔、下腔孔、多阶阀芯、缓冲扩展腔、密封阀孔、分级针形阀芯、固定连接柱、弹性缓冲套、阀杆、阀盖、刻度旋钮和锁紧螺母，所述阀体的两端分别对称设置有进流通道和出流通道，所述阀体中部设有呈沉孔结构的上腔孔和下腔孔，所述上腔孔和下腔孔分别与进流通道和出流通道相连通，所述阀盖固定安装于上腔孔的顶部，所述下腔孔内密封配合设置有多阶阀芯，所述下腔孔内分段设置有多个缓冲扩展腔，相邻的缓冲扩展腔之间设置有密封阀孔，所述多阶阀芯对应密封阀孔位置分别设置有分级针形阀芯，相邻的分级针形阀芯之间设置有固定连接柱，所述固定连接柱的外侧套设有弹性缓冲套，所述多阶阀芯的顶部连接设置有阀杆，所述阀杆螺纹安装在阀盖上，所述阀杆顶部安装有刻度旋钮，所述刻度旋钮下方阀杆部位螺纹咬合设置有锁紧螺母。
作为优选，所述弹性缓冲套外侧面均匀设置有螺旋形凹槽，所述弹性缓冲套的直径小于分级针形阀芯的直径。
作为优选，所述缓冲扩展腔为圆弧形空腔，所述缓冲扩展腔的尺寸从上到下依次增大，所述密封阀孔的尺寸从上到下依次减小。
作为优选，所述密封阀孔、分级针形阀芯、多阶阀芯和阀杆的轴心线均位于同一直线上。
作为优选，所述锁紧螺母和阀盖抵触锁紧，所述锁紧螺母的底部设置有弹性垫片。
作为优选，所述刻度旋钮的圆周面上均匀环绕设置有若干数字刻度。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将阀体、进流通道、出流通道、上腔孔、下腔孔、多阶阀芯、缓冲扩展腔、密封阀孔、分级针形阀芯、固定连接柱、弹性缓冲套、阀杆、阀盖、刻度旋钮和锁紧螺母结合在一起，经过试验优化，能够使阀芯部位采用多阶阀芯减压结构，有效降低流体冲击压力对阀芯操作精度的影响，能够稳定进行微量精确控制，结构合理，操作方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种刻度微量调节阀的结构示意图。
图中：1-阀体、2-进流通道、3-出流通道、4-上腔孔、5-下腔孔、6-多阶阀芯、7-缓冲扩展腔、8-密封阀孔、9-分级针形阀芯、10-固定连接柱、11-弹性缓冲套、12-阀杆、13-阀盖、14-刻度旋钮、15-锁紧螺母。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种刻度微量调节阀，包括阀体 1、进流通道 2、出流通道3、上腔孔 4、下腔孔 5、多阶阀芯 6、缓冲扩展腔 7、密封阀孔 8、分级针形阀芯 9、固定连接柱 10、弹性缓冲套 11、阀杆 12、阀盖 13、刻度旋钮14和锁紧螺母15，所述阀体1的两端分别对称设置有进流通道2和出流通道3，所述阀体1中部设有呈沉孔结构的上腔孔4和下腔孔5，所述上腔孔4和下腔孔5分别与进流通道2和出流通道3相连通，所述阀盖13固定安装于上腔孔4的顶部，所述下腔孔5内密封配合设置有多阶阀芯6，所述下腔孔5内分段设置有多个缓冲扩展腔 7，相邻的缓冲扩展腔7之间设置有密封阀孔 8，所述多阶阀芯6对应密封阀孔8位置分别设置有分级针形阀芯9，相邻的分级针形阀芯9之间设置有固定连接柱 10，所述固定连接柱10的外侧套设有弹性缓冲套 11，所述多阶阀芯6的顶部连接设置有阀杆12，所述阀杆12螺纹安装在阀盖13上，所述阀杆12顶部安装有刻度旋钮14，所述刻度旋钮14下方阀杆12部位螺纹咬合设置有锁紧螺母15，所述弹性缓冲套11外侧面均匀设置有螺旋形凹槽，所述弹性缓冲套11的直径小于分级针形阀芯9的直径，所述缓冲扩展腔7为圆弧形空腔，所述缓冲扩展腔7的尺寸从上到下依次增大，所述密封阀孔8的尺寸从上到下依次减小，所述密封阀孔 8、分级针形阀芯 9、多阶阀芯6和阀杆12的轴心线均位于同一直线上，所述锁紧螺母15和阀盖13抵触锁紧，所述锁紧螺母15的底部设置有弹性垫片，所述刻度旋钮14的圆周面上均匀环绕设置有若干数字刻度。
本实用新型工作过程：微量调节流量，拧动刻度旋钮14，多阶阀芯6阀芯上移，流体进入下腔孔5，通过多级设置的缓冲扩展腔7分散流体压力，分级针形阀芯9配合密封阀孔8对流体流量进行多级微调，避免单一阀芯调节导致的流量波动，有效降低流体冲击压力对阀芯操作精度的影响，能够稳定进行微量精确控制。
本实用新型通过将阀体 1、进流通道 2、出流通道 3、上腔孔 4、下腔孔5、多阶阀芯 6、缓冲扩展腔 7、密封阀孔 8、分级针形阀芯 9、固定连接柱 10、弹性缓冲套 11、阀杆12、阀盖 13、刻度旋钮14和锁紧螺母15结合在一起，经过试验优化，能够使阀芯部位采用多阶阀芯6减压结构，有效降低流体冲击压力对阀芯操作精度的影响，能够稳定进行微量精确控制，结构合理，操作方便。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种刻度微量调节阀，其特征在于：包括阀体(1)、进流通道(2)、出流通道(3)、上腔孔(4)、下腔孔(5)、多阶阀芯(6)、缓冲扩展腔(7)、密封阀孔(8)、分级针形阀芯(9)、固定连接柱(10)、弹性缓冲套(11)、阀杆(12)、阀盖(13)、刻度旋钮(14)和锁紧螺母(15)，所述阀体(1)的两端分别对称设置有进流通道(2)和出流通道(3)，所述阀体(1)中部设有呈沉孔结构的上腔孔(4)和下腔孔(5)，所述上腔孔(4)和下腔孔(5)分别与进流通道(2)和出流通道(3)相连通，所述阀盖(13)固定安装于上腔孔(4)的顶部，所述下腔孔(5)内密封配合设置有多阶阀芯(6)，所述下腔孔(5)内分段设置有多个缓冲扩展腔(7)，相邻的缓冲扩展腔(7)之间设置有密封阀孔(8)，所述多阶阀芯(6)对应密封阀孔(8)位置分别设置有分级针形阀芯(9)，相邻的分级针形阀芯(9)之间设置有固定连接柱(10)，所述固定连接柱(10)的外侧套设有弹性缓冲套(11)，所述多阶阀芯(6)的顶部连接设置有阀杆(12)，所述阀杆(12)螺纹安装在阀盖(13)上，所述阀杆(12)顶部安装有刻度旋钮(14)，所述刻度旋钮(14)下方阀杆(12)部位螺纹咬合设置有锁紧螺母(15)。
2.如权利要求1所述的一种刻度微量调节阀，其特征在于：所述弹性缓冲套(11)外侧面均匀设置有螺旋形凹槽，所述弹性缓冲套(11)的直径小于分级针形阀芯(9)的直径。
3.如权利要求1所述的一种刻度微量调节阀，其特征在于：所述缓冲扩展腔(7)为圆弧形空腔，所述缓冲扩展腔(7)的尺寸从上到下依次增大，所述密封阀孔(8)的尺寸从上到下依次减小。
4.如权利要求1所述的一种刻度微量调节阀，其特征在于：所述密封阀孔(8)、分级针形阀芯(9)、多阶阀芯(6)和阀杆(12)的轴心线均位于同一直线上。
5.如权利要求1所述的一种刻度微量调节阀，其特征在于：所述锁紧螺母(15)和阀盖(13)抵触锁紧，所述锁紧螺母(15)的底部设置有弹性垫片。
6.如权利要求1所述的一种刻度微量调节阀，其特征在于：所述刻度旋钮(14)的圆周面上均匀环绕设置有若干数字刻度。
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223147234.8U patent/CN218761444U/zh active Active
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