CN218761112U - 阻尼器及塔筒组件 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种阻尼器及塔筒组件，阻尼器包括与塔筒固定连接的吊梁、悬挂于吊梁下方的多个摆锤和设置于多个摆锤下方的多个加阻组件，加阻组件与摆锤一一对应，摆锤包括顶端连接吊梁的悬挂件和悬吊于悬挂件下方的质量块；加阻组件包括导电板以及设于质量块与导电板之间的磁性件，导电板相对塔筒固定，磁性件与质量块连接，磁性件的底部与导电板之间具有间隙。本申请的阻尼器吸收能量作用强，能有效抑制塔筒振动。

Description

阻尼器及塔筒组件

技术领域

本申请实施例涉及风力发电机领域，尤其涉及一种阻尼器及塔筒组件。

背景技术

由于风力发电机机组受随机风荷载或海浪作用，以及转动部件不平衡影响；另外吊装或停机状态气流经过光滑塔筒表面也会引起的塔筒涡激振动；以上因素使机组振动超限或共振发生，影响风电机组安全性和疲劳寿命。目前140米及以上塔筒，因频率比较低，塔顶位移大，引起一阶或二阶涡激共振概率大。海上机组还要考虑波浪及流的影响，特别是波浪引起塔筒共振，使机组疲劳载荷偏大，影响海上机组成本和安全性。

抑制振动和降载是风电行业一项重要任务，风电机组加装上阻尼器成为一种可行方案，通常塔筒的二阶频率非常高，对于一些单摆型质量阻尼器来说，需要的摆长非常短，摆动角度大，因此频率准确性非常差，很低的频率偏差都会急剧影响阻尼器性能。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种阻尼器及塔筒组件，多个摆锤互相配合，阻尼器吸收能量作用强，能有效抑制塔筒振动。

本申请实施例的一个方面提供一种阻尼器，应用于塔筒，所述阻尼器包括与所述塔筒固定连接的吊梁、悬挂于所述吊梁下方的多个摆锤和设置于所述多个摆锤下方的多个加阻组件，所述加阻组件与所述摆锤一一对应，所述摆锤包括顶端连接所述吊梁的悬挂件和悬吊于所述悬挂件下方的质量块；

所述加阻组件包括导电板以及设于所述质量块与所述导电板之间的磁性件，所述导电板与所述塔筒固定，所述磁性件与所述质量块连接，所述磁性件的底部与所述导电板之间具有间隙。

可选地，所述加阻组件还包括连接于所述质量块的底部的安装板，所述磁性件固定于所述安装板，所述安装板可相对所述质量块的底部翻动，且可在所述质量块的轴向上相对所述质量块上下平移。

可选地，所述质量块包括质量块主体和由所述质量块主体的底部向下延伸的套筒，所述质量块主体悬吊于所述悬挂件下方，所述套筒的轴线与所述质量块主体的轴线重合；所述安装板包括安装板主体和由所述安装板主体向上延伸的球座；所述阻尼器还包括连接所述套筒和所述球座的滑动杆，所述滑动杆底部为球型，嵌入所述球座内，可在所述球座内转动，且所述滑动杆从所述球座的顶部延伸出所述球座，插入所述套筒内，可在所述套筒内轴向滑动，所述加阻组件还包括与所述安装板连接且设于所述间隙的滑块，所述滑块的底部与所述导电板可滑动地抵触。

可选地，所述磁性件包括多个直径不同的环形磁块，同心设置嵌入于所述安装板底部，与所述导电板之间具有间隙；和/或

所述磁性件包括多个间隔排布于所述安装板底部的磁块，所述多个磁块的底部与所述导电板之间具有间隙。

可选地，所述质量块包括质量块主体以及柔性缓冲件，所述柔性缓冲件设于所述质量块主体的侧表面，环绕所述质量块主体；所述加阻组件还包括与所述塔筒固定连接的围挡，所述围挡环绕所述质量块设置，所述柔性缓冲件横向向所述围挡的方向凸出于所述质量块主体的侧表面。

可选地，所述围挡包括主体部和抵触部，所述抵触部呈封闭的围板状，所述抵触部相对所述导电板的高度等于所述质量块与所述围挡抵触时所述柔性缓冲件相对所述导电板的高度。

可选地，所述主体部包括多根横向延伸的横向栏杆和多根纵向延伸的纵向栏杆，所述横向栏杆环绕所述质量块，所述纵向栏杆与所述横向栏杆相交连接。

可选地，所述围挡与所述导电板连接，自所述导电板竖直向上延伸，所述质量块为自下至上直径逐渐增大的倒圆台形；和/或

所述阻尼器包括斜拉限位件，所述斜拉限位件可拆卸地连接所述围挡的上端面和所述悬挂件，所述斜拉限位件从上向下相对于所述悬挂件倾斜延伸；和/或

所述阻尼器还包括连接所述围挡与所述塔筒的连接板，所述连接板为弧形连接板。

可选地，所述阻尼器还包括与所述塔筒固定的维护平台，所述维护平台设于所述加阻组件下方；和/或

所述阻尼器还包括连接所述吊梁与所述悬挂件的上连接件，所述上连接件为关节轴承；和/或

所述阻尼器还包括连接所述悬挂件与所述质量块的下连接件，所述质量块为多个层叠的配重片，所述下连接件包括与所述悬挂件连接的摆杆和固定于所述质量块的顶部的卡箍；和/或

所述悬挂件为吊索。

本申请另一方面提供一种塔筒组件，应用于风力发电机，所述塔筒组件包括塔筒以及上述的阻尼器，所述阻尼器设置于所述塔筒内，所述吊梁以及所述导电板与所述塔筒固定连接。

本申请的阻尼器包括多个摆锤，可根据频率需求调节不同摆锤的悬挂件的长度，结构适应塔筒一阶、二阶振动需要，在360度任意方向抑制塔筒振动。本申请提供一种阻尼器及塔筒组件，阻尼器吸收能量作用强，能有效抑制塔筒振动。

附图说明

图1为一种风力发电机的示意图；

图2为本申请一实施例的阻尼器的立体剖切示意图；

图3为图2所示实施例的阻尼器的摆锤的示意图；

图4为图3所示实施例的阻尼器的区域C的局部示意图；

图5为图2所示实施例的阻尼器的安装板的底部的示意图；

图6为另一实施例的阻尼器的安装板的底部的示意图；

图7为图2所示实施例的阻尼器的围挡的示意图；

图8为图3所示实施例的阻尼器的区域D的局部示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1为一种风力发电机的示意图，风力发电机包括叶片203、主机202和塔筒2，受随机风荷载或海浪作用以及转动部件不平衡影响；另外吊装时气流经过光滑塔筒2表面也会引起的塔筒2涡激振动；以上因素使机组振动超限或共振发生，影响风电机组安全性和疲劳寿命。因此抑制振动和降载是风电行业一项重要任务。图2为本申请一实施例的阻尼器201的立体剖切示意图，图3为图2所示实施例的阻尼器201的摆锤3的示意图。请参考图2-图3，本申请提供一种阻尼器201，应用于塔筒2，阻尼器201包括与塔筒2固定连接的吊梁1、悬挂于吊梁1下方的多个摆锤3和设置于多个摆锤3下方的多个加阻组件6，加阻组件6与摆锤3一一对应，摆锤3包括顶端连接吊梁1的悬挂件32和悬吊于悬挂件32下方的质量块35；加阻组件6包括导电板7以及设于质量块35与导电板7之间的磁性件63，导电板7相对塔筒2固定，磁性件63与质量块35连接，磁性件63的底部与导电板7之间具有间隙。本申请的阻尼器201，在质量块35底部设置磁性件63，由于质量块35摆动，磁性件63会使得导电板7中产生电涡流，电涡流磁场产生阻碍摆锤3运动的阻尼力，从而达到降低塔筒2载荷的作用。如此本申请的阻尼器201结构简单，成本低，安装运输方便。在一些实施例中，导电板7一般采用电阻率较低的材料制成，如铜板或铝板等。当塔筒2摆动时，摆锤3在惯性作用下向相反方向运动，因摆锤3摆动的频率调谐到塔筒2频率附近，摆锤3会共振吸收振动。另一方面，由于本申请设置多个摆锤3，连接于不同位置，可以减少阻尼力对塔筒2局部冲击力，分散受力分布，同时可以通过对不同摆锤3设置长度不同的悬挂件32，适应塔筒2一阶、二阶振动或多阶振动的需要，实现多频率抑制振动。在一些实施例中，悬挂件32为吊索，本申请的阻尼器包括多个摆锤3，每个摆锤3由通过吊索悬挂于吊梁1上的质量块35组成。本申请的阻尼器201的悬挂件32的长度根据频率需要可调，结构适应塔筒2一阶、二阶振动需要，在360度任意方向抑制塔筒2振动。本申请的阻尼器201的阻尼力主要依靠磁性件63电涡流提供，无液体和密封问题，阻尼效果可靠稳定；电磁力阻尼器201相比液体阻尼器201体积小，参振质量大，没有液体泄露风险。在一些实施例中，悬挂件32的长度可以调节。

在一些实施例中，加阻组件6还包括连接于质量块35的底部的安装板61，磁性件63固定于安装板61，安装板61可相对质量块35的底部翻动，且可在质量块35的轴向上相对质量块35上下平移。如此，可使得在质量块35摆动过程中，安装板61与导电板7始终保持平行二者距离不变。为使安装板61可相对质量块35的底部翻动，且可在质量块35的轴向上相对质量块35上下平移，在一些实施例中，可使用可弯曲的弹性件例如弹簧，并在安装板61底部设置滑块62实现。在一些实施例中，滑块包括球形滑动杆353，本申请的阻尼器201通过设置安装板61，确保磁性件63在质量块35摆动时与导电板7角度和距离保持不变，如此产生的阻尼力稳定，确保阻尼器201的降载效果。在另一些实施例中，也可将磁性件63直接设置于质量块35底部，将导电板7设置为适应质量块35摆动轨迹的碗状导电板7，如此也能实现磁性件63在质量块35摆动过程中，磁性件63与导电板7的角度和距离不变。

图4为图3所示实施例的阻尼器201的区域C的局部示意图。在图4所示实施例中，为使安装板61可相对质量块35的底部翻动，且可在质量块35的轴向上相对质量块35上下平移，质量块35包括质量块主体351和由质量块主体351的底部向下延伸的套筒352，质量块主体351悬吊于悬挂件32下方，套筒352的轴线与质量块主体351的轴线重合；安装板61包括安装板主体611和由安装板主体611向上延伸的球座64；阻尼器201还包括连接套筒352和球座64的滑动杆353，滑动杆353底部为球型，嵌入球座64内，可在球座64内转动，且滑动杆353从球座64的顶部延伸出球座64，插入套筒352内，可在套筒352内轴向滑动。滑动杆353底部为球型，嵌入球座64内，可在球座64内转动，如此实现安装板61相对质量块35的底部翻动，滑动杆353在套筒352内轴向上下滑动，如此实现安装板61在质量块35的轴向上相对质量块35上下平移。安装板61和导电板7之间的间隙设有滑块62，滑块62的底部与导电板7可滑动地抵触，如此，滑块62配合滑动杆353，使得安装板61和导电板7之间距离相等且始终保持平行，该结构可靠性高。在一些实施例中，滑块62的材料为聚四氟乙烯耐磨件37，确保安装板61能相对导电板7滑动，同时滑块62和导电板7之间会有一定的摩擦力，摆锤3吸收的能量，同时通过电涡流和摩擦力发热耗散掉，本申请的阻尼器201降载效果更好。

摆锤3摆动受重力恢复力(随摆动角度交替变化)、电涡流产生电磁力(随运动速度交替变化)、滑动摩擦力(一般近似恒定)作用，速度会减小直至为零。重力恢复力会驱使摆锤3向从一端向另一端反复运动，电磁力和摩擦力会不断消耗摆锤3动能；摆动速度、摆动角度会不断往复逐渐减小甚至为零。摆锤3吸收能量及被耗散掉，达到减轻塔筒2振动目的。

电磁力大小和磁性件63的强度、相对移动速度、磁性件63厚度、导电板7厚度以及磁性件63和导电板7之间的距离有关，设计时综合考虑。单纯使用电磁力做阻尼的话，电涡流产生的电磁力和摆锤3运动速度相关，当摆锤3移动速度小的时候，阻尼力较小，在速度较小的时候无法起到较好的降载作用；单纯使用摩擦力做阻尼力的话，其摩擦力与摆锤3速度无关，因此又在速度较大的时候无法起到较好的降载作用，因此本申请的阻尼器201将二者相结合，降载效果好。摩擦力和电磁力占比可以调整，摩擦力的存在可以减少磁性件63的用量，克服单纯依靠电磁力，移动速度小时阻尼力小，也克服单纯依靠摩擦力和速度不相关的弊端。

图5为图2所示实施例的阻尼器201的安装板61的底部的示意图。图6为另一实施例的阻尼器201的安装板61的底部的示意图。为确保本申请通过电涡流实现较好的降载效果，在图5所示实施例中，安装板61设置为圆盘形，磁性件63包括多个直径不同的环形磁块，同心设置嵌入于安装板61底部，与导电板7之间具有间隙。本申请的多个环形磁块的内直径和外直径，以及多个环形磁块之间的距离可根据需求测试更改，适应不同降载需求。在图6所示实施例中，磁性件63包括多个间隔排布于安装板61底部的圆形磁块，多个磁块的底部与导电板7之间具有间隙，圆形磁块呈环形阵列排布，如此可实现较好的降载效果。多个磁块之间的距离可根据需求测试更改，适应不同降载需求。在其他实施例中，磁块可为其他形状，例如矩形，多个矩形磁块相互间隔一定距离排布，与导电板配合产生电涡流进行降载。

由于塔筒2在安装过程中或极端天气下受到的载荷过大，导致摆锤3过振，为避免摆锤3过振造成的结构损坏影响风力发电机塔筒2本身的安全性，在一些实施例中，质量块35包括质量块主体351以及柔性缓冲件36，柔性缓冲件36设于质量块主体351的侧表面，环绕质量块主体351。请参考图2，加阻组件6还包括与塔筒2固定连接的围挡5，围挡5环绕质量块35设置，柔性缓冲件36横向向围挡5的方向凸出于质量块主体351的侧表面。如此在摆锤3的质量块35摆动范围较大时，围挡5可对质量块35的摆动进行限位，同时为了避免质量块35与围挡5直接发生碰撞，在质量块35与围挡5接触的地方，环绕质量块35设有柔性缓冲件36。图7为图2所示实施例的阻尼器201的围挡5的示意图，请参考图2和图7，在图示实施例中，围挡5从导电板7向上延伸，围挡5包括主体部52和抵触部54，抵触部54呈封闭的围板状，抵触部54相对导电板7的高度等于质量块35与围挡5抵触时柔性缓冲件36相对导电板7的高度。本申请的围挡5包括呈封闭的围板状的抵触部54，如此能更好与环绕质量块35的柔性缓冲件36接触，在一些实施例中，主体部52包括多根横向延伸的横向栏杆和多根纵向延伸的纵向栏杆，横向栏杆环绕质量块35，纵向栏杆与横向栏杆相交连接。如此围挡5的下半部分直到高度等于柔性缓冲件36的高度的位置均为封闭式的围挡5，上半部分为交错的栏杆，能较大程度上节约成本。

在一些实施例中，围挡5与导电板7连接，自导电板7竖直向上延伸，质量块35为自下至上直径逐渐增大的倒圆台形，围挡5所需高度根据质量块35的最大安全摆动范围设置，由于质量块35为自下至上直径逐渐增大的倒圆台形，围挡5高度越高，质量块35的最大摆动范围越小，使得质量块35的最大摆动范围小于等于最大安全摆动范围即可。在一些实施例中，若围挡5所需高度低于质量块35与围挡5抵触时柔性缓冲件36相对导电板7的高度，则择高设置，将围挡5高度设置为足够与柔性缓冲件36抵触的高度即可，如此本申请的阻尼器201可靠性强且安全性高。

在图示实施例中，阻尼器201还包括连接围挡5与塔筒2的连接板，连接板为弧形连接板53。在一些实施例中，弧形连接板53包括三块，分别设置于围挡5的底部，抵触部54的外侧以及二者中间，如此确保围挡5与塔筒2之间连接稳定，确保塔筒2过振时，阻尼器201的摆锤3不会因振幅过大造成危险。

在另一些实施例中，围挡5从导电板7向上延伸，抵触部54可位于主体部52中间，即围挡5的中部为封闭围板，上下部为开放围栏，如此能最大程度上节约材料。在该实施例中，围挡5也可以不从导电板7向上延伸而是直接连接塔筒2内壁，如此也可不设置下部主体部52，而是直接将围挡5的封闭围板的抵触部54与塔筒2内壁连接，此时抵触部54的高度仍然等于质量块35与围挡5抵触时柔性缓冲件36相对导电板7的高度，上部主体部52对质量块35的摆动范围做限制，如此也能确保围挡5功能的情况下节约成本。在一些实施例中，主体部52两端设有上法兰51，用于与抵触部54连接固定。

悬挂件32的长度根据塔筒2频率设置。请继续参考图1和图7，在一些实施例中，阻尼器201包括斜拉限位件4，斜拉限位件4可拆卸地连接围挡5的上端面和悬挂件32，斜拉限位件4从上向下相对于悬挂件32倾斜延伸。在图示实施例中，斜拉限位件4包括三根，间隔120°连接于围挡5的上端面，如此在含有本申请的阻尼器201的风力发电机的塔筒2的顶端未安装叶片203或主机202时，塔筒2频率较高，所需阻尼器201的频率也较高，可先将阻尼器201连接于悬挂件32和围挡5的上端面之间，摆长被限定为自斜拉限位件4的顶部的高度到质量块35的长度，长度缩短。如此可改变阻尼器201的摆锤3的频率，抑制完成主机202或叶片203安装前的塔筒2的振动。当主机202与叶片203安装完成后，拆除斜拉限位件4，摆锤3能恢复适应完整风力发电机运行降载的正常摆长，阻尼器201恢复正常状态加阻。

请参考图2，在一些实施例中，阻尼器201还包括与塔筒2固定的维护平台8，维护平台8设于加阻组件6下方。请参考图2，在图示实施例中，维护平台8与塔筒2的内壁固定连接，包括爬梯口，维护人员从爬梯中进入维护平台8，对本申请的阻尼器201的摆锤3等部件进行维护更换。

在一些实施例中，阻尼器201还包括连接悬挂件32与质量块35的下连接件，质量块35为多个层叠的配重片，下连接件包括与悬挂件32连接的摆杆33和固定于质量块35的顶部的卡箍34。在一些实施例中，摆杆33与套筒352连接，套筒352为摆杆33底部的盲孔，用于安装滑动杆353一端，两者可以沿轴向滑动。配重片重量相同或不同，中间设有穿孔，如此，质量块35便于安装，可将摆杆33依次穿过多个配重片。另一方面，针对不同型号的塔筒2可调整质量块35的重量，本申请的阻尼器201可适应不同型号的塔筒2减振降载。图8为图3所示实施例的阻尼器201的区域D的局部示意图。在一些实施例中，阻尼器201还包括连接吊梁1与悬挂件32的上连接件，上连接件为推力关节轴承31。如此悬挂件32可相对吊梁1转动并改变角度，本申请的摆锤3近似单摆模型。

本申请的阻尼器201，其摆锤3摆动时，通过质量块35下端带动磁性件63跟随摆锤3做水平移动。当磁性件63和导电板7有相对移动时，磁性件63会在导电板7中产生电涡流，电涡流的磁场反过来会阻碍质量块35移动，给摆锤3一个电磁阻碍力。另外质量块35底部和导电板7之间还有一定摩擦力，电磁力和摩擦力两种力共同构成了阻尼器201的阻尼力。

另一方面，本申请还提供一种塔筒组件，应用于风力发电机，包括上述阻尼器201，阻尼器201设置于塔筒2内，吊梁1以及导电板7与塔筒2固定连接。在一些实施例中，吊梁1包括两根，摆锤3包括四个，两两分列与两根吊梁1之上，四根悬挂件32长度可以相同也可以不同，适应塔筒2一阶、二阶振动或多阶振动的需要，实现多频率抑制振动。本申请的阻尼器201可以抑制塔筒2振动和降低塔筒2载荷，提高机组安全性，另外安装阻尼器201可以降低塔筒2疲劳或极限载荷，提高产品竞争力。

以上对本申请实施例所提供的阻尼器及塔筒组件进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本申请实施例的阻尼器及塔筒组件进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的核心思想，并不用以限制本申请。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请的精神和原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也均应落入本申请所附权利要求书的保护范围内。

Claims (10)

1.一种阻尼器，应用于塔筒，其特征在于，所述阻尼器包括与所述塔筒固定连接的吊梁、悬挂于所述吊梁下方的多个摆锤和设置于所述多个摆锤下方的多个加阻组件，所述加阻组件与所述摆锤一一对应，所述摆锤包括顶端连接所述吊梁的悬挂件和悬吊于所述悬挂件下方的质量块；

所述加阻组件包括导电板以及设于所述质量块与所述导电板之间的磁性件，所述导电板相对所述塔筒固定，所述磁性件与所述质量块连接，所述磁性件的底部与所述导电板之间具有间隙。

2.如权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，所述加阻组件还包括连接于所述质量块的底部的安装板，所述磁性件固定于所述安装板，所述安装板可相对所述质量块的底部翻动，且可在所述质量块的轴向上相对所述质量块上下平移。

3.如权利要求2所述的阻尼器，其特征在于，所述质量块包括质量块主体和由所述质量块主体的底部向下延伸的套筒，所述质量块主体悬吊于所述悬挂件下方，所述套筒的轴线与所述质量块主体的轴线重合；所述安装板包括安装板主体和由所述安装板主体向上延伸的球座；所述阻尼器还包括连接所述套筒和所述球座的滑动杆，所述滑动杆底部为球型，嵌入所述球座内，可在所述球座内转动，且所述滑动杆从所述球座的顶部延伸出所述球座，插入所述套筒内，可在所述套筒内轴向滑动，所述加阻组件还包括与所述安装板连接且设于所述间隙的滑块，所述滑块的底部与所述导电板可滑动地抵触。

4.如权利要求2所述的阻尼器，其特征在于，所述磁性件包括多个直径不同的环形磁块，同心设置嵌入于所述安装板底部，与所述导电板之间具有间隙；和/或

所述磁性件包括多个间隔排布于所述安装板底部的磁块，所述多个磁块的底部与所述导电板之间具有间隙。

5.如权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，所述质量块包括质量块主体以及柔性缓冲件，所述柔性缓冲件设于所述质量块主体的侧表面，环绕所述质量块主体；所述加阻组件还包括与所述塔筒固定连接的围挡，所述围挡环绕所述质量块设置，所述柔性缓冲件横向向所述围挡的方向凸出于所述质量块主体的侧表面。

6.如权利要求5所述的阻尼器，其特征在于，所述围挡包括主体部和抵触部，所述抵触部呈封闭的围板状，所述抵触部相对所述导电板的高度等于所述质量块与所述围挡抵触时所述柔性缓冲件相对所述导电板的高度。

7.如权利要求6所述的阻尼器，其特征在于，所述主体部包括多根横向延伸的横向栏杆和多根纵向延伸的纵向栏杆，所述横向栏杆环绕所述质量块，所述纵向栏杆与所述横向栏杆相交连接。

8.如权利要求5所述的阻尼器，其特征在于，所述围挡与所述导电板连接，自所述导电板竖直向上延伸，所述质量块为自下至上直径逐渐增大的倒圆台形；和/或

所述阻尼器包括斜拉限位件，所述斜拉限位件可拆卸地连接所述围挡的上端面和所述悬挂件，所述斜拉限位件从上向下相对于所述悬挂件倾斜延伸；和/或

所述阻尼器还包括连接所述围挡与所述塔筒的连接板，所述连接板为弧形连接板。

9.如权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，所述阻尼器还包括与所述塔筒固定的维护平台，所述维护平台设于所述加阻组件下方；和/或

所述阻尼器还包括连接所述吊梁与所述悬挂件的上连接件，所述上连接件为关节轴承；和/或

所述阻尼器还包括连接所述悬挂件与所述质量块的下连接件，所述质量块为多个层叠的配重片，所述下连接件包括与所述悬挂件连接的摆杆和固定于所述质量块的顶部的卡箍；和/或

所述悬挂件为吊索。

10.一种塔筒组件，应用于风力发电机，其特征在于，所述塔筒组件包括

塔筒以及如权利要求1-9任一项所述的阻尼器，所述阻尼器设置于所述塔筒内，

所述吊梁以及所述导电板与所述塔筒固定连接。

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