CN218760603U - 一种具有降噪效果的风机蜗壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机蜗壳的技术领域，公开了一种具有降噪效果的风机蜗壳，包括底座，所述底座的上端对称固定设置有第一装配板以及第二装配板，所述第一装配板和第二装配板之间固定设置有主蜗壳，所述第一装配板靠近第二装配板的一端中间位置固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离第一装配板的一端中间位置固定焊接有主蜗壳。本实用新型中，该设计的一种具有降噪效果的风机蜗壳在使用中具备多重良好的被动降噪性能，使得风机在工作时产生的风噪和震动噪音可以大幅的得到降低，同时整体风机蜗壳在使用中便于组装拆卸，方便运输和平时的检修维护。

Description

一种具有降噪效果的风机蜗壳

技术领域

本实用新型涉及风机蜗壳的技术领域，尤其涉及一种具有降噪效果的风机蜗壳。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通常所说的风机包括管道风机、离心风机等。现有技术中，常见的离心风机所用的蜗壳大多采用整体的一体式结构，这样的结构方式对于风机工作时产生的风噪几乎没有降噪处理能力。

经检索，中国专利公开了一种拼装式风机(公布号为CN214092458U)，该专利技术虽然可以便于拼装拆卸，便于运输以及平时的拆装维护保养，但是该设计的拼装式风机无法做到对工作时产生的噪音进行有效处理，因此，本领域技术人员提供了一种具有降噪效果的风机蜗壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有降噪效果的风机蜗壳，该设计的一种具有降噪效果的风机蜗壳通过设置的多级降噪结构，解决了传统的风机蜗壳对于风噪没有降噪处理的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有降噪效果的风机蜗壳，包括底座，所述底座的上端对称固定设置有第一装配板以及第二装配板，所述第一装配板和第二装配板之间固定设置有主蜗壳，所述第一装配板靠近第二装配板的一端中间位置固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离第一装配板的一端中间位置固定焊接有主蜗壳，所述第二装配板靠近第一装配板的一端中间位置固定设置有第二固定板，所述第二固定板靠近第一固定板的一端开设有凹槽，所述主蜗壳远离第一固定板的一端和第二固定板固定连接，所述主蜗壳远离第一固定板的一端和凹槽相互密封配合，所述第二装配板的中间位置开设有圆槽，所述第二装配板远离第一装配板的一端且位于圆槽的位置固定设置有整流罩，所述第一固定板、第二固定板和主蜗壳均由中间的真空夹层以及两侧的金属夹板构成；

通过上述技术方案，设置的第一装配板、第二装配板配合底座可以将风机蜗壳牢固的固定住，防止风机蜗壳在工作时自身产生共振导致噪音产生，同时还大大提高了整体的结构连接强度。

进一步地，所述第二装配板远离第一固定板的一端固定连接有固定框，所述固定框的上端固定连接有整流罩；

通过上述技术方案，设置的固定框用于装配整流罩，整流罩用于导流高速吸入的空气，降低了高速吸气是产生的风噪。

进一步地，所述第二固定板的中间位置开设有输入口，所述输入口和圆槽相互配合；

通过上述技术方案，开设的输入口配合圆槽组成了装置的进气口。

进一步地，所述第一固定板的中间位置开设有轴承槽；

通过上述技术方案，开设的轴承槽用于安装电机时通过电机的输出轴。

进一步地，所述主蜗壳上开设有输出口，所述主蜗壳上端且位于输出口的位置贯通固定连接有输出管；

通过上述技术方案，开设的输出口和输出管组成了装置的鼓风结构。

进一步地，所述输出管远离主蜗壳的一端固定设置有法兰盘；

通过上述技术方案，设置的法兰盘便于连接通风管道，且法兰的连接气密性良好。

进一步地，所述第二固定板位于凹槽的底端位置均固定设置有密封软垫；

通过上述技术方案，设置的密封软垫在起到增强气密性的同时还起到了降低主蜗壳产生的共振现象，起到了降噪的作用。

进一步地，位于内外侧的所述金属夹板的内外侧均固定设置有高阻尼减震胶涂层；

通过上述技术方案，设置的高阻尼减震胶具有优异的减振、降噪效果，能迅即消除因振动、冲击形成的振波和噪音。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设计的第一装配板、第二装配板、第一固定板、第二固定板、凹槽、主蜗壳组成了装置的拼装结构，在该结构中，设置的第一固定板上用于固定主蜗壳，第二固定板上开设的凹槽和主蜗壳的边缘处完全配合，使得拼装后整体气密性更好，同时设置的第一装配板和第二装配板分别用于固定第一固定板和第二固定板，同时第二装配板的圆槽处固定设置的固定框可以用于安装整流罩，整体的连接设计结构强度高，连接稳固，气密性好。

2、本实用新型中，通过设计的金属夹板、真空夹层、高阻尼减震胶涂层、密封软垫、整流罩、第一装配板和第二装配板组成了装置的多重降噪结构，在该结构中，整体结构材料为复合板材，由中间的真空夹层和两侧的金属夹板和内外侧的高阻尼减震胶涂层构成，一对金属夹板本身质量较高，可以极大程度上隔绝风机蜗壳内工作产生的风噪，同时配合一对金属夹板之间的真空夹层，大大降低了声波能量的传递，起到了极大降低风噪的作用，第二装配板位于圆槽处设置的整流罩可以将吸入的空气气流整齐的导向进风机蜗壳内部，避免了高速吸气可能产生的空气乱流、气旋情况，极大地降低了吸气时产生的风噪，设置的第一装配板和第二装配板将风机蜗壳紧紧地固定住，配合主蜗壳和第二固定板连接处凹槽内设置的密封软垫可以极大程度上避免了风机工作产生的共振现象，进一步的削弱了工作噪音，多级降噪处理的设计使得风机蜗壳在实际使用中的降噪效果极好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有降噪效果的风机蜗壳的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种具有降噪效果的风机蜗壳的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有降噪效果的风机蜗壳的主蜗壳轴测图；

图4为本实用新型提出的一种具有降噪效果的风机蜗壳的第二固定板轴测图；

图5为本实用新型提出的一种具有降噪效果的风机蜗壳的副蜗壳凹槽处部分剖视图；

图6为本实用新型提出的一种具有降噪效果的风机蜗壳的材料剖切示意图。

图例说明：

1、第一装配板；2、第一固定板；3、主蜗壳；4、轴承槽；5、底座；6、输出口；7、输出管；8、法兰盘；9、第二装配板；10、固定框；11、整流罩；12、圆槽；13、输入口；14、第二固定板；15、凹槽；16、密封软垫；17、高阻尼减震胶涂层；18、金属夹板；19、真空夹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有降噪效果的风机蜗壳，包括底座5，底座5的上端对称固定设置有第一装配板1以及第二装配板9，第一装配板1和第二装配板9之间固定设置有主蜗壳3，第一装配板1靠近第二装配板9的一端中间位置固定连接有第一固定板2，第一固定板2远离第一装配板1的一端中间位置固定焊接有主蜗壳3，第二装配板9靠近第一装配板1的一端中间位置固定设置有第二固定板14，第二固定板14靠近第一固定板2的一端开设有凹槽15，主蜗壳3远离第一固定板2的一端和第二固定板14固定连接，主蜗壳3远离第一固定板2的一端和凹槽15相互密封配合，第二装配板9的中间位置开设有圆槽12，第二装配板9远离第一装配板1的一端且位于圆槽12的位置固定设置有整流罩11，第一固定板2、第二固定板14和主蜗壳3均由中间的真空夹层19以及两侧的金属夹板18构成。

第二装配板9远离第一固定板2的一端固定连接有固定框10，固定框10的上端固定连接有整流罩11，第二固定板14的中间位置开设有输入口13，输入口13和圆槽12相互配合，第一固定板2的中间位置开设有轴承槽4，主蜗壳3上开设有输出口6，主蜗壳3上端且位于输出口6的位置贯通固定连接有输出管7，输出管7远离主蜗壳3的一端固定设置有法兰盘8，第二固定板14位于凹槽15的底端位置均固定设置有密封软垫16，位于内外侧的金属夹板18的内外侧均固定设置有高阻尼减震胶涂层17。

工作原理：该设计的一种具有降噪效果的风机蜗壳在使用时，通过设计的第一装配板1、第二装配板9、第一固定板2、第二固定板14、凹槽15、主蜗壳3组成了装置的拼装结构，在该结构中，设置的第一固定板2上用于固定主蜗壳3，第二固定板14上开设的凹槽15和主蜗壳3的边缘处完全配合，使得拼装后整体气密性更好，同时设置的第一装配板1和第二装配板9分别用于固定第一固定板2和第二固定板14，同时第二装配板9的圆槽12处固定设置的固定框10可以用于安装整流罩11，整体的连接设计结构强度高，连接稳固，气密性好，通过设计的金属夹板18、真空夹层19、高阻尼减震胶涂层17、密封软垫16、整流罩11、第一装配板1和第二装配板9组成了装置的多重降噪结构，在该结构中，整体结构材料为复合板材，由中间的真空夹层19和两侧的金属夹板18和内外侧的高阻尼减震胶涂层17构成，设置的真空夹层19配合高质量的一对金属夹板18可以极大程度上吸收隔绝风机蜗壳内工作产生的风噪，第二装配板9位于圆槽12处设置的整流罩11可以将吸入的空气气流整齐的导向进风机蜗壳内部，避免了高速吸气可能产生的空气乱流、气旋情况，极大地降低了吸气时产生的风噪，设置的第一装配板1和第二装配板9将风机蜗壳紧紧地固定住，配合主蜗壳3和第二固定板14连接处凹槽15内设置的密封软垫16可以极大程度上避免了风机工作产生的共振现象，进一步的削弱了工作噪音，多级降噪处理的设计使得风机蜗壳在实际使用中的降噪效果极好，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有降噪效果的风机蜗壳，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上端对称固定设置有第一装配板(1)以及第二装配板(9)，所述第一装配板(1)和第二装配板(9)之间固定设置有主蜗壳(3)；

所述第一装配板(1)靠近第二装配板(9)的一端中间位置固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)远离第一装配板(1)的一端中间位置固定焊接有主蜗壳(3)，所述第二装配板(9)靠近第一装配板(1)的一端中间位置固定设置有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)靠近第一固定板(2)的一端开设有凹槽(15)，所述主蜗壳(3)远离第一固定板(2)的一端和第二固定板(14)固定连接，所述主蜗壳(3)远离第一固定板(2)的一端和凹槽(15)相互密封配合；

所述第二装配板(9)的中间位置开设有圆槽(12)，所述第二装配板(9)远离第一装配板(1)的一端且位于圆槽(12)的位置固定设置有整流罩(11)，所述第一固定板(2)、第二固定板(14)和主蜗壳(3)均由中间的真空夹层(19)以及两侧的金属夹板(18)构成。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的风机蜗壳，其特征在于：所述第二装配板(9)远离第一固定板(2)的一端固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)的上端固定连接有整流罩(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的风机蜗壳，其特征在于：所述第二固定板(14)的中间位置开设有输入口(13)，所述输入口(13)和圆槽(12)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的风机蜗壳，其特征在于：所述第一固定板(2)的中间位置开设有轴承槽(4)。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的风机蜗壳，其特征在于：所述主蜗壳(3)上开设有输出口(6)，所述主蜗壳(3)上端且位于输出口(6)的位置贯通固定连接有输出管(7)。

6.根据权利要求5所述的一种具有降噪效果的风机蜗壳，其特征在于：所述输出管(7)远离主蜗壳(3)的一端固定设置有法兰盘(8)。

7.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的风机蜗壳，其特征在于：所述第二固定板(14)位于凹槽(15)的底端位置均固定设置有密封软垫(16)。

8.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的风机蜗壳，其特征在于：位于内外侧的所述金属夹板(18)的内外侧均固定设置有高阻尼减震胶涂层(17)。

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