CN218759406U - 转角器改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金配件技术领域，尤其涉及转角器改进结构，其包括传动杆、转角基体，所述转角基体的水平段设有水平滑槽、竖向段设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动卡接有连接块，所述传动杆的后端与水平滑槽滑动卡接，所述转角基体的水平段的前端设置有防误器组件，所述防误器组件包括防误器和扭簧；所述防误器的下表面设有凸部，所述传动杆的滑动段上表面的中部设置有凸台，所述凸台将滑动段分为下悬位和平开‑锁闭位，所述下悬位和平开‑锁闭位位于同一平面上。本实用新型仅有两个卡位即平开‑锁闭位、下悬位，无中间的平开过渡卡位，在实现原有功能的同时，有效的防止在平开位时卡点卡住导致用力过猛致使转角器损坏的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件技术领域，尤其涉及转角器改进结构。
背景技术
内平开下悬窗，一般有三种状态，锁闭→平开→下悬，每一种状态过渡到下种状态时，都需要转动执手通过锁盒带动传动杆使插销、转角器、拉杆等各部件传动到相应位置才能正常实现功能。现有技术中，每次传动转换状态时都需先将窗扇复位到锁闭状态后才能传动，且锁闭、平开、下悬处均设有各自的卡点，即转换状态过程中，在下悬与平开互换时，需先将窗扇关闭才能进行转换即需将转角器进行复位到锁闭位。然而，在日常使用过程中，使用者经常在窗扇处于开启或下悬状态时，不进行复位到锁闭位就直接进行转换，导致卡点容易卡住，在状态转换时容易用力过猛从而导致防误器损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种转角器改进结构，该转角器将平开、锁闭位设计成一个卡位，有效的防止在平开位时卡点卡住导致用力过猛致使转角器损坏的不足。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：转角器改进结构，包括传动杆、转角基体，所述转角基体的水平段设置有水平滑槽、竖向段设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动卡接有连接块，所述传动杆的后端与水平滑槽滑动卡接，所述转角基体的水平段的前端设置有防误器组件，所述防误器组件包括防误器和扭簧；所述防误器的下表面设置有凸部，所述传动杆的滑动段上表面的中部设置有凸台，所述凸台将滑动段分为下悬位和平开-锁闭位，所述下悬位和平开-锁闭位位于同一平面上。
所述传动杆的前端设置有偏心钉。
所述传动杆的前端设置有降噪器。
所述防误器的上表面设置有连接柱和扭簧限位槽，所述扭簧套设在连接柱且两端分别位于扭簧限位槽中。
所述转角基体的转角处设置有固定叉。
本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型将平开、锁闭位合二为一设计在同一平面即同一卡位，减少了原有卡位的个数，当转角器需从下悬位转换到平开-锁闭位时，只需转动执手、通过锁盒带动传动杆向右传动，当传动杆上的凸台后端触碰到防误器的凸部前端时，防误器在扭簧的作用下转动，使凸部旋转让开凸台，当凸台越过凸部时，防误器在扭簧的作用下复位，凸部位于平开-锁闭位，实现复位功能，同理，当需从平开-锁闭位转换到下悬位时，只需转动执手带动传动杆向左传动，当传动杆上的凸台的前端触碰到防误器凸部的后端时，防误器在扭簧的作用下转动，使凸部旋转让开凸台，当凸台越过凸部时，防误器在扭簧的作用下复位，凸部进入下悬位，实现下悬定位功能。本实用新型仅有两个卡位即平开-锁闭位、下悬位，无中间的平开过渡卡位，在实现原有功能的同时，有效的防止在平开位时卡点卡住导致用力过猛致使转角器损坏的不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构爆炸示意图；
图3为本实用新型的局部剖视图；
图4为传动杆的结构示意图；
图5为防误器的地面结构示意图；
图6为防误器的上表面结构示意图；
图中：传动杆1、滑动段11、凸台12、下悬位13、平开-锁闭位14、偏心钉2、降噪器3、防误器组件4、防误器41、凸部411、连接柱412、扭簧限位槽413、扭簧42、转角基体5、水平滑槽51、竖向滑槽52、固定叉6、连接块7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图6，本实用新型提供一种技术方案：转角器改进结构，包括传动杆1、转角基体5，所述转角基体5的水平段设置有水平滑槽51、竖向段设置有竖向滑槽52，所述竖向滑槽52内滑动卡接有连接块7，所述传动杆1的后端与水平滑槽51滑动卡接，所述转角基体5的水平段的前端设置有防误器组件4，所述防误器组件4包括防误器41和扭簧42；所述防误器41的下表面设置有凸部411，所述传动杆1的滑动段11上表面的中部设置有凸台12，所述凸台12将滑动段11分为下悬位13和平开-锁闭位14，所述下悬位13和平开-锁闭位14位于同一平面上。当转角器需从下悬位转换到平开-锁闭位时，只需转动执手、通过锁盒带动传动杆向右传动，当传动杆上的凸台后端触碰到防误器的凸部前端时，防误器在扭簧的作用下转动，使凸部旋转让开凸台，当凸台越过凸部时，防误器在扭簧的作用下复位，凸部位于平开-锁闭位，实现复位功能，同理，当需从平开-锁闭位转换到下悬位时，只需转动执手带动传动杆向左传动，当传动杆上的凸台的前端触碰到防误器凸部的后端时，防误器在扭簧的作用下转动，使凸部旋转让开凸台，当凸台越过凸部时，防误器在扭簧的作用下复位，凸部进入下悬位，实现下悬定位功能。
所述传动杆1的前端设置有偏心钉2,锁闭时与锁座配合实现锁闭功能。
所述传动杆1的前端设置有降噪器3，有效的降低噪音。
所述防误器41的上表面设置有连接柱412和扭簧限位槽413，所述扭簧42套设在连接柱412且两端分别位于扭簧限位槽413中。
所述转角基体5的转角处设置有固定叉6，用于将转角器安装在窗扇上，起到固定连接的作用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，涉及到的方位词如“前、后、左、右、上、下”等只是为了方便描述而指代的各部件的相对位置关系，并不是实际的唯一指定位置。
Claims (5)
1.转角器改进结构，包括传动杆(1)、转角基体(5)，其特征在于：所述转角基体(5)的水平段设置有水平滑槽(51)、竖向段设置有竖向滑槽(52)，所述竖向滑槽(52)内滑动卡接有连接块(7)，所述传动杆(1)的后端与水平滑槽(51)滑动卡接，所述转角基体(5)的水平段的前端设置有防误器组件(4)，所述防误器组件(4)包括防误器(41)和扭簧(42)；所述防误器(41)的下表面设置有凸部(411)，所述传动杆(1)的滑动段(11)上表面的中部设置有凸台(12)，所述凸台(12)将滑动段(11)分为下悬位(13)和平开-锁闭位(14)，所述下悬位(13)和平开-锁闭位(14)位于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的转角器改进结构，其特征在于：所述传动杆(1)的前端设置有偏心钉(2)。
3.根据权利要求1所述的转角器改进结构，其特征在于：所述传动杆(1)的前端设置有降噪器(3)。
4.根据权利要求1所述的转角器改进结构，其特征在于：所述防误器(41)的上表面设置有连接柱(412)和扭簧限位槽(413)，所述扭簧(42)套设在连接柱(412)且两端分别位于扭簧限位槽(413)中。
5.根据权利要求1所述的转角器改进结构，其特征在于：所述转角基体(5)的转角处设置有固定叉(6)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-11-23 CN CN202223115365.8U patent/CN218759406U/zh active Active
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