CN218758790U - 一种铝模板辅助连接装置 - Google Patents

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Inventor
陈雪波
聂家兵
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Jiangxi Boao Aluminum Mold Technology Co ltd
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Jiangxi Boao Aluminum Mold Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及铝模板生产领域,尤其涉及一种铝模板辅助连接装置。包括两个并排贴合铝模板、连接板以及连接套环;两个并排贴合的所述铝模板背面四周设置有环形的支撑铝板,两个贴合的所述支撑铝板之间水平设置有贯穿插孔,所述连接板与一侧的支撑铝板贴合,其与贯穿插孔对应的位置设置有插杆,所述插杆穿过两个贴合的贯穿插孔伸入到另一侧的连接套环内,所述连接板和连接套环的水平一侧分别设置有第一紧固板和第二紧固板,所述第一紧固板和第二紧固板的中心设置有竖直贯穿的紧固孔,本装置能够在对两个并排贴合铝模板进行快速连接的同时,在发生剧烈震荡的时候也不会出现脱落的情况。

Description

一种铝模板辅助连接装置
技术领域
本实用新型涉及铝模板生产领域,尤其涉及一种铝模板辅助连接装置。
背景技术
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,近年来,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。铝模板在使用时会对其进行拼接,而现有的连接方式是通过螺栓进行连接,这样的连接方式的一些弊端是,侧面的操作空间较小,工人每次拼装需要拼装很多数量的铝模板,同时螺栓的稳固性不强,在多次剧烈运动时会出现松散的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种铝模板辅助连接装置,包括两个并排贴合铝模板1、连接板2以及连接套环3;两个并排贴合的所述铝模板背面四周设置有环形的支撑铝板4,两个贴合的所述支撑铝板之间水平设置有贯穿插孔,所述连接板与一侧的支撑铝板贴合,其与贯穿插孔对应的位置设置有插杆5,所述插杆穿过两个贴合的贯穿插孔伸入到另一侧的连接套环3内,所述连接板和连接套环的水平一侧分别设置有第一紧固板6和第二紧固板7,所述第一紧固板和第二紧固板的中心设置有竖直贯穿的紧固孔8,所述第一紧固板和第二紧固板的自由端上下水平贴合,所述第一紧固板和第二紧固板的紧固孔8部分重叠;两个所述紧固孔之间竖直插设有紧固杆9,所述紧固杆为上大下小的杆体结构,其下端最大宽度小于两个紧固孔的重贴部分,上方大于两个紧固孔的重贴部分;通过向下插入挤压从而紧固连接板以及连接套环。
所述连接板上的插杆上下同一竖直方向设置有两个,所述连接套环对应的设置有两个。
所述紧固孔主体呈长方形结构,所述紧固杆包括上方的锥形部以及下方呈长方形的插入部,所述插入部的宽度小于松弛状态下的紧固孔重合部分。
所述插入部侧壁为圆弧形,其圆弧形侧壁设置有螺纹,其下端设置有与之螺纹配合的紧固螺帽10,通过扭紧紧固螺帽从而紧固连接板以及连接套环。
本实用新型的有益效果在于:
本装置能够在对两个并排贴合铝模板进行快速连接的同时,在发生剧烈震荡的时候也不会出现脱落的情况。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为紧固孔放大示意图;
图3为紧固孔剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1-3。
本实用新型公开了一种铝模板辅助连接装置,包括两个并排贴合铝模板1、连接板2以及连接套环3;两个并排贴合的所述铝模板背面四周设置有环形的支撑铝板4,两个贴合的所述支撑铝板之间水平设置有贯穿插孔,所述连接板与一侧的支撑铝板贴合,其与贯穿插孔对应的位置设置有插杆5,所述插杆穿过两个贴合的贯穿插孔伸入到另一侧的连接套环3内,所述连接板和连接套环的水平一侧分别设置有第一紧固板6和第二紧固板7,所述第一紧固板和第二紧固板的中心设置有竖直贯穿的紧固孔8,所述第一紧固板和第二紧固板的自由端上下水平贴合,所述第一紧固板和第二紧固板的紧固孔8 部分重叠;两个所述紧固孔之间竖直插设有紧固杆9,所述紧固杆为上大下小的杆体结构,其下端最大宽度小于两个紧固孔的重贴部分,上方大于两个紧固孔的重贴部分;通过向下插入挤压从而紧固连接板以及连接套环。通过向上大下小的紧固杆插入到紧固孔 8的重叠部分,在不断的通过外力,可以是锤子等重物锤击将其紧紧卡入,使得两侧的并排贴合铝模板紧紧贴合,采用这种连接件的好处是,能够在操作位置较小的侧面改为操作面积较大的证明进行操作,同时在侧面的话,插接采用的是水平很容易脱离,而这样设计插入的是竖直,使得不易脱离。
所述连接板上的插杆上下同一竖直方向设置有两个,所述连接套环对应的设置有两个。采用一个连接板和两个或者是多个连接套环这就能够进一步的加强连接辅助装置的对方向的紧固效果。
所述紧固孔主体呈长方形结构,所述紧固杆包括上方的锥形部以及下方呈长方形的插入部,所述插入部的宽度小于松弛状态下的紧固孔重合部分。
处于竖直方向的插销在剧烈碰撞时也会存在脱离的风险,我们改进了所述插入部侧壁为圆弧形,其圆弧形侧壁设置有螺纹,其下端设置有与之螺纹配合的紧固螺帽10,通过扭紧紧固螺帽从而紧固连接板以及连接套环。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种铝模板辅助连接装置,其特征在于:包括两个并排贴合铝模板(1)、连接板(2)以及连接套环(3);两个并排贴合的所述铝模板背面四周设置有环形的支撑铝板(4),两个贴合的所述支撑铝板之间水平设置有贯穿插孔,所述连接板与一侧的支撑铝板贴合,其与贯穿插孔对应的位置设置有插杆(5),所述插杆穿过两个贴合的贯穿插孔伸入到另一侧的连接套环(3)内,所述连接板和连接套环的水平一侧分别设置有第一紧固板(6)和第二紧固板(7),所述第一紧固板和第二紧固板的中心设置有竖直贯穿的紧固孔(8),所述第一紧固板和第二紧固板的自由端上下水平贴合,所述第一紧固板和第二紧固板的紧固孔(8)部分重叠;两个所述紧固孔之间竖直插设有紧固杆(9),所述紧固杆为上大下小的杆体结构,其下端最大宽度小于两个紧固孔的重贴部分,上方大于两个紧固孔的重贴部分;通过向下插入挤压从而紧固连接板以及连接套环。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板辅助连接装置,其特征在于:所述连接板上的插杆上下同一竖直方向设置有两个,所述连接套环对应的设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板辅助连接装置,其特征在于:所述紧固孔主体呈长方形结构,所述紧固杆包括上方的锥形部以及下方呈长方形的插入部,所述插入部的宽度小于松弛状态下的紧固孔重合部分。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板辅助连接装置,其特征在于:所述插入部侧壁为圆弧形,其圆弧形侧壁设置有螺纹,其下端设置有与之螺纹配合的紧固螺帽(10),通过扭紧紧固螺帽从而紧固连接板以及连接套环。
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