CN218758776U - 一种建筑施工支模架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种建筑施工支模架,包括减震支撑机构,减震支撑机构包括安装设置在地面上的工型支架,工型支架的侧壁中部均固定安装有条状垫板,条状垫板的底部边侧横向安装有组合式安装撑杆,组合式安装撑杆的表面设置有上紧螺钉。本申请:通过设置的工型支架和条状垫板,在做到组合式的安装,设有的工型支架和条状垫板,在进行工型支架的组合装配的状态下,由此实现了对于条状垫板和组合式安装撑杆的连接,设有得上紧螺钉在做到紧固安装时,达到了对于顶部U型装配架的贴合安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑加工技术领域,具体为一种建筑施工支模架。
背景技术
支模又称支木,即建筑模板施工,河南、陕西等地又称支壳子。支模,即为安装模板,不同于支撑模板。模板工程在施工前,应对模板支撑系统进行设计,并进行计算,画出支撑节点。常见支模有垫层支模、高大支模、硬架支模等。
其中申请号为“CN201620621028.1”所公开的“一种建筑施工支模架”也是日益成熟的技术,其中记载了“可调下托、立杆、横杆、斜拉杆、上内螺纹、下外螺纹;所述可调下托与立杆螺旋连接,所述立杆上设有横杆,所述立杆上设有斜拉杆,所述立杆上设有上内螺纹,所述立杆下设有下外螺纹,所述立杆由立杆主体、杆端扣、杆端扣孔组成,所述杆端扣固定连接于立杆主体上,所述杆端扣上设有杆端扣孔,所述横杆由横杆主体、接头、孔、铆钉组成,所述横杆主体上固定连接有接头,所述接头上设有孔,所述孔上设有铆钉,所述立杆之间通过横杆铰接。本实用新型建筑施工支模架采用钢制杆使承载力得到大大的提升,采用杆端扣使建筑施工支模架的装拆方便,搭设灵活,降低了装拆的时间,提高了施工效率”,但是该建筑施工支模架在实际使用时还存在以下缺陷:
建筑施工支模架在使用过程中不利于人员对配套的建筑结构之间相互结合安装,因而导致模架的安装方面较为困难,影响到了后续的安装,而且支模架的装配安装方面较为单一,影响到了后续的拆卸,以及成品建筑的稳固性的支撑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工支模架,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工支模架,包括减震支撑机构,所述减震支撑机构包括安装设置在地面上的工型支架,所述工型支架的侧壁中部均固定安装有条状垫板,所述条状垫板的底部边侧横向安装有组合式安装撑杆,所述组合式安装撑杆的表面设置有上紧螺钉,所述上紧螺钉的钉位表开设有若干个连接开孔,若干个所述连接开孔的表面通过紧固螺钉螺纹安装有U型装配架,所述U型装配架的顶端中部固定安装有铰接杆轴,所述铰接杆轴的顶端中部倾斜连接有倾斜撑杆,所述倾斜撑杆的一端与工型支架的背面两边侧固定连接。
作为本实用新型一种优选方案:所述工型支架的顶端中部设置有调节机构,所述调节机构包括安装设置在条状垫板顶部边侧的施工框架,所述施工框架的顶端边侧固定安装有L型支架。
作为本实用新型一种优选方案:所述L型支架的顶端中部横向安装有若干根十字支撑立杆,若干根所述十字支撑立杆之间均环绕支撑设置在施工框架的四周,其中位于所述施工框架的端头中部固定安装有塑形框,所述塑形框的内部中空,且位于塑形框的内部内置有用于塑形加工的塑形填充物。
作为本实用新型一种优选方案:所述塑形框的端头中部设置有若干根条状撑杆,若干根所述条状撑杆的中部竖直安装有防护撑杆,所述防护撑杆的底端中部竖直安装有方形撑板,所述方形撑板的底端中部方形框架内部中空。
作为本实用新型一种优选方案:所述塑形框的内部均固定安装有用于塑形加工的方形开槽,所述方形开槽的槽位表面均对应安装有防护撑板,所述防护撑板的板面中部均对应安装有若干个连接凸块,所述连接凸块的底端中部横向安装有塑形机构。
作为本实用新型一种优选方案:所述塑形机构包括安装设置在连接凸块的底端中部的方形垫板,所述方形垫板的顶部四个边角均固定安装有支撑连接块,所述支撑连接块的中部固定安装有方形垫块。
作为本实用新型一种优选方案:所述方形垫块的底部边侧固定安装有铰接翻转板,所述铰接翻转板的底端中部设置有方形连接片。
作为本实用新型一种优选方案:所述工型支架的背面中部固定安装有支撑机构,所述支撑机构包括设置在工型支架背面中部的底部框架,所述底部框架的底部两边侧均设有马蹄垫,所述底部框架的顶部四个边角均竖直安装有支撑立杆,所述支撑立杆的顶端中部横向安装有方形连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设置的工型支架和条状垫板达成组合式安装,设有工型支架和条状垫板,在进行工型支架的组合装配后,其目的可以为后续的条状垫板和组合式安装撑杆进行配套安装设置,结合上紧螺钉在进行紧固安装后,由此达到了对于顶部U型装配架的贴合安装提高了对于上方承载状态的稳定性,避免因建筑施工墙板的承压过程中所带来的不稳定因素;
2)通过设置的方形框架和方形开槽在进行组合式安装的时,按照相应的防护撑板和连接凸块的组合安装的状态,可以起到了稳固承压的效果,避免因为上方的承重压力不够均衡,解决了承压后的状态中无法起到了组合式的问题。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的背面结构示意图;
图4为本实用新型的支撑机构结构示意图;
图5为本实用新型的方形垫板结构示意图。
图中:1、减震支撑机构;11、工型支架;12、条状垫板;13、组合式安装撑杆;14、上紧螺钉;15、连接开孔;16、U型装配架;17、铰接杆轴;18、倾斜撑杆;2、调节机构;21、施工框架;22、L型支架;23、十字支撑立杆;24、条状撑杆;25、防护撑杆;26、方形撑板;27、方形框架;28、方形开槽;29、防护撑板;291、连接凸块;3、塑形机构;31、方形垫板;32、支撑连接块;33、方形垫块;34、铰接翻转板;35、方形连接片;4、支撑机构;41、底部框架;42、马蹄垫;43、支撑立杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工支模架,包括减震支撑机构1,减震支撑机构1包括安装设置在地面上的工型支架11,工型支架11的侧壁中部均固定安装有条状垫板12,条状垫板12的底部边侧横向安装有组合式安装撑杆13,组合式安装撑杆13的表面设置有上紧螺钉14,上紧螺钉14的钉位表开设有若干个连接开孔15,若干个连接开孔15的表面通过紧固螺钉螺纹安装有U型装配架16,U型装配架16的顶端中部固定安装有铰接杆轴17,铰接杆轴17的顶端中部倾斜连接有倾斜撑杆18,倾斜撑杆18的一端与工型支架11的背面两边侧固定连接。
在本实施例中:工型支架11的顶端中部设置有调节机构2,调节机构2包括安装设置在条状垫板12顶部边侧的施工框架21,施工框架21的顶端边侧固定安装有L型支架22。
通过设置的施工框架21和对应的L型支架22,上方所受力承压的结构得到分散时,保证力度的稳定性。
在本实施例中:L型支架22的顶端中部横向安装有若干根十字支撑立杆23,若干根十字支撑立杆23之间均环绕支撑设置在施工框架21的四周,其中位于施工框架21的端头中部固定安装有塑形框,塑形框的内部中空,且位于塑形框的内部内置有用于塑形加工的塑形填充物。
通过设置的十字支撑立杆23和施工框架21的组合式安装状态,由此达到了对于塑形框内部所提前预埋设置好的塑形结构,进行安全。
在本实施例中:塑形框的端头中部设置有若干根条状撑杆24,若干根条状撑杆24的中部竖直安装有防护撑杆25,防护撑杆25的底端中部竖直安装有方形撑板26,方形撑板26的底端中部方形框架27内部中空。
通过设有的条状撑杆24和对应的防护撑杆25间的结构由此达到了对于方形撑板26之间的配套式组合,设置的方形框架27保证对于建筑施工的对象之间相互匹配。
在本实施例中:塑形框的内部均固定安装有用于塑形加工的方形开槽28,方形开槽28的槽位表面均对应安装有防护撑板29,防护撑板29的板面中部均对应安装有若干个连接凸块291,连接凸块291的底端中部横向安装有塑形机构3。
通过设有的方形开槽28和与之配套的防护撑板29相互配套安装,另外所设有连接凸块291和指定的塑形机构3之间增加建筑施工支模架的承压强度。
在本实施例中:塑形机构3包括安装设置在连接凸块291的底端中部的方形垫板31,方形垫板31的顶部四个边角均固定安装有支撑连接块32,支撑连接块32的中部固定安装有方形垫块33。
通过设置的支撑连接块32和方形垫块33的贴合连接由此达到了对于方形垫块33的安装。
在本实施例中:方形垫块33的底部边侧固定安装有铰接翻转板34,铰接翻转板34的底端中部设置有方形连接片35。
通过设有的铰接翻转板34和对应的方形连接片35的贴合设置状态下,由此实现了配套安装。
在本实施例中:工型支架11的背面中部固定安装有支撑机构4,支撑机构4包括设置在工型支架11背面中部的底部框架41,底部框架41的底部两边侧均设有马蹄垫42,底部框架41的顶部四个边角均竖直安装有支撑立杆43,支撑立杆43的顶端中部横向安装有方形连接。
具体使用时,第一步:需要首先对于顶部的建筑施工模架的安装;
此时使用人员需要先调节工型支架11按照工型支架11的底部边侧所设置的上紧螺钉14和指定的组合式安装撑杆13的双重支撑作用,使得底部结构与地面上方的承载面起到了更好的组合式安装,设有的连接开孔15和指定的条状支撑结构,增加了与地面的承压面积避免产生大范围的晃动,这样在基于工型支架11的承载支撑状态,而实现了顶端的方形撑板26与后方的施工框架21之间的配套安装;
这样基于施工框架21的组合装配的状态达成了方形框架27与方形撑板26的配套式安装,并且设置的防护撑杆25和对应条状撑杆24的组合安装状态,使得多根条状的方形框架27与侧面的结构达到了快速匹配;
通过设置的十字支撑立杆23这样能稳固将塑形结构的配套式安装,在安装的过程形成的建筑施工承载结构,使得重力能够均匀地与多根方形框架27之间实现分担;
在施工需要塑形的时候,可以按照防护撑板29和连接凸块291至今年的铰接设置结构,由此达到了对于内部组合端的拼接式的固定,在需要注入一些物料时,按照底部的方形开槽28和对应的防护撑板29的铰接状态,然后使用人员再依照底部的底部框架41和马蹄垫42的承压状态对于顶部重力的分散式地连接,由此达到了在进行建筑施工的时候均匀分散重力,避免受到上力度的影响导致指定结构上的分散式的支撑。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑施工支模架,包括减震支撑机构(1),其特征在于,所述减震支撑机构(1)包括安装设置在地面上的工型支架(11),所述工型支架(11)的侧壁中部均固定安装有条状垫板(12),所述条状垫板(12)的底部边侧横向安装有组合式安装撑杆(13),所述组合式安装撑杆(13)的表面设置有上紧螺钉(14),所述上紧螺钉(14)的钉位表开设有若干个连接开孔(15),若干个所述连接开孔(15)的表面通过紧固螺钉螺纹安装有U型装配架(16),所述U型装配架(16)的顶端中部固定安装有铰接杆轴(17),所述铰接杆轴(17)的顶端中部倾斜连接有倾斜撑杆(18),所述倾斜撑杆(18)的一端与工型支架(11)的背面两边侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工支模架,其特征在于:所述工型支架(11)的顶端中部设置有调节机构(2),所述调节机构(2)包括安装设置在条状垫板(12)顶部边侧的施工框架(21),所述施工框架(21)的顶端边侧固定安装有L型支架(22)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工支模架,其特征在于:所述L型支架(22)的顶端中部横向安装有若干根十字支撑立杆(23),若干根所述十字支撑立杆(23)之间均环绕支撑设置在施工框架(21)的四周,其中位于所述施工框架(21)的端头中部固定安装有塑形框,所述塑形框的内部中空,且位于塑形框的内部内置有用于塑形加工的塑形填充物。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工支模架,其特征在于:所述塑形框的端头中部设置有若干根条状撑杆(24),若干根所述条状撑杆(24)的中部竖直安装有防护撑杆(25),所述防护撑杆(25)的底端中部竖直安装有方形撑板(26),所述方形撑板(26)的底端中部方形框架(27)内部中空。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工支模架,其特征在于:所述塑形框的内部均固定安装有用于塑形加工的方形开槽(28),所述方形开槽(28)的槽位表面均对应安装有防护撑板(29),所述防护撑板(29)的板面中部均对应安装有若干个连接凸块(291),所述连接凸块(291)的底端中部横向安装有塑形机构(3)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工支模架,其特征在于:所述塑形机构(3)包括安装设置在连接凸块(291)的底端中部的方形垫板(31),所述方形垫板(31)的顶部四个边角均固定安装有支撑连接块(32),所述支撑连接块(32)的中部固定安装有方形垫块(33)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工支模架,其特征在于:所述方形垫块(33)的底部边侧固定安装有铰接翻转板(34),所述铰接翻转板(34)的底端中部设置有方形连接片(35)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工支模架,其特征在于:所述工型支架(11)的背面中部固定安装有支撑机构(4),所述支撑机构(4)包括设置在工型支架(11)背面中部的底部框架(41),所述底部框架(41)的底部两边侧均设有马蹄垫(42),所述底部框架(41)的顶部四个边角均竖直安装有支撑立杆(43),所述支撑立杆(43)的顶端中部横向安装有方形连接。
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