CN201786001U - 建筑用支承结构 - Google Patents

Abstract

建筑用支承结构，为框架结构，其包括主撑杆、主撑顶座、中梁、拉杆和固定钢板；所述主撑杆竖直放置，主撑顶座位于主撑杆顶部；所述中梁垂直于主撑杆放置，且与两侧的主撑顶座通过固定钢板连接；所述拉杆连接相邻的主撑杆。本实用新型的支承结构增加了连接稳定性、强度和安全性，拆装方便，主撑杆四周的钢模板及中梁可提前拆除，支承结构可保留到水泥保养期满再拆除。

Description

建筑用支承结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用支承结构。

背景技术

在建筑行业中，现有的支承结构为满堂脚手架。拆装繁琐，稳定性差，且只能到水泥保养期满作后与模板一次性整体拆除，操作不便且对模板的拆除有安全隐患，易造成生产事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的缺陷，提供了一种便于连接、稳定性佳、节约支撑材料的支承结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

建筑用支承结构，为框架结构，其包括主撑杆、主撑顶座、中梁、拉杆和固定钢板；所述主撑杆竖直放置，主撑顶座位于主撑杆顶部；所述中梁垂直于主撑杆放置，且与两侧的主撑顶座通过固定钢板连接；所述拉杆连接相邻的主撑杆。

进一步改进为，所述主撑杆为空心圆管结构，所述主撑顶座下部设与主撑杆空心圆管结构相匹配的连接圆管，将连接圆管塞入主撑杆上端的空心圆管结构即可完成两者的固定。所述主撑杆上设抱箍，抱箍上设有固定拉杆的耳环，所述拉杆与耳环连接，即可完成水平拉或斜拉固定。所述中梁和主撑顶座侧面设有与钢模板连接的凹型边肋，可方便钢模板与支承结构的连接，拆装方便；凹型边肋下设有槽行边框，上面设有固定孔，通过与外加的固定钢板(设有固定孔)用固定销子插入后锁死，即可完成中梁与主撑顶座的连接。所述主撑杆底部设可调节高度主撑底座。

本实用新型的支承结构增加了连接稳定性、强度和安全性，拆装方便，主撑杆四周的钢模板及中梁可提前拆除，支承结构可保留到水泥保养期满再拆除。

附图说明，

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型建筑用支承结构的整体结构示意图；

图2是图1的支承结构的中梁结构主视图；

图3是图1的支承结构的主撑顶座结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，建筑用支承结构，包括主撑杆1、主撑顶座2、中梁3、拉杆(包括斜拉杆4和平拉杆6)和固定钢板7；主撑杆为φ76钢管，空心结构；主撑顶座2下部设有与主撑杆1空心结构相匹配的连接圆管21，将连接圆管21塞入主撑杆1上端的空心结构即可完成两者的固定；主撑杆1底部设可调节高度的主撑底座5；中梁3垂直于主撑杆1放置，主撑顶座2两侧面的槽形边框23设固定孔22，中梁3两侧面槽形边框32设固定孔31，将主撑顶座2两侧面槽形边框23和中梁3两侧面槽形边框32的固定孔31通过外加4mm厚×50mm宽×600mm长Q235钢板7(设有固定孔71)用固定销子插入对接后固定连接，即可完成中梁3与主撑顶座2的连接；斜拉杆4十字交叉连接相邻的主撑杆1，所述主撑杆1上设抱箍8，抱箍8设有固定拉杆的耳环，拉杆4上的固定孔与抱箍8的耳环固定。平拉杆6为φ32可伸缩圆管；中梁3和主撑顶座2侧面的槽行边框上部分别设有与钢模板连接的凹型边框(33，24)，拆装方便。

Claims (5)

1.建筑用支承结构，为框架结构，其包括主撑杆、主撑顶座、中梁、拉杆和固定钢板；所述主撑杆竖直放置，主撑顶座位于主撑杆顶部；所述中梁垂直于主撑杆放置，且与两侧的主撑顶座通过固定钢板连接；所述拉杆连接相邻的主撑杆。

2.根据权利要求1所述的建筑用支承结构，其特征在于：所述主撑杆为空心圆管结构，所述主撑顶座下部设与主撑杆空心圆管结构相匹配的连接圆柱。

3.根据权利要求1所述的建筑用支承结构，其特征在于：所述主撑杆上设抱箍，抱箍上设有固定拉杆的耳环，所述拉杆与耳环连接。

4.根据权利要求1所述的建筑用支承结构，其特征在于：所述中梁和主撑顶座侧面设有与钢模板连接的凹型边肋，凹型边肋下设有与固定钢板连接的槽行边框。

5.根据权利要求1所述的建筑用支承结构，其特征在于：所述主撑杆底部设可调节高低的主撑底座。

Images