CN218758753U - 一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于楼梯模板拼装施工技术领域，涉及一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置，包括踏步板、楼梯侧模和连接块，所述楼梯侧模上设有第一插槽且其通过底模与剪力墙模板连接，所述剪力墙模板上设有所述连接块，所述踏步板两端分别连接所述第一插槽和所述连接块。本实用新型的有益效果是：在楼梯侧模和剪力墙模板之间设置多个相互平行的踏步板，为装置提供稳定的支撑；踏步板上设有开口朝下的第二插槽，可快速与楼梯模板和连接块插合，加快了施工速度，且其同一端设有两个可与连接块相配合的第二插槽，上下两侧均可使用，提高了装置的周转施工率；相邻的踏步板之间通过加强板固定，可以很好控制混凝土外观尺寸，提高了施工质量。

Description

一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置

技术领域

本实用新型属于楼梯模板拼装施工技术领域，尤其是涉及一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置。

背景技术

现阶段房屋建筑施工中，不论公共建筑、工业建筑还是高层住宅建筑，建筑物的高度都在不断的升高，对于楼梯施工工程量也是不断增加，现代建筑中对于结构的外观质量要求均较高，其中上下楼必经之路楼梯的混凝土外观显得尤为重要，如何控制楼梯踏步的外观尺寸、提高楼梯踏步模板的周转施工率、提高楼梯踏步模板的施工进度，是一不可或缺的研究课题。

目前施工现场楼梯踏步较多施工工艺为踏步板主龙骨为两块方木上钉一块模板组成；施工时一端踏步板与梯段侧帮板通过钢钉从侧帮板外侧打入至楼梯踏步进行固定；另一端在踏步板一端加装一块方形模板通过该方形模板用钢钉钉至梁侧板或剪力墙侧板上；通过该种形式将楼梯踏步进行定位及固定，然后通过通长方木连接每一块踏步板进行最后的稳固。传统施工工艺对于楼梯踏步的模板在周转施工次数3-4次后就很难控制混凝土外观尺寸，导致阴阳角不齐，踏步涨模等质量通病的出现，后期需要增加施工成本进行剔凿修补，因此很难做到降本增效的效果。

实用新型内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种浇筑楼梯踏步成型装置，借助此装置及施工方法搭设楼梯踏步模板时控制楼梯踏步的外观尺寸、提高楼梯踏步模板的周转施工率、提高楼梯踏步模板的施工进度，施工方便操作，模板周转重复利用率高，实现成本节约及技术创效。

本实用新型实施例采用的技术方案是：一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置，可连接底模和剪力墙模板，其特征在于：包括踏步板、楼梯侧模和连接块，所述楼梯侧模上设有第一插槽且其通过所述底模与所述剪力墙模板连接，所述剪力墙模板上设有所述连接块，所述踏步板两端分别连接所述第一插槽和所述连接块。

进一步的，多个所述踏步板平行设置在所述楼梯侧模和所述剪力墙模板之间。

进一步的，所述踏步板与所述连接块数量一致，且至少为两个。

进一步的，所述踏步板一端设有第二插槽，其通过所述第二插槽与所述连接块插接。

进一步的，所述踏步板包括支撑模板、第一侧板和第二侧板，所述支撑模板上设有第一缺口，所述第一侧板和所述第二侧板对称设在所述支撑模板两侧，且两者与所述第一缺口围成所述第二插槽。

进一步的，所述第二插槽的开口端朝向所述底模。

进一步的，所述踏步板包括两个由所述支撑模板、所述第一侧板和所述第二侧板形成的结构单元，两个所述结构单元相邻设置且其所述第二插槽的开口端朝向相反。

进一步的，所述楼梯侧模远离所述踏步板的侧面设有加固模板，所述加固模板沿所述楼梯侧模边缘设置，且其部分结构与所述踏步板远离所述连接块的端部连接。

进一步的，相邻的所述踏步板之间设有加强板，所述加强板呈三角形，其直角边分别与所述第一侧板和所述第二侧板垂直。

进一步的，所述加强板平行设置，且其数量至少为两个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在楼梯侧模和剪力墙模板之间设置多个相互平行的踏步板，为装置提供稳定的支撑；踏步板上设有开口朝下的第二插槽，可快速与楼梯模板和连接块插合，便于现场施工操作，加快了施工速度，且其同一端设有两个可与连接块相配合的第二插槽，上下两侧均可使用，提高了装置的周转施工率；相邻的踏步板之间通过加强板固定，可以很好控制混凝土外观尺寸，保证阴阳角满足施工要求，提高了施工质量；该结构设计简单，取材容易，可根据现场需求进行调节，同时使用完成后可快速拆卸，重复使用，节省施工成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例的楼梯侧模的结构示意图；

图3是本实用新型提供的实施例的支撑模板的结构示意图；

图4是本实用新型提供的实施例的结构单元的结构示意图。

图中：

1、底模；2、剪力墙模板；3、踏步板；31、第二插槽；32、支撑模板；33、第一侧板；34、第二侧板；35、第一缺口；4、楼梯侧模；41、第一插槽；5、连接块；6、加固模板；7、加强板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置，下面结合附图进行说明。

参照图1所示，一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置，可连接底模1和剪力墙模板2，其特征在于：包括踏步板3、楼梯侧模4和连接块5，楼梯侧模4上设有第一插槽41且其通过底模1与剪力墙模板2连接，剪力墙模板2上设有连接块5，踏步板3两端分别连接第一插槽41和连接块5。通过在楼梯侧模4和剪力墙模板2之间设置多个踏步板3，为装置提供稳定的支撑，踏步板3可快速连接第一插槽41和连接块5，操作简单，提高了施工速度，且可重复使用，节省成本。

优选的，多个踏步板3平行设置在楼梯侧模4和剪力墙模板2之间。如图2所示，楼梯侧模4上设有多个第一插槽41，踏步板3的一端与所述第一插槽41插接。

优选的，踏步板3与连接块5数量一致，且至少为两个。在本实施例中，如图1所示，连接块5设在剪力墙模板2上，其位置与楼梯侧模4上的第一插槽41水平对齐，便于踏步板3与连接块5、第一插槽41快速插接。

优选的，踏步板3一端设有第二插槽31，其通过第二插槽31与连接块5插接。

优选的，踏步板3包括支撑模板32、第一侧板33和第二侧板34，支撑模板31上设有第一缺口35，第一侧板31和第二侧板32对称设在支撑模板31两侧，且两者与第一缺口35围成第二插槽31。在本实施例中，如图3所示，两个支撑模板32上均开设有第一缺口35，两者上下拼接在一起，第一缺口35不相邻。

优选的，第二插槽31的开口端朝向底模1。踏步板3上设有开口朝下的第二插槽31，可快速连接楼梯侧模4和连接块5，便于现场施工操作，加快了施工速度。在本实施例中，如图4所示，踏步板3包括两个相邻的结构单元，且两个结构单元上的第二插槽31朝向相反，一个朝下与连接块5连接，另一个朝上作为备用，使用时，将踏步板3竖向放入，有第二插槽31的一端与连接块5卡住，没有第二插槽31的一端放入第一插槽41，便于现场操作，提高了施工速度和施工质量，踏步板3上的两个第二插槽31均可以与连接块5连接，模板周转重复利用率高，实现成本节约及技术创效。

优选的，踏步板3包括两个由支撑模板32、第一侧板33和第二侧板34形成的结构单元，两个结构单元相邻设置且其第二插槽31的开口端朝向相反。在本实施例中，如图4所示，两个结构单元支撑模板32设置为一体，支撑模板32选用的是长度为1215mm的方木，其横截面为80mm×50mm，在其一端去角裁割尺寸问50mm×50mm的第一缺口35，两个支撑模板32上下拼接，第一侧板33和第二侧板34对称设置在支撑模板32两侧，将第一缺口35围成第二插槽31，第二插槽31的尺寸为50mm×50mm×50mm，该尺寸与连接块5的尺寸相匹配。

当然，支撑模板32可以由一个结构单元组成，也可以由两个相邻设置的结构单元拼接而成，在此不做具体限定。

优选的，楼梯侧模4远离踏步板3的侧面设有加固模板6，加固模板6沿楼梯侧模4边缘设置，且其部分结构与踏步板3远离连接块5的端部连接。加固模板6长度依据楼梯侧模4尺寸进行下料裁割，用于固定楼梯侧模4，使其具有一定刚度。

优选的，相邻的踏步板3之间设有加强板7，加强板7呈三角形，其直角边分别与第一侧板33和第二侧板34垂直。设置加强板7，一方面增强了装置的稳定性，另一方面可以保证楼梯阴阳角的方正，保障施工质量。施工时仅需要将做好的踏步板进行内插安装，省去钢钉定位与紧固以及其他固定方式，施工简便，并保证楼梯阴、阳角的方正，提升施工质量。

优选的，加强板7平行设置，且其数量至少为两个。

使用时，将支撑模板32的一端去角裁割形成第一缺口35，并将支撑模板32、第一侧板33和第二侧板34拼接成踏步板3，再制作楼梯侧模4并在楼梯侧模4上开设第一插槽41，制作加固模板6以加固楼梯侧模4，在剪力墙模板2上安装固定连接块5，踏步板3上的第二插槽31对准连接块5，另一端对准第一插槽41，进行内插式的安装，最终形成如图1所示的模板装置。此外，在施工现场安装本装置后，楼梯踏步模板工序即施工完成，无需再对楼梯踏步模板工序做其他稳定加固措施，达到高效准确施工。

实施例一：

一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置，可连接底模1和剪力墙模板2，其特征在于：包括踏步板3、楼梯侧模4和连接块5，楼梯侧模4上设有第一插槽41且其通过底模1与剪力墙模板2连接，剪力墙模板2上设有连接块5，踏步板3两端分别连接第一插槽41和连接块5。

多个踏步板3平行设置在楼梯侧模4和剪力墙模板2之间。

踏步板3与连接块5数量一致，且至少为两个。

踏步板3一端设有第二插槽31，其通过第二插槽31与连接块5插接。

踏步板3包括支撑模板32、第一侧板33和第二侧板34，支撑模板31上设有第一缺口35，第一侧板31和第二侧板32对称设在支撑模板31两侧，且两者与第一缺口35围成第二插槽31。

第二插槽31的开口端朝向底模1。

踏步板3包括两个由支撑模板32、第一侧板33和第二侧板34形成的结构单元，两个结构单元相邻设置且其第二插槽31的开口端朝向相反。

楼梯侧模4远离踏步板3的侧面设有加固模板6，加固模板6沿楼梯侧模4边缘设置，且其部分结构与踏步板3远离连接块5的端部连接。

相邻的踏步板3之间设有加强板7，加强板7呈三角形，其直角边分别与第一侧板33和第二侧板34垂直。

加强板7平行设置，且其数量至少为两个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在楼梯侧模和剪力墙模板之间设置多个相互平行的踏步板，为装置提供稳定的支撑；踏步板上设有开口朝下的第二插槽，可快速与楼梯模板和连接块插合，便于现场施工操作，加快了施工速度，且其同一端设有两个可与连接块相配合的第二插槽，上下两侧均可使用，提高了装置的周转施工率；相邻的踏步板之间通过加强板固定，可以很好控制混凝土外观尺寸，保证阴阳角满足施工要求，提高了施工质量；该结构设计简单，取材容易，可根据现场需求进行调节，同时使用完成后可快速拆卸，重复使用，节省施工成本。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种现浇混凝土楼梯踏步成型装置，可连接底模和剪力墙模板，其特征在于：包括踏步板、楼梯侧模和连接块，所述楼梯侧模上设有第一插槽且其通过所述底模与所述剪力墙模板连接，所述剪力墙模板上设有所述连接块，所述踏步板两端分别连接所述第一插槽和所述连接块。

2.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：多个所述踏步板平行设置在所述楼梯侧模和所述剪力墙模板之间。

3.根据权利要求2所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：所述踏步板与所述连接块数量一致，且至少为两个。

4.根据权利要求3所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：所述踏步板一端设有第二插槽，其通过所述第二插槽与所述连接块插接。

5.根据权利要求4所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：所述踏步板包括支撑模板、第一侧板和第二侧板，所述支撑模板上设有第一缺口，所述第一侧板和所述第二侧板对称设在所述支撑模板两侧，且两者与所述第一缺口围成所述第二插槽。

6.根据权利要求5所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：所述第二插槽的开口端朝向所述底模。

7.根据权利要求5所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：所述踏步板包括两个由所述支撑模板、所述第一侧板和所述第二侧板形成的结构单元，两个所述结构单元相邻设置且其上的所述第二插槽的开口端朝向相反。

8.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：所述楼梯侧模远离所述踏步板的侧面设有加固模板，所述加固模板沿所述楼梯侧模边缘设置，且其部分结构与所述踏步板远离所述连接块的端部连接。

9.根据权利要求5所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：相邻的所述踏步板之间设有加强板，所述加强板呈三角形，其直角边分别与所述第一侧板、所述第二侧板垂直。

10.根据权利要求9所述的现浇混凝土楼梯踏步成型装置，其特征在于：所述加强板平行设置，且其数量至少为两个。

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