CN218758685U - 一种建筑铝模板锁紧组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝模板技术领域,尤其涉及一种建筑铝模板锁紧组件,支撑板两端各装有一个连接叉,每个连接叉上装有一连接销,支撑板中间装有固定块和安装块,固定块与安装块之间形成安装空间,安装块内部装有旋转轴一,旋转轴一上安装有蜗轮,旋转轴一上且蜗轮两侧各装有一个驱动齿轮,驱动齿轮与齿条组件相啮合,齿条组件安装在安装块上,齿条组件末端装有锁定板,蜗杆安装在旋转轴二上,旋转轴二一端装有驱动结构,支撑板上设置有驱动孔,驱动孔与旋转轴二同心设置,旋转轴二通过驱动结构可拆卸的安装有主动件。本实用新型通过蜗轮蜗杆的自锁功能,使得锁紧功能只能通过主动件的调节,避免了锁紧失效现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域,尤其涉及一种建筑铝模板锁紧组件。
背景技术
在当前建筑行业的快速发展中,铝模板的使用变得尤为频繁。现有的铝模板采用65式系列,一般底面厚度为4mm,两侧厚度为8mm,侧面高度为65mm。
在铝模板安装的现有技术中,如专利CN109113341 A中公开的一种建筑铝模板的安装方法及其锁紧装置,用于将多个铝模板进行安装锁紧,该锁紧装置包括:第一结构体、第二结构体、锁紧轴、阻挡盖板;第一结构体设置于第二结构体的内部,锁紧轴与第一结构体之间螺纹连接,所述第一结构体在锁紧轴的旋转作用下移动,并通过设置在第二结构体上的阻挡盖板对锁紧轴的阻挡作用,使第一结构体往第二结构体的第二夹板侧移动,进行锁紧动作。
在专利CNCN109113341 A在使用过程中,铝模板发生震动时,缩紧装置有可能在震动时发生锁紧失效的现象。
实用新型内容
本实用新型提出了一种建筑铝模板锁紧组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑铝模板锁紧组件,包括支撑板,所述支撑板两端各装有一个连接叉,每个连接叉上装有一连接销,所述支撑板中间装有固定块和安装块,所述固定块与安装块之间形成安装空间,所述安装块内部装有旋转轴一,所述旋转轴一上安装有蜗轮,所述旋转轴一上且蜗轮两侧各装有一个驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条组件相啮合,所述齿条组件安装在安装块上,所述齿条组件末端装有锁定板,所述锁定板安装在安装空间中,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗杆安装在旋转轴二上,所述旋转轴二安装在安装块内部,所述旋转轴一水平设置,所述旋转轴二竖直设置,所述旋转轴二一端装有驱动结构,所述驱动结构安装在靠近支撑板一端,所述支撑板上设置有驱动孔,所述驱动孔与旋转轴二同心设置,所述旋转轴二通过驱动结构可拆卸的安装有主动件。
进一步的,所述旋转轴二包括轴体二,所述轴体二一端设置有驱动结构,所述驱动结构包括安装孔和安装槽,所述安装孔与轴体二同心设置,所述安装孔外侧设置有若干安装槽。
进一步的,所述主动件包括把手本体,所述把手本体末端设置有安装柱,所述安装柱外圆周上设置有与安装结构的安装槽配合使用的安装凸块。
进一步的,所述旋转轴一包括轴体一,所述轴体一中间位置设置有键槽二,所述轴体一上且位于键槽二两侧各设置有一个键槽一。
进一步的,所述安装块和固定块顶部均装有垫块。
进一步的,所述安装块和固定块顶部均设置有连接孔一,所述垫块上设置有连接孔二,所述连接孔二和连接孔一通过安装螺栓一连接。
进一步的,所述支撑板包括安装部一和安装部二,所述安装部一用于固定安装块和固定块,所述安装部两侧各设置有一个安装部二,每个安装部二上固定有一个连接叉。
进一步的,所述支撑板下侧固定有安装把手。
有益之处:本实用新型通过蜗轮蜗杆的自锁功能,使得锁紧功能只能通过主动件的调节,避免了锁紧失效现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中B-B的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的主视结构示意图;
图5为本实用新型图2中蜗轮蜗杆结构的立体示意图;
图6为本实用新型图5中蜗杆插入主动件的结构示意图;
图7为本实用新型图6中主动件的立体结构示意图。
图中:1支撑板,2连接叉,3连接销,4固定块,5安装块,6垫板,7安装螺栓一,8锁定板,9齿条组件,10连接板,11旋转轴一,1101轴体一,1102键槽一,1103键槽二;12蜗轮,13旋转轴二,1301轴体二,1302安装孔,1303安装槽;14蜗杆,15轴承二,16轴承座二,17封板,18驱动齿轮,19主动件,1901把手本体,1902安装柱,1903安装凸块;20安装把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-7,为本实用新型一实施方式中提供的包括支撑板1,所述支撑板1两端各装有一个连接叉2,每个连接叉2上装有一连接销3,所述支撑板1中间装有固定块4和安装块5,所述固定块4与安装块5之间形成安装空间,所述安装块5内部装有旋转轴一11,所述旋转轴一11上安装有蜗轮12,所述旋转轴一11上且蜗轮12两侧各装有一个驱动齿轮18,所述驱动齿轮18与齿条组件9相啮合,所述齿条组件9安装在安装块5上,所述齿条组件9末端装有锁定板8,所述锁定板8安装在安装空间中,所述蜗轮12与蜗杆14相啮合,所述蜗杆14安装在旋转轴二13上,所述旋转轴二13安装在安装块5内部,所述旋转轴一11水平设置,所述旋转轴二13竖直设置,所述旋转轴二13一端装有驱动结构,所述驱动结构安装在靠近支撑板1一端,所述支撑板1上设置有驱动孔,所述驱动孔与旋转轴二13同心设置,所述旋转轴二13通过驱动结构可拆卸的安装有主动件19。所述旋转轴一11两端各装有一轴承一,所述轴承一安装在轴承座一上,所述轴承座一固定在安装块5内部,所述旋转轴二13两端各装有一轴承二15,所述轴承二15安装在轴承座二16上,所述轴承座二16固定在安装块5内部,安装在设置有驱动结构一端的轴承座中心为空心结构,能够使得主动件19插入驱动结构中。
齿条组件9包括齿条本体,所述齿条本体与驱动齿轮18相啮合,所述齿条本体上端设置有燕尾凸块,所述安装块5中设置有用于与燕尾凸块配合使用的燕尾槽,所述燕尾凸块安装在燕尾槽中,所述齿条本体一端固定有连接板10,所述连接板10通过连接螺栓一与锁定板8固定连接,所述齿条本体另一端上侧设置有限位块。
所述旋转轴二13包括轴体二1301,所述轴体二1301一端设置有驱动结构,所述驱动结构包括安装孔1302和安装槽1303,所述安装孔1302与轴体二1301同心设置,所述安装孔1302外侧设置有若干安装槽1303。所述安装槽1303呈圆周排列。
所述主动件19包括把手本体1901,所述把手本体1901末端设置有安装柱1902,所述安装柱1902外圆周上设置有与安装结构的安装槽1303配合使用的安装凸块1903。
所述旋转轴一11包括轴体一1101,所述轴体一1101中间位置设置有键槽二1103,所述轴体一1101上且位于键槽二1103两侧各设置有一个键槽一1102。所述键槽二1103上装有蜗轮12。本申请中的蜗轮12蜗杆14结构具有自锁功能。每个所述键槽一1102上装有一驱动齿轮18。
所述安装块5和固定块4顶部均装有垫块。所述安装块5和固定块4顶部均设置有连接孔一,所述垫块上设置有连接孔二,所述连接孔二和连接孔一通过安装螺栓一7连接。所述连接孔一和连接孔二上侧均设置有隐藏孔。所述隐藏孔的直径大于连接孔一、连接孔二的直径。
所述支撑板1包括安装部一和安装部二,所述安装部一用于固定安装块5和固定块4,所述安装部两侧各设置有一个安装部二,每个安装部二上固定有一个连接叉2。所述安装部二的宽度等于连接叉2的宽度。所述连接叉2的宽度不大于安装空间的宽度。
所述支撑板1下侧固定有安装把手20。所述安装块5内部设置有中空空间,所述齿条组件9、驱动齿轮18、旋转轴一11、旋转轴二13、蜗轮12、蜗杆14均安装在中空空间内,所述中空空间一侧开小口使得齿条组件9伸入到中空空间中,该小口处设置有隐藏槽使得锁定块可以隐藏其中,保证安装时锁定块不会发生磕碰;所述中空空间的另一侧开大口,大口用于安装内部的组件和维修,所述大口通过封板17封堵。
两个铝模板需要锁紧安装时,操作者通过安装把手20拿着整个装置,此时的连接销3是从连接叉2中拿下来的即不在连接叉2上,然后将整个装置放置在两个铝模板之间相接触的侧板上,使得两个铝模板的侧板放置在两个连接叉2之间且位于安装空间内,然后通过连接销3将连接叉2与两个铝模板侧面的安装孔1302穿连在一起,将两个连接叉2均与安装孔1302穿连在一起后,完成了整个装置的初步固定,当然如果铝模板上的两个安装孔1302之间的距离与两个连接叉2之间的距离不匹配时,也可以只穿连一个连接叉2,然后再使用主动件19,将主动件19上的安装柱1902通过支撑板1上的驱动孔插入到旋转轴二13上的安装孔1302中,使得安装柱1902上的安装凸块1903进入安装孔1302外围的安装槽1303中,然后转动把手本体1901,把手本体1901通过安装凸块1903带动旋转轴二13转动,旋转轴二13转动的同时,蜗杆14带动蜗轮12转动,蜗轮12转动的同时带动旋转轴一11转动,旋转轴一11转动的同时带动驱动齿轮18转动,驱动齿轮18转动的同时带动与其啮合的齿条组件9在安装块5的燕尾槽中移动,齿条组件9移动的同时使得锁定板8伸入到安装空间中,一直转动主动件19,直至固定块4内侧和锁定板8均与两个铝模板的侧面相接触,且主动件19无法转动后停止转动主动件19,此时将主动件19拔出,完成了两个铝模板的一个锁紧点的锁定。插入连接销3时,固定块4和安装块5的上端由于铝模板的尺寸的变化,不一定与铝模板的底面相接触,此时可以通过在固定块4和安装块5上通过安装螺栓一7安装垫板6,使得垫板6与铝模板的底面相接触,从而增加锁紧强度。
两个铝模板需要拆开时,再次将主动件19上的安装柱1902通过支撑板1上的驱动孔插入到旋转轴二13上的安装孔1302中,使得安装柱1902上的安装凸块1903进入安装孔1302外围的安装槽1303中,然后与锁紧时相反的转动把手本体1901,通过旋转轴二13、蜗杆14、蜗轮12、驱动齿轮18、齿条组件9的一系列传动,使得锁定板8远离固定块4,直至固定块4进入安装块5的隐藏槽中即可将主动件19抽出,然后操作者手握安装把手20,再将连接叉2上的连接销3抽出,从而整个装置可以从铝模板上拆下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑铝模板锁紧组件,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)两端各装有一个连接叉(2),每个连接叉(2)上装有一连接销(3),所述支撑板(1)中间装有固定块(4)和安装块(5),所述固定块(4)与安装块(5)之间形成安装空间,所述安装块(5)内部装有旋转轴一(11),所述旋转轴一(11)上安装有蜗轮(12),所述旋转轴一(11)上且蜗轮(12)两侧各装有一个驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)与齿条组件(9)相啮合,所述齿条组件(9)安装在安装块(5)上,所述齿条组件(9)末端装有锁定板(8),所述锁定板(8)安装在安装空间中,所述蜗轮(12)与蜗杆(14)相啮合,所述蜗杆(14)安装在旋转轴二(13)上,所述旋转轴二(13)安装在安装块(5)内部,所述旋转轴一(11)水平设置,所述旋转轴二(13)竖直设置,所述旋转轴二(13)一端装有驱动结构,所述驱动结构安装在靠近支撑板(1)一端,所述支撑板(1)上设置有驱动孔,所述驱动孔与旋转轴二(13)同心设置,所述旋转轴二(13)通过驱动结构可拆卸的安装有主动件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板锁紧组件,其特征在于,所述旋转轴二(13)包括轴体二(1301),所述轴体二(1301)一端设置有驱动结构,所述驱动结构包括安装孔(1302)和安装槽(1303),所述安装孔(1302)与轴体二(1301)同心设置,所述安装孔(1302)外侧设置有若干安装槽(1303)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板锁紧组件,其特征在于,所述主动件(19)包括把手本体(1901),所述把手本体(1901)末端设置有安装柱(1902),所述安装柱(1902)外圆周上设置有与安装结构的安装槽(1303)配合使用的安装凸块(1903)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板锁紧组件,其特征在于,所述旋转轴一(11)包括轴体一(1101),所述轴体一(1101)中间位置设置有键槽二(1103),所述轴体一(1101)上且位于键槽二(1103)两侧各设置有一个键槽一(1102)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板锁紧组件,其特征在于,所述安装块(5)和固定块(4)顶部均装有垫块。
6.根据权利要求5所述的一种建筑铝模板锁紧组件,其特征在于,所述安装块(5)和固定块(4)顶部均设置有连接孔一,所述垫块上设置有连接孔二,所述连接孔二和连接孔一通过安装螺栓一(7)连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板锁紧组件,其特征在于,所述支撑板(1)包括安装部一和安装部二,所述安装部一用于固定安装块(5)和固定块(4),所述安装部两侧各设置有一个安装部二,每个安装部二上固定有一个连接叉(2)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板锁紧组件,其特征在于,所述支撑板(1)下侧固定有安装把手(20)。
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