CN218758325U - 一种瓷瓦挂钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷瓦挂钩,包括:主体钩,具有安装座连接部,安装座连接部上设置有第一过孔;安装座,具有安装座底板和安装座立板,安装座立板上设置有第二过孔;安装组件,安装组件包括支撑件、螺孔座和紧固件,支撑件具有第三过孔,螺孔座上设置有紧固螺孔,安装座连接部位于支撑件和安装座立板之间,支撑件设置于安装座连接部和螺孔座之间,紧固件穿过第二过孔、第一过孔、第三过孔与紧固螺孔螺纹配合。本实用新型提供的瓷瓦挂钩,在主体钩受到大雪或其他因素带来的压力时,主体钩向下变形弯折,会受到支撑件的阻挡,以减小主体钩的变形量,避免因主体钩向下变形过大,而压裂瓷瓦,从而降低了瓷瓦开裂的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,尤其涉及一种瓷瓦挂钩。
背景技术
太阳能光伏发电主要是通过光伏面板吸收太阳能实现的,因此需要将光伏面板安装在户外,例如屋顶等阳光辐射充足的地方。目前在瓷瓦屋顶上进行光伏面板安装时,需要使用到瓷瓦挂钩。瓷瓦挂钩进行安装时,先将屋顶瓷瓦掀开,通过螺丝固定或焊接的方式将瓷瓦挂钩的安装座部分固定在瓷瓦屋顶上,然后再盖上瓷瓦,瓷瓦挂钩的主体钩部分从瓷瓦之间的间隙伸出。
现有技术中的瓷瓦挂钩在使用过程中,若遇到暴雪天气,随着降雪的增厚,对瓷瓦挂钩的压力较大,使得主体钩变形较大,易将主体钩下方的瓷瓦压裂。
因此,如何提高瓷瓦挂钩的抗变形能力,避免因主体钩变形过大导致的瓷瓦开裂,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种瓷瓦挂钩,以提高瓷瓦挂钩的抗变形能力,避免因主体钩变形过大导致的瓷瓦开裂。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种瓷瓦挂钩,包括:
主体钩,具有安装座连接部,所述安装座连接部上设置有第一过孔;
安装座,具有安装座底板和安装座立板,所述安装座立板上设置有第二过孔;
安装组件,所述安装组件包括支撑件、螺孔座和紧固件,所述支撑件具有第三过孔,所述螺孔座上设置有紧固螺孔,所述安装座连接部位于所述支撑件和所述安装座立板之间,所述支撑件设置于所述安装座连接部和所述螺孔座之间,所述紧固件穿过所述第二过孔、所述第一过孔、所述第三过孔与所述紧固螺孔螺纹配合。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述安装座底板于所述安装座立板面向所述安装座连接部的一侧形成有支撑件限位部;
所述支撑件与所述支撑件限位部配合,以限制所述支撑件沿垂直于所述安装座底板的方向移动。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述支撑件限位部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的至少一端贯通所述安装座底板的侧壁,以形成滑入口;
所述支撑件设置有由所述滑入口滑入所述限位滑槽的限位滑块。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述限位滑块包括沿所述支撑件的厚度方向,由所述支撑件的根部向两侧延伸的滑动限位部;
所述限位滑槽具有限制所述滑动限位部由所述限位滑槽脱出的限位槽壁。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述螺孔座为U形卡块,所述U形卡块包括卡块底壁和位于卡块底壁两端的卡块侧壁;
所述紧固螺孔设置于所述卡块底壁上;
两所述卡块侧壁分别抱设于所述支撑件和安装座连接部的两侧。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述卡块底壁设置所述紧固螺孔的位置处的厚度大于所述卡块底壁其他位置的厚度。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述安装座立板与所述安装座连接部贴合的一侧表面上设置有第一波纹齿;
所述安装座连接部与所述安装座立板贴合的一侧表面上设置有与所述第一波纹齿咬合的第二波纹齿。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述安装座连接部与所述支撑件贴合的一侧表面上设置有第三波纹齿;
所述支撑件与所述安装座连接部贴合的一侧表面上设置有与所述第三波纹齿咬合的第四波纹齿。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述第一过孔、所述第二过孔和所述第三过孔中的至少一者为延伸方向垂直于所述安装座底板的腰型孔。
可选地,在上述瓷瓦挂钩中,所述安装组件还包括套设于所述紧固件上的防松垫片。
本实用新型提供的瓷瓦挂钩,用于连接主体钩和安装座的安装组件包括支撑件、螺孔座和紧固件,其中支撑件和螺孔座依次布置在安装座连接部的背对安装座立板的一侧,然后再通过紧固件将安装座立板、安装座连接部、支撑件和螺孔座锁紧。在主体钩受到大雪或其他因素带来的压力时,主体钩向下变形弯折,会受到支撑件的阻挡,以减小主体钩的变形量,避免因主体钩向下变形过大,而压裂瓷瓦,从而降低了瓷瓦开裂的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种角度下的瓷瓦挂钩装配后的局部结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的瓷瓦挂钩爆炸后的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的另一种角度下的瓷瓦挂钩装配后的局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的瓷瓦挂钩的主体钩与安装座处连接结构的爆炸图;
图5为本实用新型实施例提供的瓷瓦挂钩的主体钩与安装座处连接结构的侧视图。
图中的各项附图标记的含义如下:
100为主体钩,101为安装座连接部,1011为第二波纹齿,1012为第一过孔,1013为第三波纹齿;
200为安装座,201为安装座底板,2011为限位滑槽,202为安装座立板,2021为第二过孔,2022为第一波纹齿;
300为安装组件,301为紧固件,302为防松垫片,303为支撑件,3031为第四波纹齿,3032为限位滑块,3033为第三过孔,304为螺孔座,3041为卡块侧壁,3042为卡块底壁,3043为紧固螺孔。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种瓷瓦挂钩,以提高瓷瓦挂钩的抗变形能力,避免因主体钩变形过大导致的瓷瓦开裂。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例公开了一种瓷瓦挂钩,包括主体钩100、安装座200和安装组件300。
其中,主体钩100具有安装座连接部101,安装座连接部101上设置有第一过孔1012。安装座连接部101为用于与安装座200固定的位置,安装座连接部101在主体钩100上的位置以及与主体钩100的其他部分的角度关系,可以与现有技术相同,或者结合屋顶的结构自行设计,本文重点不在于此。
安装座200具有安装座底板201和安装座立板202,通常情况下,安装座底板201和安装座立板202呈垂直状态,当然也和结合实际应用场景设定安装座底板201和安装座立板202之间的角度关系。安装座底板201用于与屋顶固定连接。安装座立板202上设置有第二过孔2021,以方便与安装座连接部101的固定。
安装组件300包括支撑件303、螺孔座304和紧固件301(可以为紧固螺丝),支撑件303可为一板体结构,其与主体钩100位于瓷瓦上方的部分(也即安装座连接部101上端的位置)的距离,将影响主体钩100的变形量,因此可以通过设计支撑件303的高度尺寸,来保证支撑件303的顶部与安装座连接部101的顶部之间的距离符合设定要求,从而将主体钩100的变形量控制在一定范围内,避免变形量过大。
支撑件303具有第三过孔3033,螺孔座304上设置有紧固螺孔3043。在安装时,安装座连接部101位于支撑件303和安装座立板202之间,支撑件303设置于安装座连接部101和螺孔座304之间,紧固件301穿过第二过孔2021、第一过孔1012、第三过孔3033与紧固螺孔3043螺纹配合。
本实用新型提供的瓷瓦挂钩,用于连接主体钩100和安装座200的安装组件300包括支撑件303、螺孔座304和紧固件301。如图5所示,其中支撑件303和螺孔座304依次布置在安装座连接部101的背对安装座立板202的一侧,然后再通过紧固件301将安装座立板202、安装座连接部101、支撑件303和螺孔座304锁紧。在主体钩100受到大雪或其他因素带来的压力时,主体钩100向下变形弯折,会受到支撑件303的支撑和阻挡,以减小主体钩100的变形量,避免因主体钩100向下变形量过大,而压裂瓷瓦,从而降低了瓷瓦开裂的风险。
如图4所示,为了使得支撑件303在安装时更加便利,在本实用新型一具体实施例中,安装座底板201于安装座立板202面向安装座连接部101的一侧形成有支撑件限位部。支撑件303与支撑件限位部配合,以限制支撑件303沿垂直于安装座底板201的方向移动。
在安装支撑件303时,只需要将支撑件303预先限位在支撑件限位部上,使得支撑件303不能沿垂直于安装座底板201的方向移动,只需要保证第二过孔2021、第一过孔1012和第三过孔3033相对齐即可,然后穿设紧固件301即可。支撑件303被限位在支撑件限位部上后,安装座连接部101可被临时夹紧在支撑件303和安装座立板202之间,也即支撑件303和主体钩100均被临时固定,无需操作人员过多扶持,即可完成紧固工作,提高了瓷瓦挂钩安装效率。
如图4所示,进一步的,支撑件限位部开设有限位滑槽2011,限位滑槽2011的至少一端贯通安装座底板201的侧壁,以形成滑入口。需要说明的是,限位滑槽2011也可两端均贯通安装座底板201的侧壁,以在两侧均形成滑入口,使得支撑件303可从安装座底板201的两端进行安装,提高便利性。
支撑件303设置有由滑入口滑入限位滑槽2011的限位滑块3032。限位滑块3032可通过滑入口滑入限位滑槽2011内,并可在限位滑槽2011内滑动,以调节在限位滑槽2011内的位置,使得支撑件303上的第三过孔3033与第二过孔2021和第一过孔1012对齐。限位滑块3032只能通过限位滑槽2011端部的滑入口滑出,不能沿垂直于限位滑槽2011的方向脱离该限位滑槽2011,也即限位滑槽2011对限位滑块3032具有限位作用,可以方便实现第三过孔3033与第二过孔2021和第一过孔1012的对齐。
需要说明的是,限位滑块3032也可令一侧先通过倾斜的方式,由限位滑槽2011上部的开口进入限位滑槽2011,然后在旋转该支撑件303,使得限位滑块3032的另一侧进入限位滑槽2011。本实用新型对限位滑块3032的具体安装方式和顺序不做限定,只要能够实现限位滑块3032与限位滑槽2011的配合均可。
限位滑块3032包括沿支撑件303的厚度方向,由支撑件303的根部向两侧延伸的滑动限位部,也即限位滑块3032呈近似倒T形,下表面为平面,沿限位滑槽2011的底壁滑动,两侧的滑动限位部,用于阻止由限位滑槽2011脱出。限位滑槽2011的整体形状与限位滑块3032的形状近似,限位滑槽2011具有限制滑动限位部由限位滑槽2011脱出的限位槽壁。
在进行拆装紧固件301时,由于需要给紧固件301施加转动力矩,从而存在螺孔座304跟随紧固件301转动的风险,导致拆装效率低下,还需要安装人员控制螺孔座304,使其保持固定。
基于此,为了提高拆装效率,在本实用新型一具体实施例中,螺孔座304为U形卡块,U形卡块包括卡块底壁3042和位于卡块底壁3042两端的卡块侧壁3041。紧固螺孔3043设置于卡块底壁3042上,通常可将紧固螺孔3043开设于卡块底壁3042的中间位置。
两卡块侧壁3041分别抱设于支撑件303和安装座连接部101的两侧。在转动紧固件301时,螺孔座304跟随紧固件301转动,但是由于两卡块侧壁3041分别抱设于支撑件303和安装座连接部101的两侧,受到支撑件303的限位作用,对螺孔座304具有止转作用。本实施例通过将螺孔座304设计为U形卡块,可防止螺孔座304在锁紧紧固件301的过程中发生偏转,同时螺孔座304与支撑件303和安装座连接部101的接触面积大,可减少安装座连接部101的变形。
进一步的,卡块底壁3042设置紧固螺孔3043的位置处的厚度大于卡块底壁3042其他位置的厚度,以增加紧固螺孔3043的深度,从而保证紧固件301与紧固螺孔3043具有足够长的配合长度,以提高安装稳定性,避免因紧固螺孔3043的深度过小,导致的安装失效的问题。在本实施例中,仅增加紧固螺孔3043的位置处的厚度,而不增加卡块底壁3042其他位置处的厚度,可在保证安装稳定性的前提下,避免螺孔座304的重量过大。
在本实用新型一具体实施例中,安装座立板202与安装座连接部101贴合的一侧表面上设置有第一波纹齿2022,安装座连接部101与安装座立板202贴合的一侧表面上设置有与第一波纹齿2022咬合的第二波纹齿1011。
需要说明的是,第一波纹齿2022可以布满安装座立板202的表面,也可仅在第一过孔1012的周围设置第一波纹齿2022;相应的,第二波纹齿1011可以布满安装座连接部101的表面,也可仅在第二过孔2021的周围设置第二波纹齿1011。
第二波纹齿1011嵌入第一波纹齿2022之间的齿槽内,相应的第一波纹齿2022嵌入第二波纹齿1011之间的齿槽内。第一波纹齿2022和第二波纹齿1011可沿平行于限位滑槽2011的方向延伸。本实施例在调节好安装座连接部101的高度后,保持与安装座立板202贴合,则在第二波纹齿1011与第一波纹齿2022的咬合作用下,可避免安装座连接部101在高度方向上与安装座立板202发生滑移。
如图4所示,在本实用新型一具体实施例中,安装座连接部101与支撑件303贴合的一侧表面上设置有第三波纹齿1013,支撑件303与安装座连接部101贴合的一侧表面上设置有与第三波纹齿1013咬合的第四波纹齿3031。
需要说明的是,第三波纹齿1013可以布满安装座连接部101的表面,也可仅在第一过孔1012的周围设置第三波纹齿1013;相应的,第四波纹齿3031可以布满支撑件303的表面,也可仅在第三过孔3033的周围设置第四波纹齿3031。
第四波纹齿3031嵌入第三波纹齿1013之间的齿槽内,相应的第三波纹齿1013嵌入第四波纹齿3031之间的齿槽内。第三波纹齿1013和第四波纹齿3031可沿平行于限位滑槽2011的方向延伸。本实施例在调节好安装座连接部101的高度后,保持与安装座立板202和支撑件303贴合,则在第四波纹齿3031与第三波纹齿1013的咬合作用下,可避免安装座连接部101在高度方向上与支撑件303发生滑移。
在本实用新型一具体实施例中,第一过孔1012、第二过孔2021和第三过孔3033中的至少一者为延伸方向垂直于安装座底板201的腰型孔。在本实施例中,第一过孔1012、第二过孔2021和第三过孔3033均为腰型孔,可增大安装座连接部101的高度调节范围,也即增大主体钩100的高度调节范围。将第一过孔1012、第二过孔2021和第三过孔3033均设计为腰型孔,在能够保证主体钩100的高度调节范围的前提下,还可缩小第一过孔1012、第二过孔2021和第三过孔3033中的某个孔的长度,避免仅将其中的一个孔设计为腰型孔,而使得该腰型孔的长度过长。
在本实用新型一具体实施例中,安装组件300还包括套设于紧固件301上的防松垫片302,使得在紧固件301锁紧后,防止因松脱,而影响瓷瓦挂钩的固定效果。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种瓷瓦挂钩,其特征在于,包括:
主体钩(100),具有安装座连接部(101),所述安装座连接部(101)上设置有第一过孔(1012);
安装座(200),具有安装座底板(201)和安装座立板(202),所述安装座立板(202)上设置有第二过孔(2021);
安装组件(300),所述安装组件(300)包括支撑件(303)、螺孔座(304)和紧固件(301),所述支撑件(303)具有第三过孔(3033),所述螺孔座(304)上设置有紧固螺孔(3043),所述安装座连接部(101)位于所述支撑件(303)和所述安装座立板(202)之间,所述支撑件(303)设置于所述安装座连接部(101)和所述螺孔座(304)之间,所述紧固件(301)穿过所述第二过孔(2021)、所述第一过孔(1012)、所述第三过孔(3033)与所述紧固螺孔(3043)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述安装座底板(201)于所述安装座立板(202)面向所述安装座连接部(101)的一侧形成有支撑件限位部;
所述支撑件(303)与所述支撑件限位部配合,以限制所述支撑件(303)沿垂直于所述安装座底板(201)的方向移动。
3.根据权利要求2所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述支撑件限位部开设有限位滑槽(2011),所述限位滑槽(2011)的至少一端贯通所述安装座底板(201)的侧壁,以形成滑入口;
所述支撑件(303)设置有由所述滑入口滑入所述限位滑槽(2011)的限位滑块(3032)。
4.根据权利要求3所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述限位滑块(3032)包括沿所述支撑件(303)的厚度方向,由所述支撑件(303)的根部向两侧延伸的滑动限位部;
所述限位滑槽(2011)具有限制所述滑动限位部由所述限位滑槽(2011)脱出的限位槽壁。
5.根据权利要求1-4任一项所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述螺孔座(304)为U形卡块,所述U形卡块包括卡块底壁(3042)和位于卡块底壁(3042)两端的卡块侧壁(3041);
所述紧固螺孔(3043)设置于所述卡块底壁(3042)上;
两所述卡块侧壁(3041)分别抱设于所述支撑件(303)和安装座连接部(101)的两侧。
6.根据权利要求5所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述卡块底壁(3042)设置所述紧固螺孔(3043)的位置处的厚度大于所述卡块底壁(3042)其他位置的厚度。
7.根据权利要求1-4任一项所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述安装座立板(202)与所述安装座连接部(101)贴合的一侧表面上设置有第一波纹齿(2022);
所述安装座连接部(101)与所述安装座立板(202)贴合的一侧表面上设置有与所述第一波纹齿(2022)咬合的第二波纹齿(1011)。
8.根据权利要求1-4任一项所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述安装座连接部(101)与所述支撑件(303)贴合的一侧表面上设置有第三波纹齿(1013);
所述支撑件(303)与所述安装座连接部(101)贴合的一侧表面上设置有与所述第三波纹齿(1013)咬合的第四波纹齿(3031)。
9.根据权利要求1-4任一项所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述第一过孔(1012)、所述第二过孔(2021)和所述第三过孔(3033)中的至少一者为延伸方向垂直于所述安装座底板(201)的腰型孔。
10.根据权利要求9所述的瓷瓦挂钩,其特征在于,所述安装组件(300)还包括套设于所述紧固件(301)上的防松垫片(302)。
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