CN218758113U - 一种高大空间轻钢隔墙 - Google Patents

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王树加
刘明辉
韩文慧
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Abstract

本实用新型公开了一种高大空间轻钢隔墙,属于建筑施工技术领域,包括两个镀锌钢板组,两个所述镀锌钢板组的内侧固定连接有铝支撑板,所述铝支撑板与镀锌钢板组之间设置有隔音棉,所述镀锌钢板组的一侧安装有第一连接板,所述第一连接板的外侧开设有插槽,所述镀锌钢板组的另一侧安装有第二连接板。本实用新型中,通过镀锌钢板组和铝支撑板组成该隔墙的框架,同时把隔音棉放置到镀锌钢板组和铝支撑板之间,从而减轻该装置的重量,另外利用隔音棉对声音的吸收,实现隔音功能,另外通过镀锌钢板组两侧的第一连接板和第二连接板对两个镀锌钢板组之间进行插接,实现了对多块隔板之间进行连接的功能,提高了稳定性。

Description

一种高大空间轻钢隔墙
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,更具体地说,涉及一种高大空间轻钢隔墙。
背景技术
隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重,一般要求轻、薄,有良好的隔声性能。经检索,公告号为CN211200772U的实用新型专利公开了一种具有隔音功能的高大空间隔墙,包括第一墙板和第二墙板,第一墙板和第二墙板之间分别设置有多个第一角钢和第二角钢,第一角钢和第二角钢的转角处固定在第一墙板和第二墙板相互靠近的一侧,第一角钢和第二角钢的两侧均铺设有岩棉层;该一种具有隔音功能的高大空间隔墙,通过铺设岩棉的第一角钢和第二角钢,使得声音能够发生多次运动反射,加之通过岩棉的吸收,使得长时间使用后,仍能保持隔音效果。但上述专利方案中,在封装时稳定性不足,不能进行快速填料,功能单一。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高大空间轻钢隔墙。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种高大空间轻钢隔墙,包括两个镀锌钢板组,两个所述镀锌钢板组的内侧固定连接有铝支撑板,所述铝支撑板与镀锌钢板组之间设置有隔音棉,所述镀锌钢板组的一侧安装有第一连接板,所述第一连接板的外侧开设有插槽,所述镀锌钢板组的另一侧安装有第二连接板,所述第二连接板的外侧设置有插块,所述插块外形的大小与插槽内腔的大小相适配,所述镀锌钢板组的顶部和底部均安装有安装板,所述镀锌钢板组的正面和背面均安装有装饰板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述镀锌钢板组的两侧面均开设有竖滑槽,所述第一连接板和第二连接板的内侧面均设置有竖滑块,所述竖滑块的一端延伸至竖滑槽的内腔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述镀锌钢板组的顶面和底面均开设有横滑槽,所述安装板上设置有横滑块,所述横滑块的一端延伸至横滑槽的内腔。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述安装板上均开设有安装槽,所述装饰板的顶端和底端分别延伸至装饰板的内腔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述铝支撑板上开设有减重孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装板上开设有安装孔。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中,通过镀锌钢板组和铝支撑板组成该隔墙的框架,同时把隔音棉放置到镀锌钢板组和铝支撑板之间,从而减轻该装置的重量,另外利用隔音棉对声音的吸收,实现隔音的功能;通过镀锌钢板组两侧的第一连接板和第二连接板对两个镀锌钢板组之间进行插接,实现了对多块隔板之间进行连接的功能,提高了该高大空间轻钢隔墙的稳定性。
(2)本实用新型中,通过第一连接板和第二连接板后侧的竖滑块和镀锌钢板组侧面的竖滑槽之间的连接加强镀锌钢板组的强度,同时通过安装板上的横滑块和镀锌钢板组上的横滑槽加强镀锌钢板组的强度,并利用安装板上的安装孔对该隔墙进行连接,实用性好
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧面的剖视示意图;
图3为本实用新型俯视的剖视示意图;
图4为本实用新型镀锌钢板和铝支撑板的结构示意图;
图5为本实用新型图2中的A处放大示意图;
图6为本实用新型图3中的B处放大示意图;
图7为本实用新型图3中的C处放大示意图。
图中标号说明:
1、镀锌钢板组;2、铝支撑板;3、隔音棉;4、第一连接板;5、第二连接板;6、安装板;7、插槽;8、插块;9、安装孔;10、装饰板;11、横滑槽;12、横滑块;13、安装槽;14、竖滑槽;15、竖滑块;16、减重孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-7,一种高大空间轻钢隔墙,包括两个镀锌钢板组1,两个镀锌钢板组1的内侧固定连接有铝支撑板2,铝支撑板2与镀锌钢板组1之间设置有隔音棉3,镀锌钢板组1的一侧安装有第一连接板4,第一连接板4的外侧开设有插槽7,镀锌钢板组1的另一侧安装有第二连接板5,第二连接板5的外侧设置有插块8,插块8外形的大小与插槽7内腔的大小相适配,镀锌钢板组1的顶部和底部均安装有安装板6,镀锌钢板组1的正面和背面均安装有装饰板10。
本实施例中,镀锌钢板组1和铝支撑板2之间通过焊接连接。
具体的,请参阅图6和图7,镀锌钢板组1的两侧面均开设有竖滑槽14,第一连接板4和第二连接板5的内侧面均设置有竖滑块15,竖滑块15的一端延伸至竖滑槽14的内腔。
本实施例中,通过竖滑槽14和竖滑块15之间的配合对第一连接板4和第二连接板5进行安装,竖滑槽14内腔的大小与竖滑块15外形的大小相适配。
具体的,请参阅图4和图5,镀锌钢板组1的顶面和底面均开设有横滑槽11,安装板6上设置有横滑块12,横滑块12的一端延伸至横滑槽11的内腔。
本实施例中,通过横滑槽11和横滑块12的配合对安装板6进行安装,同时横滑槽11内腔的大小与横滑块12外形的大小相适配。
具体的,请参阅图2和图5,两个安装板6上均开设有安装槽13,装饰板10的顶端和底端分别延伸至装饰板10的内腔。
本实施例中,通过安装板6上的安装槽13对装饰板10进行安装。
具体的,请参阅图4,铝支撑板2上开设有减重孔16。
本实施例中,通过减重孔16减轻该隔墙的重量。
具体的,请参阅图1,安装板6上开设有安装孔9。
本实施例中,通过安装板6上的安装孔9对该隔墙进行安装。
工作原理:使用时,首先把隔音棉3塞进镀锌钢板组1和铝支撑板2之间的空间中,然后分别通过竖滑槽14和竖滑块15之间的配合把第一连接板4和第二连接板5安装在镀锌钢板组1的两侧,同时通过横滑槽11和横滑块12之间的配合把安装板6安装在镀锌钢板组1的顶部和底部,并把装饰板10插进安装槽13的内腔,再然后把镀锌钢板组1立起来放到待隔墙的位置,使得把两个安装板6与墙顶和地面相接触,同时两个相邻的镀锌钢板组1通过第一连接板4和第二连接板5上的插槽7和插块8相连接,最后把螺钉穿过安装孔9安装到墙顶和地面上,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高大空间轻钢隔墙,其特征在于:包括两个镀锌钢板组(1),两个所述镀锌钢板组(1)的内侧固定连接有铝支撑板(2),所述铝支撑板(2)与镀锌钢板组(1)之间设置有隔音棉(3),所述镀锌钢板组(1)的一侧安装有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的外侧开设有插槽(7),所述镀锌钢板组(1)的另一侧安装有第二连接板(5),所述第二连接板(5)的外侧设置有插块(8),所述插块(8)外形的大小与插槽(7)内腔的大小相适配,所述镀锌钢板组(1)的顶部和底部均安装有安装板(6),所述镀锌钢板组(1)的正面和背面均安装有装饰板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高大空间轻钢隔墙,其特征在于:所述镀锌钢板组(1)的两侧面均开设有竖滑槽(14),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)的内侧面均设置有竖滑块(15),所述竖滑块(15)的一端延伸至竖滑槽(14)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种高大空间轻钢隔墙,其特征在于:所述镀锌钢板组(1)的顶面和底面均开设有横滑槽(11),所述安装板(6)上设置有横滑块(12),所述横滑块(12)的一端延伸至横滑槽(11)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种高大空间轻钢隔墙,其特征在于:两个所述安装板(6)上均开设有安装槽(13),所述装饰板(10)的顶端和底端分别延伸至装饰板(10)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种高大空间轻钢隔墙,其特征在于:所述铝支撑板(2)上开设有减重孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高大空间轻钢隔墙,其特征在于:所述安装板(6)上开设有安装孔(9)。
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