CN220666551U - 一种预制保温隔音板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔音板技术领域，具体为一种预制保温隔音板，包括第一垂直龙骨，所述第一垂直龙骨的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面设置有安装柱；卡固板，所述卡固板安装在第一垂直龙骨的外表面上，所述第一垂直龙骨的表面一侧固定连接有插块，所述插块安装在卡固板的上方，所述插块的外表面设置有隔音板本体。本实用新型通过插块会安装到插杆的顶面，且插杆会插设安装到插槽的内部，将隔音板本体进行稳定的安装，且通过支撑块的设计能够对隔音板本体进行支撑，支撑效果较好，能够避免隔音板本体向下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音板技术领域，具体为一种预制保温隔音板。
背景技术
目前，基于环保节能的要求，建筑隔音板采用保温层是一种有效技术手段。而现有的建筑隔音板施工多直接采用保温层进行铺设，保温材料多采用泡沫板等材质。
对此，中国申请专利号：CN218952578U，公开了一种复合预制保温隔音板，包括多个等距离上下分布的水平龙骨，所述水平龙骨的前侧螺栓连接镜像对称的垂直龙骨，所述垂直龙骨的前侧竖直固定卡条，所述卡条的外缘卡接多根上下相互拼接的U形板，所述U形板与所述卡条之间填充粘合剂，每根所述U形板的端面连接一块隔音板，在隔音板上设置U形板，并在垂直龙骨上设置用于卡接U形板的卡条，对隔音板的安装起到了定位的作用，避免隔音板在进行粘合时出现歪斜，进一步保障了隔音板安装完成后整体结构的美观性。
但是在实际安装时，由于隔音板有重量，在重力的作用下会向下移动，上述通过卡条对U形板进行固定，没有对隔音板的下表面进行支撑定位，隔音板有脱落的风险，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制保温隔音板，以解决上述背景技术中提出的由于隔音板有重量，在重力的作用下会向下移动，上述通过卡条对U形板进行固定，没有对隔音板的下表面进行支撑定位，隔音板有脱落的风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制保温隔音板，包括第一垂直龙骨，所述第一垂直龙骨的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面设置有安装柱；
卡固板，所述卡固板安装在第一垂直龙骨的外表面上，所述第一垂直龙骨的表面一侧固定连接有插块，所述插块安装在卡固板的上方，所述插块的外表面设置有隔音板本体，所述隔音板本体的背面设置有第二垂直龙骨，所述隔音板本体的表面一侧从上至下依次开设有第一安装槽和第二安装槽。
优选的，所述隔音板本体的内壁底面固定连接有插杆，所述插块的下表面开设有插槽。
优选的，所述插槽与插杆之间相互适配，所述插块与第一安装槽之间相互适配。
优选的，所述卡固板与第二安装槽之间相互适配，所述安装柱插设安装在隔音板本体的下表面上。
优选的，所述第一垂直龙骨与第二垂直龙骨之间设置有泡沫板，所述第二垂直龙骨的背面设置有水平龙骨。
优选的，所述第二垂直龙骨的左右两侧插设连接有转动轴，所述转动轴插设安装在第二垂直龙骨的内部，所述转动轴远离第二垂直龙骨的一端设置有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该预制保温隔音板，通过设置的第一垂直龙骨、支撑块、安装柱、卡固板、隔音板本体、第二垂直龙骨、插块、第一安装槽、插杆、插槽和第二安装槽，首先将隔音板本体贴合第一垂直龙骨和第二垂直龙骨的前表面进行安装，随后安装柱安装到隔音板本体的内底壁上，此时卡固板会在第二安装槽的内部将隔音板本体进行整体的支撑，随手插块会安装到插杆的顶面，且插杆会插设安装到插槽的内部，将隔音板本体进行稳定的安装，且通过支撑块的设计能够对隔音板本体进行支撑，支撑效果较好，能够避免隔音板本体向下移动，体现了安装时的稳定性。
2、该预制保温隔音板，通过设置的泡沫板、水平龙骨、转动轴和限位块，在使用时，通过泡沫板将第一垂直龙骨和第二垂直龙骨进行连接，增强了隔音效果，随后隔音板本体安装到第一垂直龙骨和第二垂直龙骨的表面后，通过转动转动轴，将限位块的左侧表面抵触到隔音板本体的左右表面，避免隔音板本体的会向左右位移，安装位置比较水平，体现了设计的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型第一垂直龙骨和第二垂直龙骨结构的立体示意图；
图3为本实用新型隔音板本体结构的背面示意图；
图4为本实用新型插块结构的底面立体示意图；
图5为本实用新型限位块结构的立体示意图。
图中：1、第一垂直龙骨；2、支撑块；3、安装柱；4、卡固板；5、隔音板本体；6、第二垂直龙骨；7、插块；8、第一安装槽；9、插杆；10、插槽；11、第二安装槽；12、泡沫板；13、水平龙骨；14、转动轴；15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种预制保温隔音板，本申请中使用的第一垂直龙骨1、第二垂直龙骨6和泡沫板12均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，包括第一垂直龙骨1，第一垂直龙骨1的外表面固定连接有支撑块2，支撑块2的顶面设置有安装柱3，第一垂直龙骨1与第二垂直龙骨6之间设置有泡沫板12，第二垂直龙骨6的背面设置有水平龙骨13，第二垂直龙骨6的左右两侧插设连接有转动轴14，转动轴14插设安装在第二垂直龙骨6的内部，转动轴14远离第二垂直龙骨6的一端设置有限位块15，通过泡沫板12将第一垂直龙骨1和第二垂直龙骨6进行连接，增强了隔音效果，随后隔音板本体5安装到第一垂直龙骨1和第二垂直龙骨6的表面后，通过转动转动轴14，将限位块15的左侧表面抵触到隔音板本体5的左右表面，避免隔音板本体5的会向左右位移，安装位置比较水平；
卡固板4，卡固板4安装在第一垂直龙骨1的外表面上，第一垂直龙骨1的表面一侧固定连接有插块7，插块7安装在卡固板4的上方，插块7的外表面设置有隔音板本体5，隔音板本体5的背面设置有第二垂直龙骨6，隔音板本体5的表面一侧从上至下依次开设有第一安装槽8和第二安装槽11，隔音板本体5的内壁底面固定连接有插杆9，插块7的下表面开设有插槽10，插槽10与插杆9之间相互适配，插块7与第一安装槽8之间相互适配，卡固板4与第二安装槽11之间相互适配，安装柱3插设安装在隔音板本体5的下表面上，将隔音板本体5贴合第一垂直龙骨1和第二垂直龙骨6的前表面进行安装，随后安装柱3安装到隔音板本体5的内底壁上，此时卡固板4会在第二安装槽11的内部将隔音板本体5进行整体的支撑，随手插块7会安装到插杆9的顶面，且插杆9会插设安装到插槽10的内部，将隔音板本体5进行稳定的安装，且通过支撑块2的设计能够对隔音板本体5进行支撑，支撑效果较好，能够避免隔音板本体5向下移动。
工作原理：在安装时，将隔音板本体5贴合第一垂直龙骨1和第二垂直龙骨6的前表面进行安装，随后安装柱3安装到隔音板本体5的内底壁上，此时卡固板4会在第二安装槽11的内部将隔音板本体5进行整体的支撑，随手插块7会安装到插杆9的顶面，且插杆9会插设安装到插槽10的内部，将隔音板本体5进行稳定的安装，且通过支撑块2的设计能够对隔音板本体5进行支撑，支撑效果较好，能够避免隔音板本体5向下移动，通过泡沫板12将第一垂直龙骨1和第二垂直龙骨6进行连接，增强了隔音效果，随后隔音板本体5安装到第一垂直龙骨1和第二垂直龙骨6的表面后，通过转动转动轴14，将限位块15的左侧表面抵触到隔音板本体5的左右表面，避免隔音板本体5的会向左右位移，安装位置比较水平，以上为本实用新型的所有工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种预制保温隔音板，包括第一垂直龙骨(1)，其特征在于：所述第一垂直龙骨(1)的外表面固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶面设置有安装柱(3)；
卡固板(4)，所述卡固板(4)安装在第一垂直龙骨(1)的外表面上，所述第一垂直龙骨(1)的表面一侧固定连接有插块(7)，所述插块(7)安装在卡固板(4)的上方，所述插块(7)的外表面设置有隔音板本体(5)，所述隔音板本体(5)的背面设置有第二垂直龙骨(6)，所述隔音板本体(5)的表面一侧从上至下依次开设有第一安装槽(8)和第二安装槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种预制保温隔音板，其特征在于：所述隔音板本体(5)的内壁底面固定连接有插杆(9)，所述插块(7)的下表面开设有插槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种预制保温隔音板，其特征在于：所述插槽(10)与插杆(9)之间相互适配，所述插块(7)与第一安装槽(8)之间相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种预制保温隔音板，其特征在于：所述卡固板(4)与第二安装槽(11)之间相互适配，所述安装柱(3)插设安装在隔音板本体(5)的下表面上。
5.根据权利要求1所述的一种预制保温隔音板，其特征在于：所述第一垂直龙骨(1)与第二垂直龙骨(6)之间设置有泡沫板(12)，所述第二垂直龙骨(6)的背面设置有水平龙骨(13)。
6.根据权利要求1所述的一种预制保温隔音板，其特征在于：所述第二垂直龙骨(6)的左右两侧插设连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)插设安装在第二垂直龙骨(6)的内部，所述转动轴(14)远离第二垂直龙骨(6)的一端设置有限位块(15)。
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