CN218757783U - 一种排水阀及具有其的马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水阀及具有其的马桶，该排水阀包括阀体、底座和活动件，阀体活动设有阀芯，所述底座设有排水口并与阀体相连接，排水口的顶端形成止水段，阀芯与止水段密封配合或分离配合；活动件围绕设置在所述止水段的外周，阀芯与止水段分离配合时，活动件能够活动至第一位置，并且活动件的顶壁至少部分高于所述止水段，水流沿所述顶壁流至所述止水段，阀芯与止水段由分离配合状态转变为密封配合状态的过程中，阀芯先抵接所述活动件使得活动件下落至第二位置时再与止水段密封配合。本实用新型提供的排水阀中，活动件的设置能够有效改善止水段外周的清洁性，结构简单，功能可靠。

Description

一种排水阀及具有其的马桶

技术领域

本实用新型涉及卫生清洁领域，特别涉及一种排水阀及具有其的马桶。

背景技术

排水阀用于将水箱中的水排出冲洗马桶便池，其具有一排水口和阀芯，该排水口顶端形成止水段，该阀芯与所述止水段分离配合或密封配合。当所述排水口打开处于排水状态时，所述阀芯位于所述止水段的上方，且远离所述止水段；当所述排水口停止排水时，所述阀芯下落/回落至密封所述止水段。

现有排水阀，止水段通常会设置成向上凸出外周，长期使用后，止水段的外周容易藏污纳垢，污垢可能移动到止水段，从而影响止水段与阀芯之间的密封性，进而导致出现排水阀漏水的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种可以保持止水段外周清洁性的排水阀，确保排水阀的止水段的可靠密封。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种排水阀，其包括：

阀体，活动设有阀芯；

底座，设有排水口并与所述阀体相连接，所述排水口的顶端形成止水段，所述阀芯与所述止水段密封配合或分离配合；

活动件，围绕设置在所述止水段的外周，所述阀芯与所述止水段分离配合时，所述活动件能够活动至第一位置，并且所述活动件的顶壁至少部分高于所述止水段，水流沿所述顶壁流至所述止水段，所述阀芯与所述止水段由分离配合状态转变为密封配合状态的过程中，所述阀芯先抵接所述活动件使得所述活动件下落至第二位置时再与所述止水段密封配合。

优选地，所述活动件为环状，所述阀芯包括密封组件，所述密封组件包括密封盘和设于所述密封盘上的环形密封垫，所述密封组件与所述止水段分离配合或密封配合；所述阀芯与所述止水段密封配合时，所述密封盘或所述环形密封垫抵接所述活动件的顶壁。

优选地，所述活动件为能够随水位浮动的活动件，所述活动件包括底端开口的浮腔或四周封闭的浮腔，或者，所述活动件采用密度比水小的材质制成；或者是，所述活动件包括导水件和对所述导水件提供弹性力的弹性件，或者是，所述活动件采用弹性材料制成。

优选地，所述活动件为环形，所述活动件的顶壁包括内沿和外沿，所述内沿和外沿分别向下延伸形成下内壁和下外壁，所述顶壁、下外壁和下内壁之间围成所述浮腔。

优选地，所述活动件上沿周向设有若干个间隔布置的驱动叶片，所述排水口排水时，所述驱动叶片能在水流的冲击下带动所述活动件转动。

优选地，所述驱动叶片向所述止水段的方向延伸设置。

优选地，所述驱动叶片由上至下渐宽设置。

优选地，所述底座包含围绕在所述排水口之外的座圈，所述活动件在径向上位于所述座圈和所述排水口之间，所述座圈的底端围绕在所述止水段之外，所述座圈的顶端与所述阀体相连接，所述座圈的侧壁设有通流口，所述座圈的侧壁上还设有若干个导流通道，所述导流通道用于引导水流从预定方向冲击所述驱动叶片。

优选地，所述止水段的外周设有安装台面，所述活动件位于所述安装台面的上方，所述活动件位于所述第二位置时，所述活动件的底面与所述安装台面具有间隙，所述底座上设有用于将所述活动件限位在所述第一位置的限位凸起。

优选地，所述止水段高于所述安装台面，所述排水口的边缘由所述安装台面向上延伸一档圈，所述挡圈的顶端面形成所述止水段，所述活动件围绕在所述挡圈之外。

优选地，所述活动件为环形，所述活动件的顶壁包括内沿和外沿，所述活动件的顶壁包括下斜面，所述下斜面沿所述活动件的径向由外往内向下倾斜延伸至所述内沿；所述活动件活动至所述第一位置时，所述活动件的顶壁整体高于所述止水段。

优选地，所述止水段的外周还设有一辅助驱动口，所述辅助驱动口外接一辅助水路，用于辅助冲击所述驱动叶片。

本实用新型还提供了一种马桶，其包括水箱和便池，所述水箱的排水通道与所述便池连通，该马桶还包括上述的排水阀，所述排水阀设有排水口，所述排水口与所述排水通道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的排水阀通过在止水段外周设置活动件，在阀芯与所述止水段分离配合时，也即排水阀排水时，所述活动件能够活动至第一位置，并且所述活动件的顶壁至少部分高于所述止水段，水流沿所述顶壁流至所述止水段，由于止水段外周的污垢大多是会沉积在活动件的顶壁，本实用新型设计为排水时活动件能够活动至第一位置，以使得活动件的顶壁至少部分高于止水段，这样水流可以更容易地将活动件的顶壁的污垢冲至止水段进而从排水口排出，有效改善了止水段外周的清洁性；而阀芯下落密封止水段时，设计活动件能够被阀芯下压至第二位置，从而不会影响阀芯与止水段之间的密封配合，结构简单，功能可靠。

2、本实用新型提供的排水阀中，通过在止水段的外周设置活动件，阀芯与所述止水段由分离配合状态转变为密封配合状态的过程中，所述阀芯先抵接所述活动件使得所述活动件下落至第二位置时再与所述止水段密封配合，从而可以利用该活动件对阀芯的下落过程进行缓冲，解决阀芯回落时产生较大噪音的问题；

3、本实用新型提供的排水阀的活动件具有浮腔或者，采用密度比水小的材质制成；或者所述活动件包括导水件和对所述导水件提供弹性力的弹性件，或者是，所述活动件采用弹性材料制成，从而在排水阀排水过程中，活动件在水的浮力作用下或弹性力的作用下使活动件上浮或向上运动，还可减小初始驱动排水阀驱动开关的力值，更为省力；

4、本实用新型提供的排水阀中，活动件的顶壁可以包含一下斜面，所述活动件为环形，所述活动件的顶壁包括内沿和外沿，所述活动件的顶壁包括下斜面，所述下斜面沿所述活动件的径向由外往内向下倾斜延伸至所述内沿；所述活动件活动至所述第一位置时，所述活动件的顶壁整体高于所述止水段，从而形成一个倒锥形口，水流沿该倒锥形口流下，这样既有助于清洗脏污，又能增大排水速度；还可以通过改变该下斜面向下倾斜的角度来改变排水速度，巧妙灵活；

5、本实用新型提供的排水阀中，活动件上沿周向设有若干个间隔布置的驱动叶片，从而可以利用排水时水流冲击所述驱动叶片，继而带动所述活动件转动，使得排水阀每次排水时，都能通过活动件转动清洁止水段及其周圈边沿区域，从而进一步改善对止水段的外周的清洗效果，进一步有效避免排水阀止水段止水效果不佳、渗漏；

6、本实用新型提供的排水阀还可以设有一辅助驱动口，所述辅助驱动口外接一辅助驱动水路，从而可以辅助冲击所述驱动叶片，在排水阀排水时与水箱的水流配合，加快驱动叶片转动，在排水阀排水口关闭后亦能通过所述辅助驱动水路驱动活动件转动清洁止水段的外周，且所述辅助驱动水路的水流直接冲击活动件，还能起到清洗活动件的效果；

附图说明

图1：本实用新型一实施例提供的排水阀的分解示意图；

图2：本实用新型一实施例提供的排水阀的活动件的结构示意图；

图3：本实用新型一实施例提供的排水阀在关闭排水口状态时的纵向剖视图；

图4：本实用新型一实施例提供的排水阀在刚刚按压驱动开关(按钮)时的正视图；

图5：为图4状态下的纵向剖视图。

图6：本实用新型一实施例提供的排水阀在正常排水时的纵向剖视图；

图7：本实用新型一实施例提供的排水阀在正常排水时的横向剖视图。

图中：

1、阀体，11、阀芯，111、密封组件，1111、密封盘，1112、密封垫，113、阀杆，12、驱动开关；

2、底座，21、排水口，211、止水段，22、座圈，221、座圈顶端，222、座圈底端，2221、安装台面，2222、挡圈，23、溢流管，24、装接槽，25、固定角、26、第二导流件，261、第二导流片，262、导流槽，28、通流口；

3、活动件，31、浮腔，32、顶壁，321、第一连接面，3211、外沿，322、下斜面，3221、内沿，33、下外壁，34、下内壁；35、驱动叶片，36、上端面；

4、第一导流件，41、第一导流片，42、凸台，43、装接部，44、限位凸起；

5、辅助驱动口。

具体实施方式

本实用新型通过在止水段外周设置活动件，可以有效改善止水段外周的清洁性。

为更加清楚的表示，下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。

参照图1-图7所示，本实用新型公开了一种排水阀，该排水阀包括阀体1、底座2以及活动件3，其中，底座2可拆卸的固定连接在阀体1的底部，阀体1内活动设有阀芯11，底座2设有排水口21，阀芯11与排水口21开闭配合，排水口21的顶端形成一止水段211，阀芯11与止水段211密封配合或分离配合，活动件3围绕设置在止水段211的外周，阀芯11与止水段211分离配合时，活动件3能够活动至第一位置，并且活动件3的顶壁32至少部分高于止水段211，水流沿顶壁32流至止水段211，阀芯11与止水段211由分离配合状态转变为密封配合状态的过程中，阀芯11先抵接活动件3使得活动件3下落至第二位置时再与止水段211密封配合。

具体的，阀芯11包含阀杆113及与所述阀杆113联动配合的密封组件111，密封组件111与止水段211密封配合或分离配合。驱动排水阀的驱动开关12(这里驱动开关12具体采用按钮)时，驱动开关12通过所述阀杆113带动密封组件111向上运动打开排水口21，打开排水口21时，密封组件111与止水段211分离，水流由止水段211流入排水口21从而把水箱中的水排入马桶便池。水箱中的水下降到预定高度时，密封组件111回落/下落并密封止水段211，排水口21关闭，停止排水。

具体的，密封组件111连接在阀杆113的底部，下压驱动开关12(按钮)提起阀杆113和密封组件111，密封组件111与止水段211分离，排水阀进行排水。

配合图1-图3所示，一实施例中，活动件3为环状，密封组件111包括密封盘1111和环形密封垫1112，密封垫1112嵌设在密封盘1111的周圈凹槽中。密封组件111与止水段211分离配合或密封配合，当其与止水段211密封配合时，密封盘1111或所述环形密封垫1112抵接活动件3的顶壁32(见图3)，从而可以使得阀芯11与止水段211由分离配合状态转变为密封配合状态的过程中，阀芯11先抵接活动件3后再与止水段211密封配合。

活动件3为能够随水位浮动的浮力件，所述浮力件具有浮力结构，所述浮力结构可以包含浮腔31。在一实施例中，该浮力件的底部可设有开口，从而形成一浮腔31。所述开口可以为环形，具体的，活动件3具有顶壁32，顶壁32包括内沿3221和外沿3211，外沿3211向下延伸下外壁33，内沿3221向下延伸形成下内壁34，顶壁32、下外壁33和下内壁34构成浮力结构，三者之间围成一空腔，即浮腔31。浮腔31的底端形成所述开口。本实施例中，所述浮腔31的开口布满下外壁33到下内壁34之间的环形区域，在其他实施例中，所述浮腔31的开口也可以只设在该环形区域的一部分上。或者，在其他实施例中，浮腔31的底端也可以不形成开口，浮腔31为四周封闭，即浮力结构为内部具有空腔的结构，浮力结构是否设置开口不受限制，只要保证其能形成空腔从而具有浮力即可。

在其他实施例中，活动件3也可不设置浮腔31，而通过采用密度比水小的材质制成活动件3，例如密封比水小的塑料材质。

在其他的实施例中(未图示)，所述活动件也可利用弹性力向上运动，例如所述活动件包括导水件和对所述导水件提供弹性力的弹性件，或者是，所述活动件采用弹性材料制成。

配合图1和图3所示，活动件3的顶壁可以包含第一连接面321和下斜面322，下斜面322连接在第一连接面321的内周，第一连接面321具有外沿3211，下斜面322具有内沿3221。下斜面322沿活动件3的径向由外往内向下倾斜延伸至内沿3221；活动件3活动至所述第一位置时，活动件3的顶壁32整体高于止水段211。下斜面322与止水段211之间形成上下倒锥形口，从而自上而下斜面排水，有助于清洁止水段211，同时倒锥口可增大排速。参照图6所示，具体的，一实施例中，下斜面332与止水段211形成的夹角为157°。

参照图1到图7所示，上述的活动件3还可以进一步包含驱动叶片35，驱动叶片35可以在水流的冲击作用下带动活动件3转动，从而使得排水阀每次排水时，都能通过活动件3转动清洁止水段211及其周圈边沿区域，避免排水阀止水段211止水效果不佳、渗漏，延长排水阀使用寿命，使用更可靠，同时能避免水资源的浪费。具体的，顶壁32的第一连接面321上沿周向设有若干个间隔布置的驱动叶片35，活动件3还可设有上端面36，驱动叶片35间隔的连接在上端面36和第一连接面321之间，两相邻的驱动叶片35之间形成内外贯通的区域，从而使得水流可以冲击驱动叶片35的侧壁。沿上端面36至第一连接面321的方向，驱动叶片35由窄渐宽设置，且驱动叶片35顶面与侧面连接处设置成弧形平滑过渡连接，从而更利于驱动叶片35在水流冲击下带动活动件3转动。由于第一连接面321与驱动叶片35的底部/宽部连接，所以第一连接面321的宽度等于或略大于驱动叶片35底部的宽度。

配合图1、图3所示，底座2包括座圈22和溢流管23，溢流管23与排水口21连通，溢流管23的入水口与马桶的水箱连通，出水口与与排水口21连通，且所述出水口设置在止水段211的下方，从而在水箱水位超出溢流管23的高度时，水流可直接由溢流管23的出水口流入排水口21，可防止水箱的进水装置发生故障时，因无法停止进水导致水箱内的水位上涨而溢出水箱之外。

座圈22围绕在排水口21之外，活动件3在径向上位于座圈22和排水口21之间。座圈22包括顶端221、底端222、连接顶端221和底端222的座圈的侧壁，排水口21的外周设有安装台面2221，止水段211位于安装台面2221的上方。阀芯11与止水段211处于密封配合状态时，活动件3位于所述第二位置，活动件3的底面与所述安装台面2221具有间隙(参照图3所示)。座圈22的底端222与安装台面2221相连接，座圈22的顶端221与阀体1相连接，座圈22的侧壁设有通流口28，通流口28用于供水箱中的水流入排水口21，座圈22的侧壁上还设有若干个导流通道，所述导流通道用于引导水流从预定方向冲击所述驱动叶片。可以是导流通道直接形成通流口；或者，可以是通流口28内形成有该导流通道，也即导流通道为通流口的一部分，水流在导流通道的导流作用下通过通流口28等。

所述导流通道可以通过设置导流件获得。具体的，座圈22的外壁上还可装设有若干个导流件，所述导流件上设有用于引导水流从预定方向冲击驱动叶片35的导流通道(参照图7所示，其中箭头指示的方向为水流方向)，导流件可以与座圈22一体成型或二者为分体成型后固定连接在一起。所述导流件包括第一导流件4，若干个第一导流件4设置在座圈22的侧壁上。

具体的，参照图1、图3-图7所示，第一导流件4包括相对设置的顶部和底部，以及连接在所述顶部和底部之间的两间隔设置的第一导流片41(见图1)，第一导流片41倾斜设置，其用于引导水流流向，使得排水水流能更好的冲击驱动叶片35，继而使活动件3转动。。两相邻的第一导流片41之间形成所述导流通道。座圈顶端221和安装台面2221的外侧壁上设有相配合的装接槽24，第一导流件4的顶部和底部也分别设有适配装接槽24的凸台42，凸台42和装接槽24可以是两者之一为上小下大的结构，两者之另一为上大下小的结构，以使两者配合时，相接处的两斜面产生抵接力，使两者连接更稳固，不易松脱。第一导流件4顶部和底部靠近凸台42的一侧还可对称设有装接部43，如图3所示，装接部43可以是两两对称，共设有4个(包含顶部2个，底部2个)，底座2的装接槽24附近也适配的设有固定角25，固定角25与装接部43一一配合，从而进一步提升第一导流件4与底座2连接的稳固性。第一导流片41靠近止水段211的一侧还设有限位凸起44，限位凸起44用于对活动件3进行限位，限制活动件3向上活动的行程，例如将活动件3限位在所述第一位置。本实用新型中，第一导流件4的限位凸起44设置的位置靠近第一导流件4的顶部，第一导流件4底部到限位凸起44的距离高于本实用新型活动件3的高度。除了将限位凸起44设置在第一导流件4上，还可以在底座22的侧壁上直接设置，如图2、图3和图5，在座圈的侧壁上也设有两个相对布置的限位凸起44。

所述导流件还可进一步包含第二导流件26，第二导流件26具有第二导流片261和多个连续设置的导流槽262，导流槽262中形成所述导流通道，两相邻的导流槽262之间通过所述第二导流片261隔开，第二导流片261倾斜设置。第二导流件26可以与座圈22为一体式结构。这里具体是二者采用一体成型的方式形成为一体式结构。也即，第二导流件26为座圈22的侧壁的一部分，本实施例中，参照图3所示，第二导流件26具有4个间隔设置的导流片261，两相邻导流片之间形成导流槽262，该导流槽262两端贯通形成所述导流通道，该导流片261倾斜设置，其倾斜的方向与活动件3内壁的驱动叶片35的设置方向非平行设置，从而引导水流更有力的冲击驱动叶片35，使活动件3更快更稳的转动。

本实用新型提供的排水阀还可进一步设有辅助驱动口5，该辅助驱动口5可设置在止水段211的外周，具体可设置在安装台面2221上方，并靠接安装台面2221的外延，其与安装台面2221的高度差可以略高于活动件3的浮腔31的高度或与其大致相同，从而水流可以直接冲击驱动叶片35。辅助驱动口5外接一辅助驱动水路，通过所述辅助驱动水路辅助冲击驱动叶片35，排水时与水箱的水流配合，加快驱动叶片35转动，或者排水阀关闭后亦能通过所述辅助驱动水路驱动活动件3转动，且所述辅助驱动水路的水流直接冲击活动件3，还能起到清洗活动件3的效果。

配合图1-图6所示，本实用新型中，排水口21的边缘还可由所述安装台面2221向上延伸一档圈2222，挡圈2222的顶端形成止水段211，活动件3围绕在挡圈2222之外，活动件3的内壁与挡圈2222的外壁相接触或具有间隙。

本实施例中，活动件3在纵向上的位置与通流口28的下部相对应(参照图3所示)。本实用新型还可以通过调节限位凸起44的设置位置来调节活动件3的浮起高度或者向上的行程高度，从而调节活动件3遮挡住通流口28的面积，进而调节排水速度。

当排水阀处于排水口21关闭的状态时，参照图3所示，密封组件111密封止水段211，活动件3位于所述第二位置，活动件3的浮腔31在密封组件111的压力作用下，限位在安装台面2221与挡圈2222形成的容纳空间中，此时，活动件3位于所述安装台面2221的上方，活动件3的底部与安装台面2221具有间隙，密封盘1112或环形密封垫1111抵接活动件3的顶壁32；

当驱动驱动开关12使密封组件111向上运动，与止水段211分离而进行排水时，在密封组件111向上运动的过程中，参照图4和图5所示，由于活动件3具有浮腔31，在浮力作用下，活动件3随密封组件111上浮，这样能适当减小初始驱动排水阀的驱动开关12(按钮)的力值。最终，活动件3浮至与限位凸起44抵接，从而被限位在该位置，也即所述第一位置。排水口21打开至按压驱动开关到位的过程中，高速排水水流流往排水口21的过程中撞击活动件3周圈布置的驱动叶片35，进而带动活动件3转动，使得止水段211附近形成旋转水流，进而利用活动件3的转动，及旋转水流清洗止水段211及活动件3自身，避免止水段附近脏污积聚。

当排水口21打开，驱动开关按压到位时，排水阀处于正常排水状态时，活动件3继续被限位凸起44限位在所述第一位置，水流沿顶壁32流至止水段211，具体的，参照图6所示，此时活动件3的顶壁32或下斜面322整体高于止水段211，与止水段211之间形成上下倒锥形口，从而自上而下斜面排水，有助于清洁止水段211，同时倒锥口可增大排速。在其他实施例中，顶壁32或下斜面322也可部分整体高于止水段211，亦能形成该倒锥形口。

当排水阀的密封组件111下落关闭排水口21时，也即活动件3由第一位置活动到第二位置时，由于前期排水时活动件3上浮，活动件3的顶壁高于止水段211，所以密封组件111下落时先抵接活动件3后再与止水段211密封配合，从而需要先克服活动件3的浮腔31的缓冲浮力后下落至止水段211并密封止水段211，这样可以改善密封组件111直接下降至止水段211，势能大以及水的吸力作用，导致噪音大的问题。

本实用新型还提供了一种马桶，其包括水箱和便池，所述水箱的排水通道与所述便池连通，其还包括上述实施例所述的排水阀，所述排水阀设有排水口21，所述排水口21与所述排水通道连通。

以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例对本实用新型进行了具体的说明，相关技术人员应当理解，依然可对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。

Claims (10)

1.一种排水阀，其特征在于：包括：

阀体，活动设有阀芯；

底座，设有排水口并与所述阀体相连接，所述排水口的顶端形成止水段，所述阀芯与所述止水段密封配合或分离配合；

活动件，围绕设置在所述止水段的外周，所述阀芯与所述止水段分离配合时，所述活动件能够活动至第一位置，并且所述活动件的顶壁至少部分高于所述止水段，水流沿所述顶壁流至所述止水段，所述阀芯与所述止水段由分离配合状态转变为密封配合状态的过程中，所述阀芯先抵接所述活动件使得所述活动件下落至第二位置时再与所述止水段密封配合。

2.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于：所述活动件为环状，所述阀芯包括密封组件，所述密封组件包括密封盘和设于所述密封盘上的环形密封垫，所述密封组件与所述止水段分离配合或密封配合；所述阀芯与所述止水段密封配合时，所述密封盘或所述环形密封垫抵接所述活动件的顶壁。

3.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于：所述活动件为能够随水位浮动的活动件，所述活动件包括底端开口的浮腔或四周封闭的浮腔，或者，所述活动件采用密度比水小的材质制成；或者是，所述活动件包括导水件和对所述导水件提供弹性力的弹性件，或者是，所述活动件采用弹性材料制成。

4.根据权利要求3所述的排水阀，其特征在于：所述活动件为环形，所述活动件的顶壁包括内沿和外沿，所述内沿和外沿分别向下延伸形成下内壁和下外壁，所述顶壁、下外壁和下内壁之间围成所述浮腔。

5.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于：所述活动件上沿周向设有若干个间隔布置的驱动叶片，所述排水口排水时，所述驱动叶片能在水流的冲击下带动所述活动件转动。

6.根据权利要求5所述的排水阀，其特征在于：所述底座包含围绕在所述排水口之外的座圈，所述活动件在径向上位于所述座圈和所述排水口之间，所述座圈的底端围绕在所述止水段之外，所述座圈的顶端与所述阀体相连接，所述座圈的侧壁设有通流口，所述座圈的侧壁上还设有若干个导流通道，所述导流通道用于引导水流从预定方向冲击所述驱动叶片。

7.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于：所述止水段的外周设有安装台面，所述活动件位于所述安装台面的上方，所述活动件位于所述第二位置时，所述活动件的底面与所述安装台面具有间隙，所述底座上设有用于将所述活动件限位在所述第一位置的限位凸起。

8.根据权利要求7所述的排水阀，其特征在于：所述止水段高于所述安装台面，所述排水口的边缘由所述安装台面向上延伸一挡圈，所述挡圈的顶端面形成所述止水段，所述活动件围绕在所述挡圈之外。

9.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于：所述活动件为环形，所述活动件的顶壁包括内沿和外沿，所述活动件的顶壁包括下斜面，所述下斜面沿所述活动件的径向由外往内向下倾斜延伸至所述内沿；所述活动件活动至所述第一位置时，所述活动件的顶壁整体高于所述止水段。

10.一种马桶，包括水箱和便池，所述水箱的排水通道与所述便池连通，其特征在于：还包括权利要求1-9任一项所述的排水阀，所述排水口与所述排水通道连通。

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