CN218757667U - 一种多向推土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多向推土板,包括支架,所述支架的前端通过竖直销轴铰接有固定架,所述支架上转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆伸出端与固定架转动连接,所述第一液压油缸的活塞杆伸出端与固定架的铰接点位于竖直销轴的一侧,所述固定架的前端通过横轴铰接有推板,所述横轴的轴线沿前后方向延伸,所述推板上位于横轴的一侧转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第二液压油缸,所述第二液压油缸的活塞杆伸出端与固定架转动连接。本实用新型具有能够根据现场需求对推板进行水平或竖直方向旋转、操作较为简单的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计技术领域,具体是指一种多向推土板。
背景技术
推土板作为现有技术中的一种,被安装在行走装置上并广泛应用于工程建设项目中,在现有的道路施工工艺中,需要先利用大量土方对道路进行整平夯实,再在整平夯实后的路基上铺设模板与钢筋并浇筑混凝土。
而在现有技术CN214272187U中提出了一种道路施工用推土机,其能够对夯实后路基以及路基边坡上多余的土壤进行清理,起到对路基整平的作用,但其在路基两侧的边坡进行施工时,可能因推土板横向宽度大于边坡斜长,而造成推土板的一侧与地面接触,推土板振动导致边坡的整平效果不好,但其在实际施工过程中也可能出现边坡斜长过短或推土机的横向宽度过长,导致推土机只能一侧位于边坡上,而出现无法对边坡进行整平的问题。。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种能够根据现场需求对推板进行水平或竖直方向旋转、操作较为简单的多向推土板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种多向推土板,包括支架,所述支架的前端通过竖直销轴铰接有固定架,所述支架上转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆伸出端与固定架转动连接,所述第一液压油缸的活塞杆伸出端与固定架的铰接点位于竖直销轴的一侧,所述固定架的前端通过横轴铰接有推板,所述横轴的轴线沿前后方向延伸,所述推板上位于横轴的一侧转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第二液压油缸,所述第二液压油缸的活塞杆伸出端与固定架转动连接。
本实用新型在使用过程中,在支架的前端通过竖直销轴铰接有固定架,并在支架上转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆伸出端与固定架转动连接,所述第一液压油缸的活塞杆伸出端与固定架的铰接点位于竖直销轴的一侧,在固定架的前端通过横轴铰接有推板,横轴的轴向沿前后方向延伸,并在推板上位于横轴的一侧转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第二液压油缸,并将第二液压油缸的活塞杆伸出端与固定架转动连接,利用第一液压油缸能够驱动推板一侧进行前后方向的运动,利用第二气缸驱动推板一侧沿竖直方向进行上下运动。
作为优选,所述支架包括连接座以及设置在连接座上靠近固定架一侧的两个第一支撑板,两所述第一支撑板沿竖直方向分布,所述第一支撑板朝向固定架方向横向延伸,所述第一支撑板上开设有沿竖直方向延伸并贯穿第一支撑板的第一连接孔;所述固定架包括连接板以及设置在连接板上靠近支架一侧的两个第二支撑板,两所述第一支撑板延伸至两所述第二支撑板之间,所述第二支撑板朝向支架一侧横向延伸,所述第二支撑板上设置有与第一连接孔相适配的第二连接孔,所述固定架与支架通过穿设在第一连接孔与第二连接孔内的竖直销轴转动连接。通过将支架设置为一连接座,并在连接座上靠近固定架一侧设置有两个第一支撑板,两所述第一支撑板沿竖直方向分布,第一支撑板朝向固定架方向横向延伸,在第一支撑板上开设有沿竖直方向延伸并贯穿第一支撑板的第一连接孔,将固定架设置为一连接板,并在连接板靠近支架一端设置有两个第二支撑板,两第一支撑板延伸至两第二支撑板之间,第二支撑板朝向支架一侧横向延伸,第二支撑板上设置有与第一连接孔相适配的第二连接孔,并将固定架与支架通过穿设在第一连接孔与第二连接孔内的竖直销轴进行转动连接,能够在方便推板绕竖直销轴转动的同时,增强固定架与支架之间的结构稳定性。
作为优选,所述推板包括弧形弯板,所述弧形弯板的弧顶朝向固定架一侧设置,所述弧形弯板的上下两端设置有朝向固定架方向横向延伸的支撑横板,所述弧形弯板靠近固定架一侧设置有分别与两所述支撑横板远离弧形弯板一端固定连接的若干弧形筋,若干所述弧形筋沿弧形弯板长度方向等距分布,所述弧形弯板的后侧还设置有固定板,所述固定板的上下两端与支撑横板通过弧形筋固定连接,所述推板与固定架通过穿过固定板与连接板的横轴转动连接。通过将推板设置为与弧形弯板,并将弧形弯板的弧顶朝向固定架一侧设置,并在弧形弯板的上下两端设置有朝向固定架方向横向延伸的支撑横板,弧形弯板靠近固定架一侧设置有分别与两支撑横板远离弧形弯板一端固定连接的若干弧形筋,若干弧形筋沿弧形弯板长度方向等距分布,并在弧形弯板的后侧设置有固定板,并将固定板的上下两端与支撑横板通过弧形筋固定连接,推板与固定架通过穿过固定板与连接板的横轴转动连接,能够在方便推板绕横轴转动的同时,增强推板与固定架之间的结构稳定性。
作为优选,所述第一支撑板包括与连接座固接的第一横板,所述第一横板远离连接座一端接有与第一横板相适配的第一弧形板,所述第二支撑板包括与固定板固接的第二横板,所述第二横板远离推板一端接有第二弧形板,所述第一连接孔与第二连接孔均靠近弧顶一侧设置。通过将第一支撑板设置为一与连接座固接的第一横板,并在第一横板远离连接座一端接有与第一横板相适配的第一弧形板,将第二支撑板设置为一与固定板固接的第二横板,并在第二横板远离推板一端接有第二弧形板,并将第一连接孔与第二连接孔均靠近弧顶一侧设置,能够方便固定架绕竖直销轴进行转动。
作为优选,所述弧形弯板下侧设置有沿弧形弯板长度方向延伸的刃板,所述弧形弯板上开设有沿刃板长度方向等距分布且与刃板相适配的若干螺纹孔,所述刃板与所述弧形弯板通过穿过刃板与螺纹孔的螺栓固定连接。通过在弧形弯板下侧设置有沿弧形弯板长度方向延伸的刃板,并在弧形弯板上开设有沿刃板长度方向等距分布且与刃板相适配的拖杆螺纹孔,并将刃板与弧形弯板通过穿过刃板与螺纹孔的螺栓固定连接,利用刃板不仅能够对土块以及碎石进行推动,还能在刃板损坏后进行拆卸更换。
本实用新型的有益效果为:在支架的前端通过竖直销轴铰接有固定架,并在支架上转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸第一液压油缸,并将第一液压油缸活塞杆伸出端与固定架转动连接,所述第一液压油缸的活塞杆伸出端与固定架的铰接点位于竖直销轴的一侧,在固定架的前端通过横轴铰接有推板,并将横轴的轴线沿前后方向延伸,在推板位于横轴的一侧转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第二液压油缸,并将第二液压油缸的活塞杆伸出端与固定架转动连接,利用第一液压油缸能够在对斜长较短的边坡进行整平时驱动推板一侧向前运动,调整推板的水平距离,方便推板继续向前运动,防止推板一侧与地面接触影响到边坡的整平效果,当边坡的斜长小于行走装置的横向宽度时,导致行走装置的两侧轮胎无法同时行驶在边坡上,不能直接利用推板对边坡进行整平,利用第二液压油缸能够驱动推板一侧向上运动,并根据边坡的斜度对位于边坡上的推板倾斜角度进行调整,使得在行走装置一侧位于边坡上,另一侧位于路基上时,仍能对边坡进行整平,避免影响到对边坡结构的整平效果,降低边坡结构的排水性能,破坏路基结构的稳定性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构后视图;
图中所示:
1、弧形筋,2、第二液压油缸,3、连接座,4、第一液压油缸,5、第一支撑板,6、竖直销轴,7、第二支撑板,8、支撑横板, 9、弧形弯板,10、连接板,11、固定板,12、横轴,13、螺栓,14、刃板,15、第二横板,16、第二弧形板,17、第一弧形板,18、第一横板,19、第一连接孔,20、第二连接孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1-图3所示本实用新型的多向推土板,包括支架,所述支架的前端通过竖直销轴6铰接有固定架,所述支架上转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第一液压油缸4,所述第一液压油缸4的活塞杆伸出端与固定架转动连接,所述第一液压油缸4的活塞杆伸出端与固定架的铰接点位于竖直销轴6的一侧,所述固定架的前端通过横轴12铰接有推板,所述横轴12的轴线沿前后方向延伸,所述推板上位于横轴12的一侧转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第二液压油缸2,所述第二液压油缸2的活塞杆伸出端与固定架转动连接。
支架包括连接座3以及设置在连接座3上靠近固定架一侧的两个第一支撑板5,并将两第一支撑板5沿竖直方向分布,并将第一支撑板5朝向固定架方向横向延伸,并在第一支撑板5上开设有沿竖直方向延伸并贯穿第一支撑板5的第一连接孔19,固定架包括连接板10以及设置在连接板10上靠近支架一侧的两个第二支撑板7,两第一支撑板5延伸至两第二支撑板7之间,第二支撑板7朝向支架一侧横向延伸,并在第二支撑板7上设置有与第一连接孔19相适配的第二连接孔20,并将固定架与支架通过穿设在第一连接孔19与第二连接孔20内的竖直销轴6转动连接,不仅能够提高支架与固定架结构之间的稳定性,还能方便推板一侧在第一液压油缸4的作用下进行前后方向的运动,用以调整推板在运动过程中的横向宽度。推板包括弧形弯板9,将弧形弯板9的弧顶朝向固定架下方设置,并在弧形弯板9的上下两端设置有分别与两个支撑横板8远离弧形弯板9一端固定连接的若干弧形筋1,并将若干弧形筋1沿弧形弯板9长度方向等距分布,并在弧形弯板9的后侧设置有固定板11,固定板11设置在弧形筋1的中间位置,利用固定板11上下两侧的弧形筋1与固定板11的上下两端进行焊接,使固定板11与支撑横板8之间进行固定连接,并将推板与固定架通过穿过固定板11与连接板10的横轴12转动连接,不仅能够提高推板结构的稳定性,避免推板在运动过程中发生结构断裂的问题,还能方便第二液压油缸2驱动推板一侧向上运动,使得推板一端向上倾斜。第一支撑板5包括与连接座3固接的第一横板18,在第一横板18远离连接座3一端接有与第一横板18相适配的第一弧形板17,第二支撑板7包括与固定板11固定的第二横板15,并在第二横板15远离推板一端接有第二弧形板16,并将第一连接孔19与第二连接孔20均靠近弧顶一端设置,能够方便推板绕竖直销轴6进行水平转动。在弧形弯板9下侧设置有沿弧形弯板9长度方向延伸的刃板14,并在弧形弯板9上开设有沿刃板14长度方向等距分布且与刃板14相适配的若干螺纹孔,并将刃板14与弧形弯板9通过穿过刃板14与螺纹孔的螺栓13固定连接,利用刃板14不仅能够提高推板的推土效果,还能在刃板14损坏时方便对刃板14进行拆卸更换。在弧形弯板9的上端设置有朝向支架一侧延伸且与第一液压油缸4活塞杆伸出端相适配的横杆,弧形弯板9与第一液压油缸4通过横杆进行转动连接。
结合附图1-3可知,本实用新型的使用方法如下:首先,将连接座3与行走装置固定连接,推板在行走装置的驱动下在边坡上进行整平作业,利用第一液压油缸4驱动推板一侧向前运动,使得推板绕竖直销轴6进行旋转,调整弧形弯板9的横向宽度使其与边坡的斜长相适配,防止推板在运动过程中与地面发生接触,影响到边坡的整平效果,当边坡的斜长小于行走装置的横向宽度,导致行走装置的两侧轮胎不能同时行驶在边坡上时,可以利用第二液压油缸2驱动弧形弯板一侧向上运动,使得弧形弯板9绕横轴12进行旋转,使推板向一侧倾斜,能够调整推板的倾斜角度使其与边坡的斜度相一致,使得推板能够在行走装置一侧位于边坡上,另一侧位于路基上时,还能对边坡进行整平。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种多向推土板,其特征在于:包括支架,所述支架的前端通过竖直销轴(6)铰接有固定架,所述支架上转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第一液压油缸(4),所述第一液压油缸(4)的活塞杆伸出端与固定架转动连接,所述第一液压油缸(4)的活塞杆伸出端与固定架的铰接点位于竖直销轴(6)的一侧,所述固定架的前端通过横轴(12)铰接有推板,所述横轴(12)的轴线沿前后方向延伸,所述推板上位于横轴(12)的一侧转动连接有朝向固定架方向倾斜延伸的第二液压油缸(2),所述第二液压油缸(2)的活塞杆伸出端与固定架转动连接。
2.根据权利要求1所述的多向推土板,其特征在于:所述支架包括连接座(3)以及设置在连接座(3)上靠近固定架一侧的两个第一支撑板(5),两所述第一支撑板(5)沿竖直方向分布,所述第一支撑板(5)朝向固定架方向横向延伸,所述第一支撑板(5)上开设有沿竖直方向延伸并贯穿第一支撑板(5)的第一连接孔(19);
所述固定架包括连接板(10)以及设置在连接板(10)上靠近支架一侧的两个第二支撑板(7),两所述第一支撑板(5)延伸至两所述第二支撑板(7)之间,所述第二支撑板(7)朝向支架一侧横向延伸,所述第二支撑板(7)上设置有与第一连接孔(19)相适配的第二连接孔(20),所述固定架与支架通过穿设在第一连接孔(19)与第二连接孔(20)内的竖直销轴(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的多向推土板,其特征在于:所述推板包括弧形弯板(9),所述弧形弯板(9)的弧顶朝向固定架一侧设置,所述弧形弯板(9)的上下两端设置有朝向固定架方向横向延伸的支撑横板(8),所述弧形弯板(9)靠近固定架一侧设置有分别与两所述支撑横板(8)远离弧形弯板(9)一端固定连接的若干弧形筋(1),若干所述弧形筋(1)沿弧形弯板(9)长度方向等距分布,所述弧形弯板(9)的后侧还设置有固定板(11),所述固定板(11)的上下两端与支撑横板(8)通过弧形筋(1)固定连接,所述推板与固定架通过穿过固定板(11)与连接板(10)的横轴(12)转动连接。
4.根据权利要求2所述的多向推土板,其特征在于:所述第一支撑板(5)包括与连接座固接的第一横板(18),所述第一横板(18)远离连接座(3)一端接有与第一横板(18)相适配的第一弧形板(17),所述第二支撑板(7)包括与固定板(11)固接的第二横板(15),所述第二横板(15)远离推板一端接有第二弧形板(16),所述第一连接孔(19)与第二连接孔(20)均靠近弧顶一侧设置。
5.根据权利要求3所述的多向推土板,其特征在于:所述弧形弯板(9)下侧设置有沿弧形弯板(9)长度方向延伸的刃板(14),所述弧形弯板(9)上开设有沿刃板(14)长度方向等距分布且与刃板(14)相适配的若干螺纹孔,所述刃板(14)与所述弧形弯板(9)通过穿过刃板(14)与螺纹孔的螺栓(13)固定连接。
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