CN218757518U - 一种基坑支护的钢支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑支护的钢支撑结构，包括支撑钢管，在所述支撑钢管的左右两端均可拆卸的配合有U形座，在所述U形座的内部设置有对应所述支撑钢管的插孔，插孔与所述支撑钢管同轴，在所述插孔内安插有延伸杆，所述支撑钢管的外壁处旋入有螺栓，螺栓旋入后抵住所述延伸杆，所述延伸杆远离所述支撑钢管的那一端延伸至所述U形座的外部，该端安装有作用于基坑支护的压板，在所述U形座的内壁处设置有内U形支架，所述内U形支架与所述U形座之间转动连接，所述延伸杆从所述内U形支架的中部穿过，所述内U形支架的底部设置有杆构件，通过杆构件支撑地面；本装置可以配合支护板形成牢固支撑，并且底部具有支撑结构，避免坍塌。

Description

一种基坑支护的钢支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种基坑支护的钢支撑结构。

背景技术

在基坑开挖的过程中，需要在基坑内搭建内支撑结构，通过内支撑结构作用于基坑两侧的支护板，使得支护板可以固定住土层，避免土层向着基坑内坍塌。

现有技术中的这种内支撑结构主要是采用钢管，通过多根钢管首尾相接之后再与支护板之间连接，完成支撑。

这种结构的内支撑结构，当基坑坑壁的土层较为松软的时候，支护板在钢管的支撑作用下会挤压土层，导致支护板与基坑内壁之间形成间隙，造成支护板的松动，甚至导致内支撑结构的向下坍塌。

为此，我们设计了一种可以配合支护板形成牢固支撑，并且底部具有支撑结构，避免坍塌的基坑支护的钢支撑结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以配合支护板形成牢固支撑，并且底部具有支撑结构，避免坍塌的基坑支护的钢支撑结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种基坑支护的钢支撑结构，包括支撑钢管，在所述支撑钢管的左右两端均可拆卸的配合有U形座，在所述U形座的内部设置有对应所述支撑钢管的插孔，插孔与所述支撑钢管同轴，在所述插孔内安插有延伸杆，所述支撑钢管的外壁处旋入有螺栓，螺栓旋入后抵住所述延伸杆，所述延伸杆远离所述支撑钢管的那一端延伸至所述U形座的外部，该端安装有作用于基坑支护的压板，在所述U形座的内壁处设置有内U形支架，所述内U形支架与所述U形座之间转动连接，所述延伸杆从所述内U形支架的中部穿过，所述内U形支架的底部设置有杆构件，通过杆构件支撑地面。

优选地，在所述支撑钢管的外壁处，位于所述螺栓的两侧设置有补强环。

优选地，在所述支撑钢管的外部设置有两个以上的缓冲保护装置。

缓冲保护装置，是在出现安全事故，避免地面下陷等，导致的支撑钢管侧翻时，通过缓冲保护装置可以避免支撑钢管直接砸地，在基坑内施工人员时，提高施工人员的生存几率。

优选地，所述缓冲保护装置包括圆形的内框架，在所述内框架的外侧同轴设置有外框架，在所述内框架和所述外框架之间焊接有弹簧钢材质的缓冲环，在所述外框架的外侧装配有回收的废旧轮胎，所述支撑钢管从所述内框架穿过，穿过后焊接固定。

采用内框架和外框架的组合形式，利用搭配的缓冲环可以吸收支撑钢管侧翻时后的撞击力度。

优选地，所述杆构件包括与所述内U形支架固定连接的第一杆件，以及可拆卸的安装于所述第一杆件下方的第二杆件，所述第二杆件设置有一根以上，所述第二杆件的底部可拆卸的配合有底座。

上述技术方案中，根据支撑的高度，选择合理长度的第二杆件，使得底座可以与基坑的坑底位置处形成支撑。

本设备的支撑方式如下：

首先，需要在开挖完成后的基坑的坑底位置处浇筑混凝土柱，混凝土柱的作用是给杆构件提供牢固的支撑。

然后将支撑钢管吊装至基坑内，通过杆构件将支撑钢管支撑在基坑内，完成支撑钢管的预固定，再将延伸杆向外拉出，拉出至作用基坑的支护板，然后通过螺栓对延伸杆进行固定。

本实用新型的有益效果是：

本装置利用两侧的内U形支架配合杆构件，可以给予支撑钢管的底部提供支撑力，便于本装置的布置，本装置在安装完成后，通过杆构件提供的底部支撑力，可以避免支撑钢管的坍塌，增加安全性，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本装置的局部示意图；

图3为杆构件的侧视图；

图4为缓冲保护装置的侧视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1、图2、图3和图4所示的一种基坑支护的钢支撑结构，包括支撑钢管1，在所述支撑钢管1的左右两端均可拆卸的配合有U形座2，在所述U形座2的内部设置有对应所述支撑钢管1的插孔21，插孔21与所述支撑钢管1同轴，在所述插孔21内安插有延伸杆3，所述支撑钢管1的外壁处旋入有螺栓11，螺栓11旋入后抵住所述延伸杆3，所述延伸杆3远离所述支撑钢管的那一端延伸至所述U形座2的外部，该端安装有作用于基坑支护的压板31，在所述U形座2的内壁处设置有内U形支架4，所述内U形支架4与所述U形座2之间转动连接，所述延伸杆3从所述内U形支架4的中部穿过，所述内U形支架4的底部设置有杆构件5，通过杆构件5支撑地面。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述支撑钢管1的外壁处，位于所述螺栓11的两侧设置有补强环12。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述支撑钢管1的外部设置有2个缓冲保护装置6。

缓冲保护装置，是在出现安全事故，避免地面下陷等，导致的支撑钢管侧翻时，通过缓冲保护装置可以避免支撑钢管直接砸地，在基坑内施工人员时，提高施工人员的生存几率。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述缓冲保护装置6包括圆形的内框架61，在所述内框架61的外侧同轴设置有外框架62，在所述内框架61和所述外框架62之间焊接有弹簧钢材质的缓冲环63，在所述外框架62的外侧装配有回收的废旧轮胎64，所述支撑钢管1从所述内框架61穿过，穿过后焊接固定。

采用内框架和外框架的组合形式，利用搭配的缓冲环可以吸收支撑钢管侧翻时后的撞击力度。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述杆构件5包括与所述内U形支架固定连接的第一杆件51，以及可拆卸的安装于所述第一杆件51下方的第二杆件52，所述第二杆件52设置有一根，所述第二杆件52的底部可拆卸的配合有底座53。

上述技术方案中，根据支撑的高度，选择合理长度的第二杆件，使得底座可以与基坑的坑底位置处形成支撑。

本设备的支撑方式如下：

首先，需要在开挖完成后的基坑的坑底位置处浇筑混凝土柱，混凝土柱的作用是给杆构件提供牢固的支撑。

然后将支撑钢管吊装至基坑内，通过杆构件将支撑钢管支撑在基坑内，完成支撑钢管的预固定，再将延伸杆向外拉出，拉出至作用基坑的支护板，然后通过螺栓对延伸杆进行固定。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基坑支护的钢支撑结构，包括支撑钢管，其特征在于：在所述支撑钢管的左右两端均可拆卸的配合有U形座，在所述U形座的内部设置有对应所述支撑钢管的插孔，插孔与所述支撑钢管同轴，在所述插孔内安插有延伸杆，所述支撑钢管的外壁处旋入有螺栓，螺栓旋入后抵住所述延伸杆，所述延伸杆远离所述支撑钢管的那一端延伸至所述U形座的外部，该端安装有作用于基坑支护的压板，在所述U形座的内壁处设置有内U形支架，所述内U形支架与所述U形座之间转动连接，所述延伸杆从所述内U形支架的中部穿过，所述内U形支架的底部设置有杆构件，通过杆构件支撑地面。

2.根据权利要求1所述的基坑支护的钢支撑结构，其特征在于：在所述支撑钢管的外壁处，位于所述螺栓的两侧设置有补强环。

3.根据权利要求1所述的基坑支护的钢支撑结构，其特征在于：在所述支撑钢管的外部设置有两个以上的缓冲保护装置。

4.根据权利要求3所述的基坑支护的钢支撑结构，其特征在于：所述缓冲保护装置包括圆形的内框架，在所述内框架的外侧同轴设置有外框架，在所述内框架和所述外框架之间焊接有弹簧钢材质的缓冲环，在所述外框架的外侧装配有回收的废旧轮胎，所述支撑钢管从所述内框架穿过，穿过后焊接固定。

5.根据权利要求1所述的基坑支护的钢支撑结构，其特征在于：所述杆构件包括与所述内U形支架固定连接的第一杆件，以及可拆卸的安装于所述第一杆件下方的第二杆件，所述第二杆件设置有一根以上，所述第二杆件的底部可拆卸的配合有底座。

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