CN218755892U - 一种快速冷却的淬火装置 - Google Patents
一种快速冷却的淬火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218755892U CN218755892U CN202221926741.9U CN202221926741U CN218755892U CN 218755892 U CN218755892 U CN 218755892U CN 202221926741 U CN202221926741 U CN 202221926741U CN 218755892 U CN218755892 U CN 218755892U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- device body
- gear
- rapid cooling
- articulated seat
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种快速冷却的淬火装置,包括装置本体,装置本体内设有传送机构和风机,装置本体上设有喷淋机构,装置本体内设有导风机构,喷淋机构包括铰接座,铰接座固定安装于装置本体上,铰接座上转动连接有承接板,承接板上设有输液管,输液管的底端设有竖管,竖管的底端贯穿承接板并设有喷头。本实用新型通过设置有喷淋机构,起到向铝型材进行水冷的目的,本实用新型通过设置有导风机构,配合风机,起到扩大吹风范围的目的,利于对铝型材进行风冷。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火技术领域,具体为一种快速冷却的淬火装置。
背景技术
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
根据授权公开号CN209128492U公开了一种铝型材淬火装置,包括淬火装置本体,淬火装置本体的一侧固定开设有物料进口,淬火装置本体的另一侧开设有物料出口,物料出口和物料进口之间安装有输送架,输送架上活动连接有若干个输送辊,淬火装置本体的另一侧固定安装有电机支架,且电机支架位于物料出口的一侧,电机支架上固定安装有输送电机,淬火装置本体顶端的一侧固定安装有第一级风箱,淬火装置本体顶端的另一侧固定安装有第二级风箱,淬火装置本体正面的底端固定安装有储水箱,储水箱内部固定安装有抽水电机,抽水电机的一端通过管道固定连接有若干个喷水头,本实用新型的而有益效果是使得铝型材冷却更加充分,同时避免了开裂。
但该设计的方案,存在以下不足,一是该方案喷头固定不动,导致排水范围有限,二是吹风头位置固定,导致吹风范围有限,从而影响冷却效果,为此,我们提出一种快速冷却的淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的淬火装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速冷却的淬火装置,包括装置本体,所述装置本体内设有传送机构和风机,通过设置有传送机构,便于输送铝型材,所述装置本体上设有喷淋机构,通过设置有喷淋机构,起到向铝型材进行水冷的目的,所述装置本体内设有导风机构,通过设置有导风机构,配合风机,起到扩大吹风范围的目的,利于对铝型材进行风冷,所述喷淋机构包括铰接座,所述铰接座固定安装于装置本体上,所述铰接座上转动连接有承接板,所述承接板上设有输液管,所述输液管的底端设有竖管,竖管为硬管,所述竖管的底端贯穿承接板并设有喷头。
优选的,所述装置本体上设有立板,所述立板上设有电机,通过设置有电机,便于输送动能,所述电机的转轴端设有齿环。
优选的,所述立板上转动连接有齿轮,所述齿轮与齿环相啮合,通过设置有齿环,在电机工作时,起到带动齿轮转动的目的,所述齿轮上设有限位杆,限位杆的形状为L形。
优选的,所述承接板上开设有第一条形孔,所述限位杆与第一条形孔内壁滑动连接。
优选的,所述导风机构包括限位套,所述限位套固定安装于装置本体内,通过设置有限位套,起到对横杆运动限位的目的,所述限位套内滑动连接有横杆,所述横杆的底端转动连接有导风叶,所述导风叶上开设有第二条形孔。
优选的,所述装置本体的内壁设有限位销,所述限位销与第二条形孔的内壁滑动连接,通过设置有限位销和第二条形孔,在横杆运动时,起到带动导风叶偏转的目的。
优选的,所述横杆上设有竖杆,所述竖杆上开设有第三条形孔,所述第三条形孔内滑动设置有圆柱杆,所述圆柱杆的一端与齿环转动连接,通过设置有竖杆、第三条形孔和圆柱杆,在齿环转动时,起到带动横杆沿着限位套的内壁进行往返运动的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置有喷淋机构,起到向铝型材进行水冷的目的。
2.本实用新型通过设置有导风机构,配合风机,起到扩大吹风范围的目的,利于对铝型材进行风冷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型限位杆示意图;
图3为本实用新型A处放大图。
图中:1、装置本体;2、铰接座;3、输液管;4、横杆;5、喷头;6、承接板;7、传送机构;8、导风叶;9、限位销;10、第二条形孔;11、风机;12、限位套;13、限位杆;14、竖杆;15、齿环;16、圆柱杆;17、立板;18、电机;19、齿轮;20、竖管;21、第一条形孔;22、第三条形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,图示中的一种快速冷却的淬火装置,包括装置本体1,装置本体1内设有传送机构7和风机11,通过设置有传送机构7,便于输送铝型材,装置本体1上设有喷淋机构,通过设置有喷淋机构,起到向铝型材进行水冷的目的,装置本体1内设有导风机构,通过设置有导风机构,配合风机11,起到扩大吹风范围的目的,利于对铝型材进行风冷,喷淋机构包括铰接座2,铰接座2固定安装于装置本体1上,铰接座2上转动连接有承接板6,承接板6上设有输液管3,输液管3的底端设有竖管20,竖管20为硬管,竖管20的底端贯穿承接板6并设有喷头5。
其中,装置本体1上设有立板17,立板17上设有电机18,通过设置有电机18,便于输送动能,电机18的转轴端设有齿环15,立板17上转动连接有齿轮19,齿轮19与齿环15相啮合,通过设置有齿环15,在电机18工作时,起到带动齿轮19转动的目的,齿轮19上设有限位杆13,限位杆13的形状为L形,承接板6上开设有第一条形孔21,限位杆13与第一条形孔21内壁滑动连接。
本淬火装置使用时:铝型材将通过传送机构7进入装置本体1进行淬火,启动电机18,并向输液管3输送冷却水,电机18带动齿环15转动,齿环15与齿轮19相啮合,将带动齿轮19转动,齿轮19通过限位杆13和第一条形孔21带动承接板6以铰接座2为中心进行偏转,承接板6将通过竖管20带动喷头5进行来回偏转,冷却水将有喷头5喷洒到铝型材,通过上述设置,利于扩大喷洒范围,从而提高铝型材的水冷效果。
实施例2
请参阅图1和图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种快速冷却的淬火装置,包括装置本体1,装置本体1内设有传送机构7和风机11,通过设置有传送机构7,便于输送铝型材,装置本体1上设有喷淋机构,通过设置有喷淋机构,起到向铝型材进行水冷的目的,装置本体1内设有导风机构,通过设置有导风机构,配合风机11,起到扩大吹风范围的目的,利于对铝型材进行风冷,喷淋机构包括铰接座2,铰接座2固定安装于装置本体1上,铰接座2上转动连接有承接板6,承接板6上设有输液管3,输液管3的底端设有竖管20,竖管20为硬管,竖管20的底端贯穿承接板6并设有喷头5,
其中,导风机构包括限位套12,限位套12固定安装于装置本体1内,通过设置有限位套12,起到对横杆4运动限位的目的,限位套12内滑动连接有横杆4,横杆4的底端转动连接有导风叶8,导风叶8上开设有第二条形孔10,装置本体1的内壁设有限位销9,限位销9与第二条形孔10的内壁滑动连接,通过设置有限位销9和第二条形孔10,在横杆4运动时,起到带动导风叶8偏转的目的,横杆4上设有竖杆14,竖杆14上开设有第三条形孔22,第三条形孔22内滑动设置有圆柱杆16,圆柱杆16的一端与齿环15转动连接,通过设置有竖杆14、第三条形孔22和圆柱杆16,在齿环15转动时,起到带动横杆4沿着限位套12的内壁进行往返运动的目的。
本实施方案中,在水冷进行的同时,由于齿环15的转动,将通过圆柱杆16、第三条形孔22和竖杆14,带动横杆4沿着限位套12的内壁进行往返直线运动,横杆4将带动导风叶8进行来回偏转,配合风机11,达到扩大吹风范围的目的,利于提高铝型材的风冷效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速冷却的淬火装置,其特征在于,包括:
装置本体(1),所述装置本体(1)内设有传送机构(7)和风机(11),所述装置本体(1)上设有喷淋机构,所述装置本体(1)内设有导风机构,所述喷淋机构包括铰接座(2),所述铰接座(2)固定安装于装置本体(1)上,所述铰接座(2)上转动连接有承接板(6),所述承接板(6)上设有输液管(3),所述输液管(3)的底端设有竖管(20),所述竖管(20)的底端贯穿承接板(6)并设有喷头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的淬火装置,其特征在于:所述装置本体(1)上设有立板(17),所述立板(17)上设有电机(18),所述电机(18)的转轴端设有齿环(15)。
3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的淬火装置,其特征在于:所述立板(17)上转动连接有齿轮(19),所述齿轮(19)与齿环(15)相啮合,所述齿轮(19)上设有限位杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的淬火装置,其特征在于:所述承接板(6)上开设有第一条形孔(21),所述限位杆(13)与第一条形孔(21)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的淬火装置,其特征在于:所述导风机构包括限位套(12),所述限位套(12)固定安装于装置本体(1)内,所述限位套(12)内滑动连接有横杆(4),所述横杆(4)的底端转动连接有导风叶(8),所述导风叶(8)上开设有第二条形孔(10)。
6.根据权利要求5所述的一种快速冷却的淬火装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内壁设有限位销(9),所述限位销(9)与第二条形孔(10)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种快速冷却的淬火装置,其特征在于:所述横杆(4)上设有竖杆(14),所述竖杆(14)上开设有第三条形孔(22),所述第三条形孔(22)内滑动设置有圆柱杆(16),所述圆柱杆(16)的一端与齿环(15)转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221926741.9U CN218755892U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种快速冷却的淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221926741.9U CN218755892U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种快速冷却的淬火装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218755892U true CN218755892U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85690943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221926741.9U Active CN218755892U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种快速冷却的淬火装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218755892U (zh) |
-
2022
- 2022-07-25 CN CN202221926741.9U patent/CN218755892U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218755892U (zh) | 一种快速冷却的淬火装置 | |
CN111992803A (zh) | 一种集成吊顶型材定长切割加工装置及加工方法 | |
CN107236858B (zh) | 一种内燃机曲轴淬火用冷却液处理箱及其使用方法 | |
CN212316193U (zh) | 一种轴承加工用淬火装置 | |
CN111424143B (zh) | 一种淬火升降装置 | |
CN213060960U (zh) | 一种齿轮加工用淬火炉 | |
CN114807577A (zh) | 一种钢球热处理用淬火冷却装置及使用方法 | |
CN110219337A (zh) | 一种不锈钢蓄水装置 | |
CN221473030U (zh) | 一种高硬度钢管分段热轧设备 | |
CN215543745U (zh) | 一种螺纹钢生产用铸坯冷却设备 | |
CN116622951B (zh) | 抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置及工艺 | |
CN215039647U (zh) | 一种不规则硅胶产品连续射出成型设备 | |
CN215844866U (zh) | 一种新型的冷轧管机 | |
CN212702614U (zh) | 模锻用摇摆式脱模剂喷涂装置 | |
CN219603640U (zh) | 一种适用性广泛的轧辊淬火装置 | |
CN219568034U (zh) | 一种钢结构管塔镀锌设备 | |
CN218321510U (zh) | 一种防护性能强的热处理加工装置 | |
CN220619013U (zh) | 一种模具钢生产用冷却装置 | |
CN215209548U (zh) | 一种卧式销套自动化透热淬火装置 | |
CN216227073U (zh) | 一种大型钢管用打孔装置 | |
CN219907775U (zh) | 一种正火炉用出料机构 | |
CN214458169U (zh) | 一种风电传动部件热处理生产线的淬火机床 | |
CN221889202U (zh) | 一种设有蒸汽缓冲机构的蒸馏塔 | |
CN118577636A (zh) | 大棒轧制控扎控冷装置 | |
CN220259114U (zh) | 一种具有往复驱动装置的轧银架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |