CN218755617U - 可燃气净化系统 - Google Patents

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杨宝仁
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Abstract

本实用新型公开了一种可燃气净化系统,包括壳体,壳体具有位于下部的第一筒状部和位于上部的第二筒状部,且第一筒状部内径大于第二筒状部内径,第一筒状部底部设置弧形底部,第二筒状部顶部设置弧形顶部,第一筒状部和第二筒状部通过过渡结构连接;壳体底部设置底座,壳体下部设置进气管,壳体顶部设置排气管,壳体底部设置出液管,壳体上部设置进液管;第二筒状部内从下往上依次设置波纹填料、液体分布器及丝网除沫器,其中,液体分布器入口和进液管连接。本实用新型结构简单,使用方便,能够较好的净化可燃气。

Description

可燃气净化系统
技术领域
本实用新型涉及净化系统,尤其是涉及可燃气净化系统。
背景技术
处理废橡胶料的连续化热解生产线所产生的可燃气(可燃气成分见表一)需进行净化,传统净化设备(利用氢氧化钠碱液净化)存在结构复杂的问题。故设计一种结构简单,使用方便的可燃气净化系统,用以净化可燃气,就显得极为重要。
表一
组份 分子式 体积百分数% 组份 分子式 体积百分数%
氢气 H<sub>2</sub> 30 1-丁烯 C<sub>4</sub>H<sub>8</sub> 2
氮气 N<sub>2</sub> 1 2-反丁烯 C<sub>4</sub>H<sub>8</sub> 1
甲烷 CH<sub>4</sub> 10 2-顺丁烯 C<sub>4</sub>H<sub>8</sub> 1
乙烷 C<sub>2</sub>H<sub>8</sub> 8 异戊烷 C<sub>5</sub>H<sub>12</sub>
乙烯 C<sub>2</sub>H<sub>4</sub> 14 正戊烷 C<sub>5</sub>H<sub>12</sub>
乙炔 C<sub>2</sub>H<sub>2</sub> 2 总戊烷 C<sub>5</sub>H<sub>12</sub> 1
丙烷 C<sub>3</sub>H<sub>8</sub> 5 硫化氢 H<sub>2</sub>S &lt;5mg/m<sup>3</sup>
丙烯 C<sub>3</sub>H<sub>6</sub> 3 二氧化碳 CO<sub>2</sub> 12
异丁烷 C<sub>4</sub>H<sub>10</sub> 1 一氧化碳 CO 6
正丁烷 C<sub>4</sub>H<sub>10</sub> 1
氯化氢 HCl <0.01
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种结构简单,使用方便的可燃气净化系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可燃气净化系统,包括壳体,壳体具有位于下部的第一筒状部和位于上部的第二筒状部,且第一筒状部内径大于第二筒状部内径,第一筒状部底部设置弧形底部,第二筒状部顶部设置弧形顶部,第一筒状部和第二筒状部通过过渡结构连接;
壳体底部设置底座,壳体下部设置进气管,壳体顶部设置排气管,壳体底部设置出液管,壳体上部设置进液管;
第二筒状部内从下往上依次设置波纹填料、液体分布器及丝网除沫器,其中,液体分布器入口和进液管连接。
进一步,壳体下部设置液体抽出口。
进一步,壳体下部设置位于上侧的第一液位计口,以及位于下侧的第二液位计口。
进一步,壳体下部设置安全阀口。
进一步,液体分布器具有主管,主管上设置若干直列排管,每根直列排管一端和主管连通,另一端设置堵板,每根主管下侧设置多个液体分布孔,壳体内设置用于支承主管的主管支耳,以及用于支承直列排管的直列排管支耳,主管支耳上设置用于限位主管的挡板,主管入口处通过法兰和进液管连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,能够较好的净化可燃气。
附图说明
图1为可燃气净化系统结构图。
图2为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1
参见图1到图2,一种可燃气净化系统,包括壳体,壳体具有位于下部的第一筒状部11和位于上部的第二筒状部12,且第一筒状部11内径大于第二筒状部12内径,第一筒状部11底部设置弧形底部,第二筒状部12顶部设置弧形顶部,第一筒状部11和第二筒状部12通过过渡结构13连接;壳体底部设置底座2,壳体下部设置进气管31,壳体顶部设置排气管32,壳体底部设置出液管42,壳体上部设置进液管41;第二筒状部12内从下往上依次设置波纹填料51、液体分布器52及丝网除沫器53,其中,液体分布器52入口和进液管41连接。
实施例中,壳体下部设置液体抽出口61。
实施例中,壳体下部设置位于上侧的第一液位计口621,以及位于下侧的第二液位计口622。
实施例中,壳体下部设置安全阀口63。
实施例中,液体分布器52具有主管521,主管521上设置若干直列排管522,每根直列排管522一端和主管521连通,另一端设置堵板523,每根主管521下侧设置多个液体分布孔,壳体内设置用于支承主管的主管支耳524,以及用于支承直列排管的直列排管支耳525,主管支耳524上设置用于限位主管的挡板526,主管521入口处通过法兰和进液管41连接。液体分布器可以方便的布液。
可燃气从进气管进入,通过波纹填料、液体分布器及丝网除沫器(用于除沫)后,从排气管排出,液体分布器进行布液(例如氢氧化钠碱液),液体对通过的可燃气进行净化。壳体底部的液体从出液管排出,通过泵体送至进液管及液体分布器。
液体抽出口闲置时关闭,从液体抽出口可以抽出壳体内液体(或者补液),安全阀口处可以安装安全阀以提高整体安全性,第一液位计口和第二液位计口可以安装液位计,方便查看壳体内部液位。
实施例2
基本方案同实施例1,区别在于,挡板上设置挡板螺纹孔(图中未示),挡板螺纹孔处可拆卸地设置挡板螺纹杆。上述设计利于液体分布器部分的安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可燃气净化系统,其特征在于,包括壳体,壳体具有位于下部的第一筒状部(11)和位于上部的第二筒状部(12),且第一筒状部(11)内径大于第二筒状部(12)内径,第一筒状部(11)底部设置弧形底部,第二筒状部(12)顶部设置弧形顶部,第一筒状部(11)和第二筒状部(12)通过过渡结构(13)连接;
壳体底部设置底座(2),壳体下部设置进气管(31),壳体顶部设置排气管(32),壳体底部设置出液管(42),壳体上部设置进液管(41);
第二筒状部(12)内从下往上依次设置波纹填料(51)、液体分布器(52)及丝网除沫器(53),其中,液体分布器(52)入口和进液管(41)连接。
2.根据权利要求1所述的可燃气净化系统,其特征在于,壳体下部设置液体抽出口(61)。
3.根据权利要求1所述的可燃气净化系统,其特征在于,壳体下部设置位于上侧的第一液位计口(621),以及位于下侧的第二液位计口(622)。
4.根据权利要求1所述的可燃气净化系统,其特征在于,壳体下部设置安全阀口(63)。
5.根据权利要求1所述的可燃气净化系统,其特征在于,液体分布器(52)具有主管(521),主管(521)上设置若干直列排管(522),每根直列排管(522)一端和主管(521)连通,另一端设置堵板(523),每根主管(521)下侧设置多个液体分布孔,壳体内设置用于支承主管的主管支耳(524),以及用于支承直列排管的直列排管支耳(525),主管支耳(524)上设置用于限位主管的挡板(526),主管(521)入口处通过法兰和进液管(41)连接。
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