CN218755397U - 一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其包括：熔炉；第一排烟管，其设在熔炉上并与其相连通；第二排烟管，其设在第一排烟管上并与其相通；螺旋叶片，其设在第一排烟管内；驱动组件，其设在第一排烟管内并与螺旋叶片连接，以驱动所述螺旋叶片旋转；收集管，其设在第一排烟管的下端并与其相连通；本申请在熔炉熔炼过程中，可通过驱动组件带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片将堆积在第一排烟管内的挥发物颗粒刮落，并将其输送至收集管内，这样在熔炼时就可以对第一排烟管内的挥发物颗粒进行自动清理并收集起来，从而避免挥发物颗粒落入熔炉内形成结石，导致加工出来的光学玻璃被杂质污染，保证了光学玻璃的品质，实用性强。

Description

一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置

技术领域

本申请涉及光学玻璃生产技术领域，特别涉及一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置。

背景技术

光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等；光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分，必须满足光学成象的要求；因此光学玻璃的加工精度要比普通玻璃的加工精度更高，要求透过率高且透过均匀。

目前，光学玻璃在加工时，需要通过熔炼、成型、退火、检验，而在光学玻璃熔炼的过程中，光学玻璃组分中的挥发成分在熔制过程中会挥发到排烟管内，由干烟道抽力原因部分粒度小的难熔物SiO₂、AI₂O₃等就会在排烟管内停留，当挥发物在排烟管内积累到一定程度以后就很容易落入或流入熔炉内，由于进入炉内的挥发物中主要是难熔物，其表面在炉内虽然可以被熔掉部分，但仍有部分不能熔化，就会随作业流进入成型区形成结石，这样就会导致光学玻璃内含有大量的杂质，会影响光学玻璃的透过率，进而降低光学玻璃的质量。

针对上述问题，现在设计一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，以解决相关技术中光学玻璃在熔炼过程中产生的挥发物长时间积存在排烟管内，容易落入或流入熔炉内形成结石，导致光学玻璃内会有大量的杂质，进而影响光学玻璃质量的问题。

第一方面，提供了一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其包括：

熔炉；

第一排烟管，其设在熔炉上并与其相连通；

第二排烟管，其设在第一排烟管上并与其相通；

螺旋叶片，其设在第一排烟管内；

驱动组件，其设在第一排烟管内并与螺旋叶片连接，以驱动所述螺旋叶片旋转；

收集管，其设在第一排烟管的下端并与其相连通。

一些实施例中，所述驱动组件包括相互连接的电机以及连接柱，所述连接柱设在第一排烟管内并与螺旋叶片连接，所述电机设在第一排烟管上。

一些实施例中，所述收集管内滑动连接有废料箱，所述废料箱上设有把手。

一些实施例中，所述收集管内设有密封板，所述密封板转动设置在收集管内，所述密封板位于废料箱的上方，所述收集管上设有与密封板连接的手轮。

一些实施例中，所述废料箱以及密封板上均设有密封圈。

本申请实施例提供了一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，由于本申请在熔炉熔炼过程中，可通过驱动组件带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片将堆积在第一排烟管内的挥发物颗粒刮落，并将其输送至收集管内，因此，本申请可在熔炼时对第一排烟管内的挥发物颗粒进行自动清理并收集起来，从而避免挥发物颗粒落入熔炉内形成结石，导致加工出来的光学玻璃被杂质污染，保证了光学玻璃的品质，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本申请实施例提供的螺旋叶片的三维结构示意图。

图中：1、熔炉；2、第一排烟管；3、第二排烟管；4、螺旋叶片；5、驱动组件；51、电机；52、连接柱；6、收集管；7、废料箱；71、把手；8、密封板；9、手轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其能解决相关技术中光学玻璃在熔炼过程中产生的挥发物长时间积存在排烟管内，容易落入或流入熔炉内形成结石，导致光学玻璃内会有大量的杂质，进而影响光学玻璃质量的问题。

请参阅图1-图3，一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其包括熔炉1、第一排烟管2、第二排烟管3、螺旋叶片4、驱动组件5以及收集管6，所述第一排烟管2设在熔炉1上并与其相连通，所述第二排烟管3设在第一排烟管2上并与其相通，所述螺旋叶片4设在第一排烟管2内，所述驱动组件5设在第一排烟管2内并与螺旋叶片4连接，以驱动所述螺旋叶片4旋转，所述收集管6设在第一排烟管2的下端并与其相连通，这样当通过熔炉1对光学玻璃进行熔炼的过程中，熔炼产生的烟气就会依次进入到第一排烟管2以及第二排烟管3内，从而通过第二排烟管3将烟气输送至后续的烟气净化处理工序，避免向外排出的烟气污染空气；

同时在熔炼过程中，可通过驱动组件5带动螺旋叶片4旋转，这样烟气中残留的挥发物颗粒积累在第一排烟管2内时，就可以通过转动的螺旋叶片4将堆积在第一排烟管2内的挥发物颗粒刮落，并将其输送至收集管6内，这样在熔炼时就可以对第一排烟管2内的挥发物颗粒进行自动清理并收集起来，从而避免挥发物颗粒落入熔炉1内形成结石，导致加工出来的光学玻璃被杂质污染，影响光学玻璃的品质，且中空结构的螺旋叶片4也不会影响第一排烟管2内烟气的输送，实用性强。

具体的，在本实施例中，所述驱动组件5包括相互连接的电机51以及连接柱52，所述连接柱52设在第一排烟管2内并与螺旋叶片4连接，所述电机51设在第一排烟管2上，这样在使用时，就可以通过电机51带动连接柱52旋转，这样连接柱52就会带动螺旋叶片4转动，从而通过螺旋叶片4对第一排烟管2内的挥发物颗粒进行刮除并输送，方便了使用。

进一步的，所述收集管6内滑动连接有废料箱7，所述废料箱7上设有把手71，这样落入收集管6中的挥发物颗粒就会被收集在废料箱7中，然后使用者就可以不定时的通过拉动把手71将废料箱7从收集管6中取出，对废料箱7中的挥发物颗粒进行清理即可，在清理完成后，再将废料箱7重新放入收集管6中，这样就方便了对挥发物颗粒的清理，实用性强。

更进一步的，在本实施例中，所述收集管6内设有密封板8，所述密封板8转动设置在收集管6内，所述密封板8位于废料箱7的上方，所述收集管6上设有与密封板8连接的手轮9，这样当使用者需要将废料箱7从收集管6中取出时，使用者就可以转动手轮9，通过手轮9带动密封板8转动至水平，这样就可以通过密封板8将收集管6堵住，这样使用者在取出废料箱7时，第一排烟管2中的烟气就不会通过收集管6向外排出，保证了安全性，同时当使用者将废料箱7复位以后，使用者可反转手轮9，使密封板8转动至垂直状态，这样收集管6就会被重新打开，挥发物颗粒就会重新落入废料箱7中，方便了使用。

优选的，所述废料箱7以及密封板8上均设有密封圈，这样就可以增强废料箱7以及密封板8与收集管6之间的密封性，避免废料箱7以及密封板8与收集管6之间产生缝隙导致烟气流出，实用性强。

本申请的工作原理如下：

在通过熔炉1对光学玻璃熔炼的过程中，可通过电机51带动连接柱52旋转，从而通过连接柱52带动螺旋叶片4转动，这样就可以通过转动的螺旋叶片4将堆积在第一排烟管2内的挥发物颗粒刮落，并将其输送至收集管6内，然后收集管6中的挥发物颗粒就会落入废料箱7中，同时熔炼产生的烟气会穿过螺旋叶片4并依次进入到第一排烟管2以及第二排烟管3内，最后通过第二排烟管3将烟气输送至后续的烟气净化处理工序，这样在熔炼时就可以对第一排烟管2内的挥发物颗粒进行自动清理并收集，避免挥发物颗粒落入熔炉1内形成结石，导致加工出来的光学玻璃被杂质污染，影响光学玻璃的品质；

同时在使用过程中，使用者可转动手轮9，通过手轮9带动密封板8转动至水平，从而通过密封板8将收集管6堵住，然后使用者就可以通过拉动把手71将废料箱7从收集管6中取出，从而对废料箱7中的挥发物颗粒进行清理，在清理完成后，再将废料箱7重新放入收集管6中，然后反转手轮9，使密封板8转动至垂直状态，使收集管6重新打开，这样就方便了对挥发物颗粒的清理。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其特征在于，其包括：

熔炉(1)；

第一排烟管(2)，其设在熔炉(1)上并与其相连通；

第二排烟管(3)，其设在第一排烟管(2)上并与其相通；

螺旋叶片(4)，其设在第一排烟管(2)内；

驱动组件(5)，其设在第一排烟管(2)内并与螺旋叶片(4)连接，以驱动所述螺旋叶片(4)旋转；

收集管(6)，其设在第一排烟管(2)的下端并与其相连通。

2.如权利要求1所述的一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其特征在于：

所述驱动组件(5)包括相互连接的电机(51)以及连接柱(52)，所述连接柱(52)设在第一排烟管(2)内并与螺旋叶片(4)连接，所述电机(51)设在第一排烟管(2)上。

3.如权利要求1所述的一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其特征在于：

所述收集管(6)内滑动连接有废料箱(7)，所述废料箱(7)上设有把手(71)。

4.如权利要求3所述的一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其特征在于：

所述收集管(6)内设有密封板(8)，所述密封板(8)转动设置在收集管(6)内，所述密封板(8)位于废料箱(7)的上方，所述收集管(6)上设有与密封板(8)连接的手轮(9)。

5.如权利要求4所述的一种避免杂质污染的光学玻璃生产用熔炼装置，其特征在于：

所述废料箱(7)以及密封板(8)上均设有密封圈。

Images