CN218755352U - 一种泥浆固化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泥浆固化处理设备,包括反应桶、储水池、搅拌室、供药装置和输药装置,反应桶中从上至下依次设置有桶盖、振动筛、漏斗和分离仓,在所述桶盖与所述振动筛之间的所述反应桶的桶壁上设置入料口和出料口;在所述漏斗和分离仓之间的所述反应桶的桶壁上设置有第一通孔,所述供药装置设置在桶盖上与所述输药装置的入口相连接,所述输药装置的出口连接所述第一通孔;反应桶分别连接所述储水池和所述搅拌室。与现有技术相比具有以下优点:设备结构简单,需要的工艺流程简单灵活,操作方便;设备对泥浆的处理周期短,对污染物的处理和降解较为彻底,容易达到环保要求;适用性强,受外界影响较小,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于泥浆固化处理技术领域,具体涉及一种泥浆固化处理设备。
背景技术
近年来,在工程建设领域,低碳节能方面的标准和要求在不断加强,节能环保新材料、新技术的应用也在不断加速。工程施工中的泥浆固化技术把工程中出现的泥浆利用固化剂进行处理,使泥浆变废为宝:工程施工中往往会产生大量泥浆,如果这些泥浆没有及时处理,一是会妨碍施工进度,影响施工质量;二是会影响环境,尤其是泥浆中含有许多有害物质,长久堆积会破坏土地酸碱性,污染环境。有鉴于此,要求在开展工程施工中应采取泥浆固化技术对其进行处理。
目前常见的泥浆处理方法有四种:一是直接将泥浆排放出去,这种方法不仅污染环境,而且工程成本较高;二是将泥浆排放到安全地层中,让其在安全地层中通过生物化学反应以及一定的时间消化,直到完全自行消失,但这种处理方式时间较长,而且不能保证泥浆可以完全转化为无害物质且消失于地层;三是将泥浆回填。四是采用密封技术将泥浆封至坑内。但上述这些常见的方法并不能从根本上解决工程施工中产生泥浆的问题,亟待需要一种改进的泥浆固化处理技术。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型提供一种泥浆固化处理设备,用于克服目前存在的缺陷。
一种泥浆固化处理设备,包括反应桶、储水池、搅拌室、供药装置和输药装置,
其中,所述反应桶中从上至下依次设置有桶盖、振动筛、漏斗和分离仓,在所述桶盖与所述振动筛之间的所述反应桶的桶壁上设置入料口和出料口;
在所述漏斗和分离仓之间的所述反应桶的桶壁上设置有第一通孔,所述供药装置设置在桶盖上与所述输药装置的入口相连接,所述输药装置的出口连接所述第一通孔;
所述反应桶分别连接所述储水池和所述搅拌室。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述供药装置为给药桶,所述桶盖上设置有轮盘,所述轮盘上设置有至少四个底座,每个所述底座上固定一个所述给药桶,所述底座之间通过支架连接。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,每个所述给药桶的侧部设置有给药接口,与所述输药装置的所述入口连接。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述输药装置包括给药管和药剂泵,所述药剂泵设置在所述给药管的管道上,所述给药管的入口通过设置在所述反应桶的桶壁上的第二通孔连接所述给药接口,所述给药管的出口穿过所述第一通孔并伸出至所述反应桶内。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述反应桶与所述储水池之间设置有水管,所述水管的一端连接所述反应桶,另一端连接所述储水池。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述反应桶与所述搅拌室之间设置有输送管,所述输送管的一端连接所述反应桶,另一端连接所述搅拌室。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述搅拌室中设置有若干搅拌棒、称重模块和配料入口,所述称重模块设置在所述搅拌室的底部,若干所述搅拌棒吊挂在所述搅拌室的顶部,所述配料入口设置在所述搅拌室顶部的中间位置。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,在所述振动筛与分离仓之间的所述反应桶的桶壁内还设置有含水率监测器。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,在所述反应桶的桶壁上还设置有第三通孔,所述水管的一端通过所述第三通孔与所述分离仓连接。
如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,在所述反应桶的桶壁上还设置有第四通孔,所述输送管的一端通过所述第四通孔与所述分离仓连接。
本实用新型的有益效果
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:本实用新型的泥浆固化处理设备,包括反应桶、储水池、搅拌室、供药装置和输药装置,与现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型提供的设备结构简单,所需的处理工艺流程简单灵活,操作方便;
(2)本实用新型中药剂桶中的药剂采用微生物,具有以下3个优点:—是微生物成本低廉,节省费用;二是对污染物的降解和利用效率高,处理后的钻井废弃泥浆可作为土壤再利用,使废物资源化;三是操作简单,可就地处理,对面积较大的污染处理也适用,对土地和水体的处理效果也很明显,使得设备所需的处理周期短,对污染物的处理和降解较为彻底,容易达到环保要求;
(3)该设备适用性强,受外界影响较小,成本较低;
附图说明
图1为本实用新型的设备结构示意图;
图2为本实用新型的设备中的桶盖示意图;
图3为本实用新型的设备中的出料口的打开示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,本实用新型内容包括但不限于下文中的具体实施方式,相似的技术和方法都应该视为本实用新型保护的范畴之内。为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
应当明确,本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型的泥浆固化处理设备,包括反应桶、储水池9、搅拌室11、供药装置和输药装置,其中,所述反应桶中从上至下依次设置有桶盖202、振动筛3、漏斗4和分离仓16,在所述桶盖202与所述振动筛3之间的所述反应桶的桶壁上设置入料口1和出料口5,所述工程现场泥浆池内的泥浆通过入料口1进入处理设备内部,落在振动筛3上,振动筛3可以筛除10mm的石块及泥块(基本不含水)等杂物,筛出的石块及泥块等可以通过右侧出料口5收取,出料口5的打开方式如图3所示。筛除泥浆中较大的杂物后便于后续固化反应的进行,经筛除的泥浆通过漏斗4进入下方分离仓16内,在所述振动筛3与分离仓16之间的所述反应桶的桶壁内还设置有含水率监测器6,用于实时监测落下泥浆含水率,并进行记录及反馈。
优选地,所述供药装置为给药桶2,所述桶盖202上设置有轮盘204,所述轮盘204上设置有至少四个底座,每个所述底座上固定一个所述给药桶2,所述底座之间通过支架203连接,轮盘204在转动时,其上的底座随着转动,从而使得固定在每一个底座上的给药桶2随着转动,实现了给药桶2随轮盘204的转动作用,轮盘204可以在电动机的驱动下进行,也可采用其它的驱动方式,本实用新型不作限制。所述每个药剂桶2侧部均设置有给药接口201,所述输药装置包括给药管7和药剂泵8,所述药剂泵8设置在所述给药管7的管道上,所述给药管7的入口通过设置在所述反应桶的桶壁上的第二通孔连接所述给药接口201,在所述漏斗4和分离仓16之间的所述反应桶的桶壁上设置有第一通孔,所述给药管7的出口穿过所述第一通孔并伸出至所述反应桶内,通过该出口实现对分离仓16供给药剂。另外每个药剂桶2上方均有可打开的桶盖202方便药剂补充,可实现在不同药剂桶中存放不同的反应药剂,在需要进行给药时旋转轮盘204与给药管7连接进行给药。所述药剂泵8安装在给药管7上,用来控制给药进度流量及给药情况,并且所述给药管7的出口端部安装有锥形口701方便给药,从而每个给药桶2中的药剂通过给药接口202流入给药管7的入口,在给药管7中向下经其出口流至分离仓16中,根据分离仓16中的反应情况来通过药剂泵8调整给药管7中的药剂的流速或流量。本实用新型中的药剂采用FeC l 3溶液、巴氏芽孢杆菌液、CaC l 2溶液和/或尿素溶液,将它们分别放置于不同药剂桶内,经筛除的泥浆通过漏斗4进入下方分离仓16内以后启动药剂泵给分离仓16提供上述各药剂,上述药剂从不同的药桶中流出进入分离仓16后与泥浆混合,发生相应反应,使泥浆发生分层固化作用;
药剂中的FeC l 3溶液为破胶剂,主要作用为与泥浆结合,对其起到破胶作用,使泥浆上下分层,方便进行下一步;
药剂中的巴氏芽孢杆菌液,CaC l2以及尿素溶液加入对泥浆主要起到固化作用。
优选地,所述反应桶与所述储水池9之间设置有水管10,在所述反应桶的桶壁上还设置有第三通孔,所述水管10的一端通过所述第三通孔与所述分离仓16连接,另一端连接储水池9;所述反应桶与所述搅拌室11之间设置有输送管15,在所述反应桶的桶壁上还设置有第四通孔,所述输送管15的一端通过所述第四通孔与所述分离仓16连接,另一端连接所述搅拌室11。经过药剂处理后的泥浆,其中的清水通过上方水管10排出至蓄水池9,经检测水质合格后可进行回收利用,下层胶凝物质通过下方输送管15进入拌拌室11内部,所述搅拌室11中设置有若干搅拌棒13、称重模块和配料入口12,所述称重模块为电子秤14,设置在所述搅拌室11的底部,若干所述搅拌棒13吊挂在所述搅拌室11的顶部,所述配料入口12设置在所述搅拌室顶部的中间位置。分离仓16中的胶凝物质进入所述搅拌室11后自动进行称重,通过称重结果决定加入水泥、粉煤灰等拌合料的配比,经配料入口12放入,由搅拌棒13进行搅拌,搅拌完成后取出混合胶凝物质,取样进行强度测试,以此达到提升土体力学强度的回用。
本实用新型选用的巴氏芽孢杆菌液中的菌种为巴氏芽孢杆菌,巴氏芽孢杆菌在新陈代谢过程中可通过分泌大量脲酶并水解尿素产生碳酸根,实现对泥浆的固化作用,反应式如下:
CO(NH2)2+H2O→NH2COOH+NH3
NH2COOH+H2O→NH3+H2CO3
NH3+H2O→NH4++OH-
H2CO3→H++HCO3-→2H++CO32-
Ca2++CO32-→CaCO3↓
后者逐渐增多、聚集,将土颗粒胶结成具有一定结构性的整体,最终实现土体固化。在此过程中,微生物的作用来自三方面:(1)代谢产出脲酶,将尿素水解,得到CO32-;(2)吸附胶凝液中的Ca2+,使其聚集在细胞外表面;(3)微生物细胞作为碳酸钙结晶的晶核。
在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求书的保护范围内。
Claims (10)
1.一种泥浆固化处理设备,其特征在于,包括反应桶、储水池、搅拌室、供药装置和输药装置,
其中,所述反应桶中从上至下依次设置有桶盖、振动筛、漏斗和分离仓,在所述桶盖与所述振动筛之间的所述反应桶的桶壁上设置入料口和出料口;
在所述漏斗和分离仓之间的所述反应桶的桶壁上设置有第一通孔,所述供药装置设置在桶盖上与所述输药装置的入口相连接,所述输药装置的出口连接所述第一通孔;
所述反应桶分别连接所述储水池和所述搅拌室。
2.根据权利要求1所述的泥浆固化处理设备,其特征在于,所述供药装置为给药桶,所述桶盖上设置有轮盘,所述轮盘上设置有至少四个底座,每个所述底座上固定一个所述给药桶,所述底座之间通过支架连接。
3.根据权利要求2所述的泥浆固化处理设备,其特征在于,每个所述给药桶的侧部设置有给药接口,与所述输药装置的所述入口连接。
4.根据权利要求3所述的泥浆固化处理设备,其特征在于,所述输药装置包括给药管和药剂泵,所述药剂泵设置在所述给药管的管道上,所述给药管的入口通过设置在所述反应桶的桶壁上的第二通孔连接所述给药接口,所述给药管的出口穿过所述第一通孔并伸出至所述反应桶内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的泥浆固化处理设备,其特征在于,所述反应桶与所述储水池之间设置有水管,所述水管的一端连接所述反应桶,另一端连接所述储水池。
6.根据权利要求1-4任一项所述的泥浆固化处理设备,其特征在于,所述反应桶与所述搅拌室之间设置有输送管,所述输送管的一端连接所述反应桶,另一端连接所述搅拌室。
7.根据权利要求1-4任一项所述泥浆固化处理设备,其特征在于,所述搅拌室中设置有若干搅拌棒、称重模块和配料入口,所述称重模块设置在所述搅拌室的底部,若干所述搅拌棒吊挂在所述搅拌室的顶部,所述配料入口设置在所述搅拌室的顶部的中间位置。
8.根据权利要求1-4任一项所述的泥浆固化处理设备,其特征在于,在所述振动筛与分离仓之间的所述反应桶的桶壁内还设置有含水率监测器。
9.根据权利要求5所述的泥浆固化处理设备,其特征在于,在所述反应桶的桶壁上还设置有第三通孔,所述水管的一端通过所述第三通孔与所述分离仓连接。
10.根据权利要求6所述的泥浆固化处理设备,其特征在于,在所述反应桶的桶壁上还设置有第四通孔,所述输送管的一端通过所述第四通孔与所述分离仓连接。
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