CN218755229U - 一种稳定型抗污mbr膜装置 - Google Patents

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陈贤
蔡峰
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Nantong Zhen Zhen Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
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Nantong Zhen Zhen Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种稳定型抗污MBR膜装置,包括安装框架,安装框架安装有上端安装有延长板,延长板安装有安装板;MBR膜板件,MBR膜板件安装有收集管,所述收集管安装有输送管,所述输送管安装有排出管;气缸,所述气缸安装有升降杆,所述升降杆固定有连接杆,所述连接杆安装有多个固定杆;曝气组件,所述曝气组件固定在安装框架底部;控制器,所述控制器与所述气缸电连接,本实用新型通过气缸带动部分MBR膜板件反复升降,可以在MBR膜板件进行净化或对MBR膜板件进行药液在线反冲洗的过程中,有效避免MBR膜板件之间的污染物连结堵塞,配合曝气组件进行清洗,清洗效果好,从而减少MBR膜板件离线反冲洗的次数,节约成本。

Description

一种稳定型抗污MBR膜装置
技术领域
本实用新型涉及膜生物反应器的技术领域,尤其涉及一种稳定型抗污MBR膜装置。
背景技术
随着我国城镇化进程的加快,对污水处理提出了越来越高的要求:处理效率高、占地面积小、安装和维护便捷、集成化和自动化程度高,由此膜生物反应器(MBR)技术得以深入研发和广泛应用。MBR是一种由生物处理技术与膜分离技术相结合的新型污水处理技术,以小体积的膜分离装置取代二沉池,能够保持生物反应器内较高的活性污泥浓度,减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。
在MBR膜反应器运行的过程中,各个MBR膜件间距较小,在长时间的工作中污泥等污染物会连结在MBR膜件之间造成堵塞,因此,MBR膜反应器进行清洗时,除了在线药液反冲洗外,还需要定期进行离线反冲洗,即将MBR膜反应器拆下运出至其他设备处进行清洗,成本较高。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供的一种稳定型抗污MBR膜装置,用于解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的一种稳定型抗污MBR膜装置,包括安装框架,所述安装框架安装有上端安装有延长板,所述延长板安装有安装板;
MBR膜板件,多个所述MBR膜板件放置在安装框架内,所述MBR膜板件顶部安装有收集管,所述收集管安装有输送管,所述输送管安装有排出管;
气缸,所述气缸朝下固定在安装板的上表面,所述气缸输出端安装有升降杆,所述升降杆贯穿所述安装板且与所述安装板活动连接,所述升降杆固定连接有连接杆,所述连接杆安装有多个固定杆,所述固定杆与部分MBR膜板件顶部的收集管固定连接;
曝气组件,所述曝气组件固定在安装框架底部,所述曝气组件与MBR膜板件配合;
控制器,所述控制器与所述气缸电连接,所述控制器采用PLC可编程控制器。
优选的,所述曝气组件包括进气管、连接管与多个出气管,多个所述出气管相互连接,所述出气管固定在安装框架底部且位于MBR膜板件的下端,所述出气管与进气管通过连接管进行连接,所述出气管上端设有曝气孔。
优选的,所述固定杆连接的MBR膜板件和未与固定杆连接的MBR膜板件呈交错式排布。
优选的,所述输送管为可伸缩软管。
优选的,所述安装框架两侧内壁设有个传动槽,所述传动槽内设有滑动槽,所述MBR膜板件两端对称安装有多个传动杆,所述传动杆安装有滑动球,所述传动杆与滑动球分别与所述传动槽和滑动槽滑动连接。
优选的,所述延长板与安装板之间对称安装有稳定杆。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
1、通过气缸带动部分MBR膜板件反复升降,可以在MBR膜板件进行净化或对MBR膜板件进行药液在线反冲洗的过程中,有效避免MBR膜板件之间的污染物连结堵塞,配合曝气组件进行清洗,清洗效果好,从而减少MBR膜板件离线反冲洗的次数,节约成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型提供的结构示意图;
图2是本实用新型提供的局部侧视截面图;
图3是本实用新型提供的滑动槽与传动槽剖面图;
图4是本实用新型提供的a区放大图;
图5是本实用新型提供的b区放大图。
图中:
1、安装框架;11、延长板;12、安装板;13、稳定杆;14、滑动槽;15、传动槽;
2、MBR膜板件;21、收集管;22、输送管;23、排出管;24、传动杆;25、滑动球;
3、曝气组件;31、进气管;32、连接管;33、出气管;331、曝气孔;
4、气缸;41、升降杆;42、连接杆;43、固定杆。
5、控制器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是,本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
应当理解的是,当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行说明,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1-5所示,如1-5所示,包括安装框架1,所述安装框架1安装有上端安装有延长板11,所述延长板11安装有安装板12;
MBR膜板件2,多个所述MBR膜板件2放置在安装框架1内,所述MBR膜板件2顶部安装有收集管21,所述收集管21安装有输送管22,所述输送管22安装有排出管23;
气缸4,所述气缸4朝下固定在安装板12的上表面,所述气缸4输出端安装有升降杆41,所述升降杆41贯穿所述安装板12且与所述安装板12活动连接,所述升降杆41固定连接有连接杆42,所述连接杆42安装有多个固定杆43,所述固定杆43与部分MBR膜板件2顶部的收集管21固定连接;
曝气组件3,所述曝气组件3固定在安装框架1底部,所述曝气组件3与MBR膜板件2配合;
控制器5,所述控制器5与所述气缸4电连接,所述控制器5采用PLC可编程控制器。
在本实施例中,通过气缸4带动部分MBR膜板件2反复升降,可以在MBR膜板件2进行净化或对MBR膜板件2进行药液在线反冲洗的过程中,有效避免MBR膜板件2之间的污染物连结堵塞,配合曝气组件3进行清洗,清洗效果好,从而减少MBR膜板件2离线反冲洗的次数,节约成本。
如图2、图5所示,所述曝气组件3包括进气管31、连接管32与多个出气管33,多个所述出气管33相互连接,所述出气管33固定在安装框架1底部且位于MBR膜板件2的下端,所述出气管33与进气管31通过连接管32进行连接,所述出气管33上端设有曝气孔34。
在本实施例中,通过出气管33进行曝气产生气泡可以将MBR膜板件2表面吸附的污染物打散振下。
如图2所示,所述固定杆43连接的MBR膜板件2和未与固定杆43连接的MBR膜板件2呈交错式排布。
在本实施例中,通过此设计使每个MBR膜板件2之间都会产生相对运动,使清洗更全面。
如图1所示,所述输送管22为可伸缩软管。
在本实施例中,通过此设计避免升降部分的MBR膜板件2升降时输送管22随之移动而断裂。
如3、图4所示,所述安装框架1两侧内壁设有个传动槽15,所述传动槽15内设有滑动槽14,所述MBR膜板件2两端对称安装有多个传动杆24,所述传动杆24安装有滑动球25,所述传动杆24与滑动球25分别与所述传动槽15和滑动槽14滑动连接。
在本实施例中,通过此设计保持升降部分的MBR膜板件2在升降时保持稳定。
如图1-2所示,所述延长板11与安装板12之间对称安装有稳定杆13。
在本实施例中,通过稳定杆13使安装板12更稳固。
本实用新型的具体操作方式如下:
在MBR膜反应器正常运行时,污水中的污染物吸附在MBR膜板件2的表面,被净化的水穿过MBR膜板件2进入MBR膜板件2内后向上进入收集管21后通过输送管22进入排出管23排出;
在MBR莫反应器进行在线药液反冲洗时,通过排水管、输送管22与收集管21将药液注入MBR膜板件2,使药液从MBR膜板件2内反向排出MBR膜板件2将污染物冲下;
在上述两种流程中,均可以通过PLC控制器5设定并控制气缸4持续开关,使气缸4通过升降杆41、连接杆42与固定杆43带动部分MBR膜板件2持续的进行升降,使每个MBR膜板件2与相邻的MBR膜板件2之间进行相对运动,避免污染物过多时连结在MBR膜板件2之间造成堵塞。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种稳定型抗污MBR膜装置,其特征在于,包括安装框架(1),所述安装框架(1)安装有上端安装有延长板(11),所述延长板(11)安装有安装板(12);
MBR膜板件(2),多个所述MBR膜板件(2)放置在安装框架(1)内,所述MBR膜板件(2)顶部安装有收集管(21),所述收集管(21)安装有输送管(22),所述输送管(22)安装有排出管(23);
气缸(4),所述气缸(4)朝下固定在安装板(12)的上表面,所述气缸(4)输出端安装有升降杆(41),所述升降杆(41)贯穿所述安装板(12)且与所述安装板(12)活动连接,所述升降杆(41)固定连接有连接杆(42),所述连接杆(42)安装有多个固定杆(43),所述固定杆(43)与部分MBR膜板件(2)顶部的收集管(21)固定连接;
曝气组件(3),所述曝气组件(3)固定在安装框架(1)底部,所述曝气组件(3)与MBR膜板件(2)配合;
控制器(5),所述控制器(5)与所述气缸(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型抗污MBR膜装置,其特征在于:所述曝气组件(3)包括进气管(31)、连接管(32)与多个出气管(33),多个所述出气管(33)相互连接,所述出气管(33)固定在安装框架(1)底部且位于MBR膜板件(2)的下端,所述出气管(33)与进气管(31)通过连接管(32)进行连接,所述出气管(33)上端设有曝气孔(34)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型抗污MBR膜装置,其特征在于:所述固定杆(43)连接的MBR膜板件(2)和未与固定杆(43)连接的MBR膜板件(2)呈交错式排布。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型抗污MBR膜装置,其特征在于:所述输送管(22)为可伸缩软管。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型抗污MBR膜装置,其特征在于:所述安装框架(1)两侧内壁设有个传动槽(15),所述传动槽(15)内设有滑动槽(14),所述MBR膜板件(2)两端对称安装有多个传动杆(24),所述传动杆(24)安装有滑动球(25),所述传动杆(24)与滑动球(25)分别与所述传动槽(15)和滑动槽(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型抗污MBR膜装置,其特征在于:所述延长板(11)与安装板(12)之间对称安装有稳定杆(13)。
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