CN218145936U - 一种加压溶气气浮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种加压溶气气浮系统。本实用新型的加压溶气气浮系统包括气浮池、溶气释放器、溶气水罐和溶气水泵，所述气浮池上架设有提升及下放装置，所述提升及下放装置与所述溶气释放器连接，用于驱使所述溶气释放器向下移动至所述气浮池中，或向上提升至所述气浮池的液面以上，所述溶气水泵的进液端通过管路与所述气浮池内部连通，其出液端通过管路连接所述溶气水罐的进液口，所述溶气水罐的出液口通过管路连接所述溶气释放器的进液端。优点：结构设计合理，溶气释放器采用可升降式的安装方式，便于溶气释放器的检修、维护，改善了现有技术溶气释放器固定安装难以清理、更换的弊端。

Description

一种加压溶气气浮系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种加压溶气气浮系统。

背景技术

溶气释放器是压力溶气气浮净水系统中的关键装置。压力溶气气浮净水法，是一种新的水处理技术，它已经在我国和许多先进工业国中广泛应用。压力溶气水只有通过溶气释放器降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡释放量的多寡，气泡的微细度及气泡尺寸的分配律等，它直接影响气浮法净水的效果及电能的消耗。

溶气释放器多用于加压溶气气浮装置中，现有的加压溶气气浮装置中溶气释放器一般固定安装于气浮池池底，在溶气水中硬度较高或含有细小悬浮物时，溶气水将带有部分硬度或细小悬浮物的污水回流至溶气释放器内，因溶气释放器为了保证释气的效果，释气孔较小，所以存在堵塞的风险。由于溶气释放器在池底，需要对其进行清理及更换时，需要对气浮池进行清空并将池底暴露，工作量巨大，并且，检修、维护多有不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加压溶气气浮系统，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种加压溶气气浮系统，包括气浮池、溶气释放器、溶气水罐和溶气水泵，上述气浮池上架设有提升及下放装置，上述提升及下放装置与上述溶气释放器连接，用于驱使上述溶气释放器向下移动至上述气浮池中，或向上提升至上述气浮池的液面以上，上述溶气水泵的进液端通过管路与上述气浮池内部连通，其出液端通过管路连接上述溶气水罐的进液口，上述溶气水罐的出液口通过管路连接上述溶气释放器的进液端。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述溶气释放器包括主管路和分支管路，上述主管路水平设置，上述分支管路均水平设置，且一端分别与上述主管路垂直连接并连通，上述主管路上连接有进液管路，上述提升及下放装置与上述进液管路连接，上述进液管路上端构成上述溶气释放器的进液端，上述分支管路上沿其长度方向间隔连通设有溶气释放出气嘴。

进一步，上述提升及下放装置包括吊装机构和连接件，上述吊装机构架设于上述气浮池上方，并通过绳索与上述连接件连接，上述连接件与上述进液管路可拆卸连接。

进一步，上述吊装机构为电葫芦，该电葫芦通过支架架设于上述气浮池上方。

进一步，上述气浮池的池壁上设有竖向的轨道，上述连接件为与上述轨道适配的滑块，并上下滑动的装配于上述轨道上。

进一步，上述溶气释放器设有多个，并间隔分布在上述气浮池中，相应的，上述提升及下放装置设有多个，并与多个上述溶气释放器一一对应的连接。

进一步，上述气浮池内部自一端向另一端依次设有混凝剂添加区、絮凝剂添加区、溶气释放区和分离区，上述混凝剂添加区设有污水进水口，上述分离区设有污水排水口，上述混凝剂添加区和絮凝剂添加区的上部连通，上述絮凝剂添加区和溶气释放区的下部连通，上述溶气释放区和分离区的上部连通。

进一步，上述混凝剂添加区设有第一搅拌机构。

进一步，上述絮凝剂添加区设有第二搅拌机构。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，溶气释放器采用可升降式的安装方式，便于溶气释放器的检修、维护，改善了现有技术溶气释放器固定安装难以清理、更换的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的加压溶气气浮系统的结构示意图；

图2为本实用新型的加压溶气气浮系统中溶气释放器的结构俯视图；

图3为本实用新型的加压溶气气浮系统中提升及下放装置的结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、气浮池；2、溶气释放器；3、溶气水罐；4、溶气水泵；5、提升及下放装置；6、第一搅拌机构；7、第二搅拌机构；11、轨道；21、主管路；22、分支管路；23、进液管路；24、溶气释放出气嘴；51、吊装机构；52、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的加压溶气气浮系统包括气浮池1、溶气释放器2、溶气水罐3和溶气水泵4，上述气浮池1上架设有提升及下放装置5，上述提升及下放装置5与上述溶气释放器2连接，用于驱使上述溶气释放器2向下移动至上述气浮池1中，或向上提升至上述气浮池1的液面以上，上述溶气水泵4的进液端通过管路上述气浮池1内部连通，其出液端通过管路连接上述溶气水罐3的进液口，上述溶气水罐3的出液口通过管路连接上述溶气释放器2的进液端。

使用过程如下：

污水进入气浮池1中后，首先在气浮池1内加入混凝剂和絮凝剂与污水进行反应，反应后污水进入释气区，释气区底部的溶气释放器2通过释放溶气水，将污水中的油类物质及细小的悬浮物带至液面以上，通过刮渣机将浮渣刮除，从而对水质进行净化，在处理过程中，溶气水中硬度较高或含有细小悬浮物时，溶气水将带有部分硬度或细小悬浮物的污水回流至溶气释放器2内，因溶气释放器2为了保证释气的效果，释气孔较小，因此，细小悬浮物会残留在溶气释放器2中，随着使用时间的增加，存在对释气孔堵塞的风险，若发生该事故，则通过提升及下放装置5将溶气释放器2从气浮池1中向上提升至液面以上，然后，在页面上方对溶气释放器2进行清理或更换，整个设计便于溶气释放器的检修、维护，改善了现有技术溶气释放器固定安装难以清理、更换的弊端。

需要补充说明的是：上述溶气水罐3接入空压机，向内部充气，与进入溶气水罐3的水混合均匀形成溶气。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，上述溶气释放器2包括主管路21和分支管路22，上述主管路21水平设置，上述分支管路22均水平设置，且一端分别与上述主管路21垂直连接并连通，上述主管路21上连接有进液管路23，上述提升及下放装置5与上述进液管路23连接，上述进液管路23上端构成上述溶气释放器2的进液端，上述分支管路22上沿其长度方向间隔连通设有溶气释放出气嘴24。

上述实施方案中，溶气释放器2结构设计简单、合理，操作使用方便。

作为一种优选的实施方式，如图3所示，上述提升及下放装置5包括吊装机构51和连接件52，上述吊装机构51架设于上述气浮池1上方，并通过绳索与上述连接件52连接，上述连接件52与上述进液管路23可拆卸连接。

上述实施方案中，提升及下放装置5采用市面上现有的吊装机构51，该吊装机构51通过连接件52与溶气释放器2连接，从而带动溶气释放器2在气浮池1中上下升降，整体结构设计简单，操作使用方便。

本实施例中，上述吊装机构51采用电葫芦，该电葫芦通过支架架设于上述气浮池1上方，该电葫芦的钢丝绳作为提升及下放装置5的绳索，与连接件52连接，然后驱使连接件52带动溶气释放器2上下移动即可，使用时，该电葫芦配置有控制器，通过控制器操作。

作为一种优选的实施方式，上述气浮池1的池壁上设有竖向的轨道11，上述连接件52为与上述轨道11适配的滑块，并上下滑动的装配于上述轨道11上。

上述实施方案中，通过在气浮池1的池壁上配置轨道11，再将连接件52与轨道11上下滑动配合，这样的设计就使得溶气释放器2在随着连接件52上下移动过程中不会在水平方向上晃动，移动更佳平稳。

需要补充说明的是：本实施例中的连接件52采用任何形式结构都可以，只要能满足与轨道11滑动配合，以及与溶气释放器2的可拆卸链接即可，具体的，连接件52的一端可以设置成与溶气释放器2的进液管路23适配的管夹，从而与进液管路23可拆卸连接。

本实施例中，轨道11可以采用光轴，连接件52采用与光轴适配的滑块即可。

作为一种优选的实施方式，上述溶气释放器2设有多个，并间隔分布在上述气浮池1中，相应的，上述提升及下放装置5设有多个，并与多个上述溶气释放器2一一对应的连接。

上述实施方案中，溶气释放器2根据实际使用需求设置多个，并且间隔分布在气浮池1中对应的溶气释放区中，通过多个溶气释放器2的同时运行来实现效果更佳的处理效果。

作为一种优选的实施方式，上述气浮池1内部自一端向另一端依次设有混凝剂添加区、絮凝剂添加区、溶气释放区和分离区，上述混凝剂添加区设有污水进水口，上述分离区设有污水排水口，上述混凝剂添加区和絮凝剂添加区的上部连通，上述絮凝剂添加区和溶气释放区的下部连通，上述溶气释放区和分离区的上部连通。

上述实施方案中，气浮池1内区域分布有序，污水依次经混凝、絮凝、溶气处理，处理效果佳。

作为一种优选的实施方式，上述混凝剂添加区设有第一搅拌机构6。

上述实施方案中，在实际使用过程中，向混凝剂添加区对应的区域中添加混凝剂，然后通过第一搅拌机构6搅拌使得混凝剂充分与污水混合反应，处理效果更佳。

作为一种优选的实施方式，上述絮凝剂添加区设有第二搅拌机构7。

上述实施方案中，在实际使用过程中，向絮凝剂添加区对应的区域中添加絮凝剂，然后通过第二搅拌机构7搅拌使得絮凝剂充分与污水混合反应，处理效果更佳。

本实施例中，第一搅拌机构6和第二搅拌机构7均采用现有技术的搅拌机构，具体地，包括一个架设安装于气浮池1上端的电机，电机下端连接一根竖向延伸的搅拌轴，搅拌轴上上下间隔的均匀布置搅拌杆。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种加压溶气气浮系统，其特征在于：包括气浮池(1)、溶气释放器(2)、溶气水罐(3)和溶气水泵(4)，所述气浮池(1)上架设有提升及下放装置(5)，所述提升及下放装置(5)与所述溶气释放器(2)连接，用于驱使所述溶气释放器(2)向下移动至所述气浮池(1)中，或向上提升至所述气浮池(1)的液面以上，所述溶气水泵(4)的进液端通过管路与所述气浮池(1)内部连通，其出液端通过管路连接所述溶气水罐(3)的进液口，所述溶气水罐(3)的出液口通过管路连接所述溶气释放器(2)的进液端。

2.根据权利要求1所述的一种加压溶气气浮系统，其特征在于：所述溶气释放器(2)包括主管路(21)和分支管路(22)，所述主管路(21)水平设置，所述分支管路(22)均水平设置，且一端分别与所述主管路(21)垂直连接并连通，所述主管路(21)上连接有进液管路(23)，所述提升及下放装置(5)与所述进液管路(23)连接，所述进液管路(23)上端构成所述溶气释放器(2)的进液端，所述分支管路(22)上沿其长度方向间隔连通设有溶气释放出气嘴(24)。

3.根据权利要求2所述的一种加压溶气气浮系统，其特征在于：所述提升及下放装置(5)包括吊装机构(51)和连接件(52)，所述吊装机构(51)架设于所述气浮池(1)上方，并通过绳索与所述连接件(52)连接，所述连接件(52)与所述进液管路(23)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种加压溶气气浮系统，其特征在于：所述吊装机构(51)为电葫芦，该电葫芦通过支架架设于所述气浮池(1)上方。

5.根据权利要求3所述的一种加压溶气气浮系统，其特征在于：所述气浮池(1)的池壁上设有竖向的轨道(11)，所述连接件(52)为与所述轨道(11)适配的滑块，并上下滑动的装配于所述轨道(11)上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种加压溶气气浮系统，其特征在于：所述溶气释放器(2)设有多个，并间隔分布在所述气浮池(1)中，相应的，所述提升及下放装置(5)设有多个，并与多个所述溶气释放器(2)一一对应的连接。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种加压溶气气浮系统，其特征在于：所述气浮池(1)内部自一端向另一端依次设有混凝剂添加区、絮凝剂添加区、溶气释放区和分离区，所述混凝剂添加区设有污水进水口，所述分离区设有污水排水口，所述混凝剂添加区和絮凝剂添加区的上部连通，所述絮凝剂添加区和溶气释放区的下部连通，所述溶气释放区和分离区的上部连通。

8.根据权利要求7所述的一种加压溶气气浮系统，其特征在于：所述混凝剂添加区设有第一搅拌机构(6)。

9.根据权利要求7所述的一种加压溶气气浮系统，其特征在于：所述絮凝剂添加区设有第二搅拌机构(7)。

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