CN218754979U - 一种胶水灌装用活塞推进结构 - Google Patents

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黄英雪
邓林林
卢金波
朱金水
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Abstract

本实用新型涉及活塞推进结构技术领域,且公开了一种胶水灌装用活塞推进结构,解决了目前市场上的胶水灌装用活塞推进结构输出方式单一,自动驱动损坏后无法进行手动操作,容易粘附灰尘,影响胶水质量,无法进行辅助疏通,使用效果差的问题,其包括灌胶管,所述灌胶管的外部固定有组装架,所述组装架的中部固定有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定有固位块,所述固位块的外部螺纹连接有活塞块,所述活塞块的内腔固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有组装盘;本实用新型,具有自动手动两种输出方式,任意输出方式损坏后均可进行替换使用,可自动除尘,包装胶水纯度,可进行辅助疏通,使用效果好。

Description

一种胶水灌装用活塞推进结构
技术领域
本实用新型属于活塞推进结构技术领域,具体为一种胶水灌装用活塞推进结构。
背景技术
胶水灌装时,需要活塞推进机构进行辅助,通过活塞推进机构可实现胶水的稳定灌装,方便了胶水的生产加工。
但是目前市场上的胶水灌装用活塞推进结构在使用时输出方式单一,在自动驱动损坏后就无法进行手动操作,且灌胶管外部容易粘附灰尘,影响胶水质量,灌胶管内部出现堵塞时,无法进行辅助疏通,使用效果差。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种胶水灌装用活塞推进结构,有效的解决了目前市场上的胶水灌装用活塞推进结构输出方式单一,自动驱动损坏后无法进行手动操作,容易粘附灰尘,影响胶水质量,无法进行辅助疏通,使用效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶水灌装用活塞推进结构,包括灌胶管,所述灌胶管的外部固定有组装架,所述组装架的中部固定有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定有固位块,所述固位块的外部螺纹连接有活塞块,所述活塞块的内腔固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有组装盘,所述组装盘的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺钉,所述螺钉的一端螺纹连接有定位块,所述定位块的中部固定有疏通杆。
优选的,所述固位块的外部固定有支撑杆,所述支撑杆的一端固定有刮板块,所述刮板块的表面与灌胶管的表面相契合。
优选的,所述固位块的顶部固定有推动用控制杆。
优选的,所述固位块的底部固定有两个伸缩机构。
优选的,所述伸缩机构包括固定在固位块底部的组装管,所述组装管的内腔螺纹连接有延伸杆,所述延伸杆底部的一端固定有橡胶保护头,所述保护头的外部适配有固定在灌胶管表面的复位机构。
优选的,所述复位机构包括固定在灌胶管表面的收纳管,所述收纳管的内腔固定有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定有活动块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在工作中,通过启动活塞块内部的驱动电机,驱动电机可通过组装盘与螺钉带动定位块进行旋转,随后定位块底部的疏通杆进行同步旋转,进而实现了灌胶管出现堵塞时的疏通工作;启动推杆电机带动固位块进行上下移动时,固位块一侧通过支撑杆带动刮板块对灌胶管的底部一端进行上下移动,此时刮板块则对灌胶管的底部一端进行灰尘等粘附物刮除工作,清理便捷,避免了灌胶管底部粘附污垢干扰胶水,确保了胶水的纯度;在推杆电机损坏后,使用者用手拉动控制杆进行上下移动,控制杆则通过固位块带动组装管进行同步上下移动,组装管的底部则通过螺纹旋转改变延伸杆底部安装保护头的一端与收纳管内部的活动块接触,此时随着伸缩机构受到挤压后,保护头则通过活动块挤压复位弹簧,进而录用复位弹簧受压后的往复特性进行活塞运动,活塞方式多,自动活塞损坏后不干扰手动操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖面图;
图3为本实用新型的疏通杆安装结构示意图;
图中:1、灌胶管;2、组装架;3、推杆电机;4、固位块;5、活塞块;6、驱动电机;7、组装盘;8、螺纹孔;9、螺钉;10、定位块;11、疏通杆;12、支撑杆;13、刮板块;14、控制杆;15、伸缩机构;151、组装管;152、延伸杆;153、保护头;16、复位机构;161、收纳管;162、复位弹簧;163、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-3给出,本实用新型包括灌胶管1,灌胶管1的外部固定有组装架2,组装架2的中部固定有推杆电机3,推杆电机3的输出端固定有固位块4,固位块4的外部螺纹连接有活塞块5,活塞块5的内腔固定有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定有组装盘7,组装盘7的表面开设有螺纹孔8,螺纹孔8的内腔螺纹连接有螺钉9,螺钉9的一端螺纹连接有定位块10,定位块10的中部固定有疏通杆11。
其中,固位块4的外部固定有支撑杆12,支撑杆12的一端固定有刮板块13,刮板块13的表面与灌胶管1的表面相契合,刮板块13可以更好的对灌胶管1的表面进行除垢,避免胶水产生杂质降低胶水质量。
其中,固位块4的顶部固定有推动用控制杆14,手动握住控制杆14,可以更好的进行施力。
其中,固位块4的底部固定有两个伸缩机构15,两个伸缩机构15同步加强了活塞运动,提高了操作的稳定性。
其中,伸缩机构15包括固定在固位块4底部的组装管151,组装管151的内腔螺纹连接有延伸杆152,延伸杆152底部的一端固定有橡胶保护头153,保护头153的外部适配有固定在灌胶管1表面的复位机构16,通过改变伸缩机构15的长度,使得伸缩机构15能够配合复位机构16进行传动,进而实现手动操作活塞运动。
其中,复位机构16包括固定在灌胶管1表面的收纳管161,收纳管161的内腔固定有复位弹簧162,复位弹簧162的顶部固定有活动块163,利用复位机构16通过复位弹簧162带动活动块163进行往复运动,可以实现活塞手动的往复式运动。
工作原理:工作时,首先启动活塞块5内部的驱动电机6,驱动电机6可通过组装盘7与螺钉9带动定位块10进行旋转,随后定位块10底部的疏通杆11进行同步旋转,进而实现了灌胶管1出现堵塞时的疏通工作;启动推杆电机3带动固位块4进行上下移动时,固位块4一侧通过支撑杆12带动刮板块13对灌胶管1的底部一端进行上下移动,此时刮板块13则对灌胶管1的底部一端进行灰尘等粘附物刮除工作,清理便捷,避免了灌胶管1底部粘附污垢干扰胶水,确保了胶水的纯度;在推杆电机3损坏后,使用者用手拉动控制杆14进行上下移动,控制杆14则通过固位块4带动组装管151进行同步上下移动,组装管151的底部则通过螺纹旋转改变延伸杆152底部安装保护头153的一端与收纳管161内部的活动块163接触,此时随着伸缩机构15受到挤压后,保护头153则通过活动块163挤压复位弹簧162,进而录用复位弹簧162受压后的往复特性进行活塞运动,活塞方式多,自动活塞损坏后不干扰手动操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶水灌装用活塞推进结构,包括灌胶管(1),其特征在于:所述灌胶管(1)的外部固定有组装架(2),所述组装架(2)的中部固定有推杆电机(3),所述推杆电机(3)的输出端固定有固位块(4),所述固位块(4)的外部螺纹连接有活塞块(5),所述活塞块(5)的内腔固定有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定有组装盘(7),所述组装盘(7)的表面开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)的内腔螺纹连接有螺钉(9),所述螺钉(9)的一端螺纹连接有定位块(10),所述定位块(10)的中部固定有疏通杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种胶水灌装用活塞推进结构,其特征在于:所述固位块(4)的外部固定有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的一端固定有刮板块(13),所述刮板块(13)的表面与灌胶管(1)的表面相契合。
3.根据权利要求1所述的一种胶水灌装用活塞推进结构,其特征在于:所述固位块(4)的顶部固定有推动用控制杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种胶水灌装用活塞推进结构,其特征在于:所述固位块(4)的底部固定有两个伸缩机构(15)。
5.根据权利要求4所述的一种胶水灌装用活塞推进结构,其特征在于:所述伸缩机构(15)包括固定在固位块(4)底部的组装管(151),所述组装管(151)的内腔螺纹连接有延伸杆(152),所述延伸杆(152)底部的一端固定有橡胶保护头(153),所述保护头(153)的外部适配有固定在灌胶管(1)表面的复位机构(16)。
6.根据权利要求5所述的一种胶水灌装用活塞推进结构,其特征在于:所述复位机构(16)包括固定在灌胶管(1)表面的收纳管(161),所述收纳管(161)的内腔固定有复位弹簧(162),所述复位弹簧(162)的顶部固定有活动块(163)。
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