CN210902839U - 一种全自动洗地机吸水扒挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动洗地机吸水扒挂架，其结构包括吸水扒、下挂架、上挂架、夹杆和安装机构，本实用新型通过设置了上挂架和下挂架在洗地机主体后端，通过将吸水扒从洗地机主体上拆卸下来，并且将吸水扒进行垂直放置，然后将吸水扒放置在上挂架和下挂架后端，并且使得夹杆穿过夹口内侧，同时通过将吸水扒上的手轮螺杆取下，然后将手轮螺杆穿过开口内侧，并且将手轮螺杆的后端与吸水扒的前端相对应开设的螺孔内侧螺纹连接，然后将洗地机穿过狭窄通道，并且将吸水扒取下安装在洗地机的指定位置，达到了快速将洗地机的吸水扒带动穿过狭窄的通道，防止反复往复而浪费时间，提高了工作效率的有益效果。

Description

一种全自动洗地机吸水扒挂架

技术领域

本实用新型涉及挂架技术领域，具体涉及一种全自动洗地机吸水扒挂架。

背景技术

随着社会的发展，人们对生活质量要求不断提高，相应地，对环境卫生的要求也越来越高，然而现代人们的工作压力与日剧增，为了从繁重的清洁工作中解放出来，许多清洁地面的设备出现在日常生活中，洗地机是一种常见的对地面进行清洁的保洁工具，洗地机中吸水扒是一种去除地面污水的有效装置，吸水扒的作用主要是通过与地面接触，产生一个密封的空间，利用胶条将地面上刮出来的一些污水通过风机回收至洗地机的污水箱。

当工作人员在操作洗地机进出窄门、狭窄通道时，由于吸水扒的长度较长，使得洗地机不便于通过，则需要工作人员将吸水扒从机体拆卸下来后放置一边，先将洗地机通过，再回来取吸水扒，使得在反复往返收取吸水扒过程中，造成时间浪费，降低了工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种全自动洗地机吸水扒挂架，解决了当工作人员在操作洗地机进出窄门、狭窄通道时，由于吸水扒的长度较长，使得洗地机不便于通过，则需要工作人员将吸水扒从机体拆卸下来后放置一边，先将洗地机通过，再回来取吸水扒，使得在反复往返收取吸水扒过程中，造成时间浪费，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种全自动洗地机吸水扒挂架，包括洗地机主体、波纹管、吸水扒、下挂架、手轮螺杆、开口、上挂架、夹口、夹杆和安装机构，所述波纹管设置于洗地机主体后端，所述吸水扒锁合于洗地机主体后端面底部，所述下挂架和上挂架通过安装机构紧固于洗地机主体后端面顶部，所述手轮螺杆穿过下挂架顶部开设的开口内侧后与洗地机主体前端面开设的螺孔内侧螺纹连接，所述夹口开设于上挂架底端面后侧，且夹口内侧紧贴于吸水扒前端面中部安装的夹杆侧表面，所述安装机构由套筒、传动板、导杆、弹簧、插杆、转板、卡块、L型槽和卡槽组成，所述套筒对称嵌入有两个于洗地机主体后端面中部，所述传动板沿着套筒内侧前后滑动，所述导杆穿过传动板后端面中部后固定连接于套筒内侧前端面中部，所述弹簧两端分别固定连接于传动板前端面和套筒内侧前端面，且弹簧内侧端面贴合于导杆侧表面，所述插杆为一体化结构设置于转板前端面中部，且插杆穿过下挂架和上挂架内侧后端面后活动伸入于套筒内侧，所述卡块焊接于插杆右端面，且卡块沿着套筒后端面右侧中部开设的L型槽内侧前后滑动，所述卡槽开设于L型槽内侧后端面顶部，且卡槽相吻合于卡块外侧端面。

进一步的，所述洗地机主体后端面设置有放置槽，并且放置槽的形状大小相对应于波纹管外侧形状大小。

进一步的，所述下挂架呈倒Z字型，且下挂架和上挂架内侧后端面设开设有相对应于插杆的透孔。

进一步的，所述上挂架呈U字外形，且上挂架前端面的宽度为5cm。

进一步的，所述转板的侧表面设置有防滑条纹，并且防滑条纹呈前后方向水平延伸状。

进一步的，所述插杆前端面中部开设的限位槽，并且衔接槽的内侧大小相对应于导杆。

进一步的，所述卡块的外表面设置有一层防滑硅胶片，并且防滑硅胶片的厚度为0.1cm。

进一步的，所述传动板侧表面完全贴合于套筒内侧端面，且传动板侧表面设置有一层光滑薄膜层。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当工作人员在操作洗地机进出窄门、狭窄通道时，由于吸水扒的长度较长，使得洗地机不便于通过，则需要工作人员将吸水扒从机体拆卸下来后放置一边，先将洗地机通过，再回来取吸水扒，使得在反复往返收取吸水扒过程中，造成时间浪费，降低了工作效率的问题，本实用新型通过设置了上挂架和下挂架在洗地机主体后端，通过将吸水扒从洗地机主体上拆卸下来，并且将吸水扒进行垂直放置，然后将吸水扒放置在上挂架和下挂架后端，并且使得夹杆穿过夹口内侧，同时通过将吸水扒上的手轮螺杆取下，然后将手轮螺杆穿过开口内侧，并且将手轮螺杆的后端与吸水扒的前端相对应开设的螺孔内侧螺纹连接，然后将洗地机穿过狭窄通道，并且将吸水扒取下安装在洗地机的指定位置，达到了快速将洗地机的吸水扒带动穿过狭窄的通道，防止反复往复而浪费时间，提高了工作效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的洗地机主体后端面结构示意图；

图3为本实用新型的安装机构右视剖面结构示意图；

图中：洗地机主体-1、波纹管-2、吸水扒-3、下挂架-4、手轮螺杆-5、开口-6、上挂架-7、夹口-8、夹杆-9、安装机构-10、套筒-101、传动板-102、导杆-103、弹簧-104、插杆-105、转板-106、卡块-107、L型槽-108、卡槽-109。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种全自动洗地机吸水扒挂架：包括洗地机主体1、波纹管2、吸水扒3、下挂架4、手轮螺杆5、开口6、上挂架7、夹口8、夹杆9和安装机构10，波纹管2设置于洗地机主体1后端，吸水扒3锁合于洗地机主体1后端面底部，下挂架4和上挂架7通过安装机构10紧固于洗地机主体1后端面顶部，手轮螺杆5穿过下挂架4顶部开设的开口6内侧后与洗地机主体1前端面开设的螺孔内侧螺纹连接，夹口8开设于上挂架7底端面后侧，且夹口8内侧紧贴于吸水扒3前端面中部安装的夹杆9侧表面，安装机构10由套筒101、传动板102、导杆103、弹簧104、插杆105、转板106、卡块107、L型槽108和卡槽109组成，套筒101对称嵌入有两个于洗地机主体1后端面中部，传动板102沿着套筒101内侧前后滑动，导杆103穿过传动板102后端面中部后固定连接于套筒101内侧前端面中部，弹簧104两端分别固定连接于传动板102前端面和套筒101内侧前端面，且弹簧104内侧端面贴合于导杆103侧表面，插杆105为一体化结构设置于转板106前端面中部，且插杆105穿过下挂架4和上挂架7内侧后端面后活动伸入于套筒101内侧，卡块107焊接于插杆105右端面，且卡块107沿着套筒101后端面右侧中部开设的L型槽108内侧前后滑动，卡槽109开设于L型槽108内侧后端面顶部，且卡槽109相吻合于卡块107外侧端面。

其中，所述洗地机主体1后端面设置有放置槽，并且放置槽的形状大小相对应于波纹管2外侧形状大小，便于将波纹管2放置在放置槽内，提高美观性。

其中，所述下挂架4呈倒Z字型，且下挂架4和上挂架7内侧后端面设开设有相对应于插杆105的透孔，便于将下挂架4和上挂架7进行稳定的安装。

其中，所述上挂架7呈U字外形，且上挂架7前端面的宽度为5cm，使得上挂架7进行稳定的安装。

其中，所述转板106的侧表面设置有防滑条纹，并且防滑条纹呈前后方向水平延伸状，防止在转动转板106的过程中滑动。

其中，所述插杆105前端面中部开设的限位槽，并且衔接槽的内侧大小相对应于导杆103，防止插杆105受到导杆103的阻挡无法滑动。

其中，所述卡块107的外表面设置有一层防滑硅胶片，并且防滑硅胶片的厚度为0.1cm，使得卡块107更加稳定的固定在卡槽109内。

其中，所述传动板102侧表面完全贴合于套筒101内侧端面，且传动板102侧表面设置有一层光滑薄膜层，使得传动板102快速在套筒101内滑动。

工作原理：首先将上挂架7和下挂架4放置在套筒101的恰当位置，然后向前插入插杆105，使得插杆105带动卡块107进入到L型槽108内，插杆105在套筒101内向前移动的过程中推动传动板106在套筒101内向前滑动，并且弹簧104受力压缩，当卡块107接触到L型槽108的内侧前端面后，可转动转板106带动插杆105进行转动进入L型槽108的内侧顶端，此时插杆105受到弹簧104的弹力带动卡块107进入到卡槽109内进行固定，当该洗地机需要通过较为狭小的通道时，可通过通过转动吸水扒3上的螺栓将吸水扒3从洗地机主体1上拆卸下来，并且将吸水扒3进行垂直放置，然后将吸水扒3放置在上挂架7和下挂架4后端，并且使得夹杆9穿过夹口8内侧，同时通过将吸水扒3上的手轮螺杆5取下，然后将手轮螺杆5穿过开口6内侧，并且将手轮螺5杆的后端与吸水扒3的前端相对应开设的螺孔内侧螺纹连接，然后将洗地机穿过狭窄通道，并且反向转动手轮螺杆5，使得手轮螺杆5与开口6内侧分离，并且向后拉动吸水扒3，然后将吸水扒3取下安装在洗地机主体1的指定位置进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种全自动洗地机吸水扒挂架，其特征在于：其结构包括洗地机主体（1）、波纹管（2）、吸水扒（3）、下挂架（4）、手轮螺杆（5）、开口（6）、上挂架（7）、夹口（8）、夹杆（9）和安装机构（10），所述波纹管（2）设置于洗地机主体（1）后端，所述吸水扒（3）锁合于洗地机主体（1）后端面底部，所述下挂架（4）和上挂架（7）通过安装机构（10）紧固于洗地机主体（1）后端面顶部，所述手轮螺杆（5）穿过下挂架（4）顶部开设的开口（6）内侧后与洗地机主体（1）前端面开设的螺孔内侧螺纹连接，所述夹口（8）开设于上挂架（7）底端面后侧，且夹口（8）内侧紧贴于吸水扒（3）前端面中部安装的夹杆（9）侧表面，所述安装机构（10）由套筒（101）、传动板（102）、导杆（103）、弹簧（104）、插杆（105）、转板（106）、卡块（107）、L型槽（108）和卡槽（109）组成，所述套筒（101）对称嵌入有两个于洗地机主体（1）后端面中部，所述传动板（102）沿着套筒（101）内侧前后滑动，所述导杆（103）穿过传动板（102）后端面中部后固定连接于套筒（101）内侧前端面中部，所述弹簧（104）两端分别固定连接于传动板（102）前端面和套筒（101）内侧前端面，且弹簧（104）内侧端面贴合于导杆（103）侧表面，所述插杆（105）为一体化结构设置于转板（106）前端面中部，且插杆（105）穿过下挂架（4）和上挂架（7）内侧后端面后活动伸入于套筒（101）内侧，所述卡块（107）焊接于插杆（105）右端面，且卡块（107）沿着套筒（101）后端面右侧中部开设的L型槽（108）内侧前后滑动，所述卡槽（109）开设于L型槽（108）内侧后端面顶部，且卡槽（109）相吻合于卡块（107）外侧端面。

2.根据权利要求1所述的一种全自动洗地机吸水扒挂架，其特征在于：所述洗地机主体（1）后端面设置有放置槽，并且放置槽的形状大小相对应于波纹管（2）外侧形状大小。

3.根据权利要求1所述的一种全自动洗地机吸水扒挂架，其特征在于：所述下挂架（4）呈倒Z字型，且下挂架（4）和上挂架（7）内侧后端面设开设有相对应于插杆（105）的透孔。

4.根据权利要求1所述的一种全自动洗地机吸水扒挂架，其特征在于：所述上挂架（7）呈U字外形，且上挂架（7）前端面的宽度为5cm。

5.根据权利要求1所述的一种全自动洗地机吸水扒挂架，其特征在于：所述转板（106）的侧表面设置有防滑条纹，并且防滑条纹呈前后方向水平延伸状。

6.根据权利要求1所述的一种全自动洗地机吸水扒挂架，其特征在于：所述插杆（105）前端面中部开设的限位槽，并且衔接槽的内侧大小相对应于导杆（103）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动洗地机吸水扒挂架，其特征在于：所述卡块（107）的外表面设置有一层防滑硅胶片，并且防滑硅胶片的厚度为0.1cm。

8.根据权利要求1所述的一种全自动洗地机吸水扒挂架，其特征在于：所述传动板（102）侧表面完全贴合于套筒（101）内侧端面，且传动板（102）侧表面设置有一层光滑薄膜层。

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