CN218754914U - 一种适应多种瓶颈的压盖机星轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应多种瓶颈的压盖机星轮，包括星轮主体、护栏和若干限位装置，护栏与星轮主体外边沿之间具有间距且护栏呈弧形与星轮主体的圆形匹配，星轮主体靠近护栏的一侧间隔设有若干截面呈弧形的定位槽，各定位槽槽口朝向护栏，各定位槽的侧壁与护栏之间的空隙用于容纳容器的瓶颈；各限位装置一端嵌入星轮主体，另一端弹性伸缩地从定位槽的侧壁伸出并与定位槽中的瓶颈抵接。圆形或非圆形的瓶颈均可与定位槽的侧壁和/或弹性装置抵接，可使容器始终保持直立或垂直状态，避免容器倾斜。解决了瓶口与压盖头不对中的问题，从而避免无法压盖、压歪盖、压盖密封性不好的问题，且圆形和非圆形的瓶颈均可适用，应用范围广。

Description

一种适应多种瓶颈的压盖机星轮

技术领域

本实用新型属于灌装设备领域，具体涉及一种适应多种瓶颈的压盖机星轮。

背景技术

目前，在啤酒、饮料包装过程中，为保证瓶子压盖的对中性及密封性，必须依靠压盖机的星轮及护栏约束瓶子的位置，以保证瓶子与盖机压盖头的对中性。现有压盖机瓶颈星轮、护栏为刚性连接，只适应生产圆形瓶颈容器的产品，生产多边形非圆形瓶颈容器品种时，由于在生产过程中，瓶子进入压盖机时其棱边在360°的任意方向是不确定的，当瓶颈的棱边位置受星轮及护栏约束时，可实现正常压盖，当平面位置与星轮及护栏无法实现接触时，不受星轮及护栏约束，瓶子东倒西歪，无法保证瓶口与压盖头对中，导致无法压盖、压歪盖、压盖密封性不好等情况，严重影响压盖稳定性及产品质量的稳定性，一定程度上制约整线生产效率。

因此，需要一种新的技术以解决现有技术中多边形非圆形瓶颈容器在压盖过程中难以保持稳定状态的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种适应多种瓶颈的压盖机星轮，其具有可以促使多边形非圆形瓶颈容器在压盖过程中保持稳定状态的效果，且同时适用于圆形瓶颈，适用范围较广。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种适应多种瓶颈的压盖机星轮，包括星轮主体、护栏和若干限位装置，所述护栏与所述星轮主体外边沿之间具有间距且护栏呈弧形与星轮主体的圆形匹配，所述星轮主体靠近所述护栏的一侧间隔设有若干截面呈弧形的定位槽，各所述定位槽槽口朝向所述护栏，各所述定位槽的侧壁与所述护栏之间的空隙用于容纳容器的瓶颈；

各所述限位装置一端嵌入所述星轮主体，另一端弹性伸缩地从所述定位槽的侧壁伸出并与所述定位槽中的瓶颈抵接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述限位装置的伸缩方向与所述星轮主体的圆心、所述定位槽的圆心共线。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述星轮主体上设有若干第一安装槽，各所述第一安装槽与所述各定位槽连通，各所述限位装置包括弹性件和限位件，所述弹性件一端固定在所述第一安装槽的侧壁上，另一端与所述限位件抵接，所述限位件上远离所述弹性件的一端插入所述定位槽内。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，各所述限位件上靠近所述弹性件的一端设有导向杆并在这一端形成台阶面，所述弹性件远离所述第一安装槽的侧壁的一端与所述台阶面固定连接，所述导向杆插入所述弹性件内，所述弹性件被压缩和复位时，所述导向杆在所述弹性件内滑动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述星轮主体上还设有与各所述导向杆结构匹配的导向槽，所述导向槽与所述第一安装槽连通，所述导向杆插入所述导向槽并在所述导向槽内滑动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述弹性件为弹簧。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，各所述限位件在靠近所述定位槽的一端设有球形面，所述球形面凸设于所述定位槽的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

星轮主体靠近护栏的一侧间隔设有若干截面呈弧形的定位槽，各定位槽槽口朝向护栏，各定位槽的侧壁与护栏之间的空隙用于容纳容器的瓶颈，各限位装置一端嵌入所述星轮主体，另一端弹性伸缩地从定位槽的侧壁伸出并与定位槽中的瓶颈抵接，当容器的瓶颈为圆形时，容器的瓶颈可与定位槽的侧壁和/或弹性装置的一端抵接，使容器始终保持直立或垂直状态，避免容器倾斜。当容器的瓶颈为非圆形时，弹性装置朝向护栏的一端可与容器的瓶颈抵接，使容器始终保持直立或垂直状态，解决了瓶口与压盖头不对中的问题，从而避免无法压盖、压歪盖、压盖密封性不好的问题，本方案可适用于圆形瓶颈容器和非圆形瓶颈容器，应用范围广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1是本实用新型的瓶颈外侧平面与限位件抵接时整体结构示意图；

图2是本实用新型的限位装置结构示意图；

图3是本实用新型的瓶颈外侧尖端与限位件抵接时整体结构示意图；

图4是本实用新型星轮主体与护栏结构示意图。

附图标记：

1-星轮主体；11-定位槽；12-第一安装槽；13-导向槽；

2-护栏；

3-限位装置；31-弹性件；32-限位件；321-导向杆；322-连接体；3221-台阶面；323-球形面；

4-瓶颈。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1至图4，一种适应多种瓶颈的压盖机星轮，包括星轮主体1、护栏2和若干限位装置3，星轮主体1呈环状，所述护栏2与所述星轮主体1外边沿之间具有间距且护栏2呈弧形与星轮主体1的呈圆形的外边沿部分结构匹配，所述星轮主体1靠近所述护栏2的一侧间隔设有若干截面呈弧形的定位槽11，各所述定位槽11槽口朝向所述护栏2，各所述定位槽11的侧壁与所述护栏2之间的空隙用于容纳容器的瓶颈4，星轮主体1可安装在压盖机上或与压盖机物料连接。

各所述限位装置3一端嵌入所述星轮主体1，另一端弹性伸缩地从所述定位槽11的侧壁伸出并与所述定位槽11中的瓶颈4抵接，当容器的瓶颈4为圆形时，容器的瓶颈4可与定位槽11的侧壁和/或弹性装置的一端抵接，可使容器始终保持直立或垂直状态，避免容器倾斜。当容器的瓶颈4为非圆形时，定位槽11的侧壁和/或弹性装置朝向护栏2的一端可与容器的瓶颈4抵接，使容器始终保持直立或垂直状态，解决了瓶口与压盖头不对中的问题，从而避免无法压盖、压歪盖、压盖密封性不好的问题，圆形瓶颈4容器和非圆形瓶颈4容器均可适用，应用范围广。

具体地，所述限位装置3的伸缩方向与所述星轮主体1的圆心、所述定位槽11的圆心共线，便于限位装置3的伸缩。

具体地，所述星轮主体1上设有若干第一安装槽12，各所述第一安装槽12与所述各定位槽11远离护栏2的一端连通，各所述限位装置3包括弹性件31和限位件32，所述弹性件31一端固定在所述第一安装槽12上远离定位槽11的一侧的侧壁上，另一端与所述限位件32固定连接或抵接，所述限位件32上远离所述弹性件31的一端插入所述定位槽11内，位于定位槽11内的瓶颈4可与限位件32抵接，瓶颈4挤压限位件32可使得与限位件32连接的弹性件31被压缩，一方面使得定位槽11内具有更大的空间以便于容纳瓶颈4，另一方面弹性件31的弹力可驱使限位件32与瓶颈4抵接而避免瓶颈4倾斜，使容器保持直立或垂直，从而促使瓶口与压盖头对中。

具体地，各所述限位件32上靠近所述弹性件31的一端设有导向杆321并在导向杆321上定位槽11的一端形成台阶面3221，台阶面3221的边沿直径大于弹性件31的直径，所述弹性件31远离所述第一安装槽12的侧壁的一端与所述台阶面3221固定连接，弹性件31位于第一安装槽12内，即弹性件31上靠近定位槽11的一端与台阶面3221固定连接，所述导向杆321插入所述弹性件31内，所述弹性件31被压缩和复位时，所述导向杆321在所述弹性件31内滑动，导向杆321的滑动方向与限位件32的滑动方向一致，且与限位装置3整体的伸缩方向一致。

具体地，所述星轮主体1上还设有与各所述导向杆321结构匹配的导向槽13，所述导向槽13与所述第一安装槽12连通，所述导向杆321插入所述导向槽13并在所述导向槽13内滑动，第一安装槽12位于导向槽13与定位槽11之间且三者连通，第一安装槽12相对设置的两端分别与定位槽11、导向槽13连通，导向槽13的设置可避免导向杆321在弹性件31内滑动时发生倾斜，使得弹性装置的伸缩方向保持稳定。

具体地，所述弹性件31可优选为弹簧，结构简单且便于安装。

具体地，各所述限位件32在靠近所述定位槽11的一端设有球形面323，球形面323可由球体结构形成，可在限位件32靠近定位槽11的一端固定或嵌装球体结构以形成球形面323，限位件32还可设有连接体322，采用导向杆321、连接体322、球体结构依次连接形成限位件32，连接体322的直径大于导向杆321的直径，连接体322在靠近导向杆321的一侧形成台阶面3221，连接体322上远离导向杆321的一端设有可供球体结构部分嵌入的凹面结构以便于固定安装球体结构，所述球形面323凸设于所述定位槽11的侧壁，当圆形瓶颈4，当非圆形瓶颈4截面为多边形且瓶颈4外侧的平面处最靠近限位件32时，瓶颈4外侧平面与限位件32的球形面323可抵接或接触，还可与球形面323之间具有间隙。当非圆形瓶颈4截面为多边形且瓶颈4外侧的尖端处最靠近限位件32时，瓶颈4外侧的尖端可与限位件32的球形面323可抵接或接触，还可与球形面323之间具有间隙，当瓶颈4外侧与球形面323抵接时，瓶颈4边沿可与凸出于定位槽11侧壁的任意部分球形面323抵接而使得弹性装置被压缩或具有压缩趋势，即瓶颈4边沿与凸出于定位槽11侧壁的任意部分球形面323抵接时，均可以驱使容器保持直立或垂直状态，从而促使瓶口与压盖头对中。

本实用新型所述的一种适应多种瓶颈的压盖机星轮的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种适应多种瓶颈的压盖机星轮，其特征在于：包括星轮主体、护栏和若干限位装置，所述护栏与所述星轮主体外边沿之间具有间距且护栏呈弧形与星轮主体的圆形匹配，所述星轮主体靠近所述护栏的一侧间隔设有若干截面呈弧形的定位槽，各所述定位槽槽口朝向所述护栏，各所述定位槽的侧壁与所述护栏之间的空隙用于容纳容器的瓶颈；

各所述限位装置一端嵌入所述星轮主体，另一端弹性伸缩地从所述定位槽的侧壁伸出并与所述定位槽中的瓶颈抵接。

2.根据权利要求1所述的适应多种瓶颈的压盖机星轮，其特征在于：所述限位装置的伸缩方向与所述星轮主体的圆心、所述定位槽的圆心共线。

3.根据权利要求2所述的适应多种瓶颈的压盖机星轮，其特征在于：所述星轮主体上设有若干第一安装槽，各所述第一安装槽与所述各定位槽连通，各所述限位装置包括弹性件和限位件，所述弹性件一端固定在所述第一安装槽的侧壁上，另一端与所述限位件抵接，所述限位件上远离所述弹性件的一端插入所述定位槽内。

4.根据权利要求3所述的适应多种瓶颈的压盖机星轮，其特征在于：各所述限位件上靠近所述弹性件的一端设有导向杆并在这一端形成台阶面，所述弹性件远离所述第一安装槽的侧壁的一端与所述台阶面固定连接，所述导向杆插入所述弹性件内，所述弹性件被压缩和复位时，所述导向杆在所述弹性件内滑动。

5.根据权利要求4所述的适应多种瓶颈的压盖机星轮，其特征在于：所述星轮主体上还设有与各所述导向杆结构匹配的导向槽，所述导向槽与所述第一安装槽连通，所述导向杆插入所述导向槽并在所述导向槽内滑动。

6.根据权利要求4所述的适应多种瓶颈的压盖机星轮，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

7.根据权利要求4所述的适应多种瓶颈的压盖机星轮，其特征在于：各所述限位件在靠近所述定位槽的一端设有球形面，所述球形面凸设于所述定位槽的侧壁。

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